耐磨环以及耐磨环装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于引导两个机器构件(30、32)的耐磨环(10)，所述两个机器构件沿/绕运动轴线(34)相对彼此可移动地布置，所述耐磨环由塑料或强化塑料材料一体成型，所述耐磨环被切开使得其具有两个自由端(14)。所述耐磨环(10)具有横截面宽度W，所述横截面宽度在朝向所述背侧(18)的径向方向至少部分地增加。所述耐磨环(10)具有形成在其正侧(16)和/或其背侧(18)上的一个或多个凹处(24)，以增加其变形能力并因此利于安装到机器构件(30、32)的安装凹槽中。本发明专利技术还涉及一种耐磨环装置，其中，耐磨环被夹入该耐磨环装置(100)的机器构件(30、32)之一的安装凹槽(54)中。32)之一的安装凹槽(54)中。32)之一的安装凹槽(54)中。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】耐磨环以及耐磨环装置


[0001]本专利技术涉及一种耐磨环以及一种耐磨环装置。耐磨环、也被称为引导环用于引导两个可沿/绕运动轴线相对彼此移动的机器构件。例如，耐磨环用于引导液压缸内的活塞或活塞杆，吸收横向力。同时，耐磨环防止上述机器构件的机械接触，从而优化相应的密封系统的整体性能和寿命，该密封系统用于密封两个机器构件之间形成的密封间隙。

技术介绍

[0002]长期以来，耐磨环通常是由金属制成的、特别是由不锈钢或黄铜制成的。然而，非金属耐磨环已经在广泛的应用中得到了认可，因为它们与金属挂件相比，确实具有优势。关于这一点，非金属耐磨环确实可以消除不利的局部过应力，表现出高度的耐磨性和较长的使用寿命。此外，它们还具有低摩擦力以及对不良振动的卓越阻尼特性。
[0003]塑料或强化塑料耐磨环通常是切开的，这使得它们具有彼此间隔开而又面对面的两个自由端。耐磨环通常被安装在由机器构件之一形成的安装凹槽中。然而，由于耐磨环的柔性特性，通常需要至少在两个机器构件组装起来之前将耐磨环进一步固定在具有安装凹槽的机器构件上。在实践中，这通常是通过将耐磨环粘合到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于引导两个机器构件(30、32)的耐磨环(10)，所述两个机器构件沿/绕运动轴线(34)相对彼此可移动地布置，所述耐磨环(10)由塑料或强化塑料材料一体成型，所述耐磨环被切开使得其具有两个自由端(14)，其中，所述耐磨环(10)具有正侧(16)、背侧(18)和两个侧面(20、22)，所述耐磨环(10)具有横截面宽度W，所述横截面宽度相对于所述耐磨环(10)的中心轴线(26)在朝向所述背侧(18)的径向方向至少部分地增加，所述耐磨环(10)具有形成在其正侧(16)和/或其背侧(18)上的一个或多个凹处(24)。2.根据权利要求1所述的耐磨环(10)，其特征在于，所述正侧(16)的凹处(24)和所述背侧(18)的凹处(24)在所述耐磨环(10)的中心轴线(26)方向上彼此间隔开。3.根据权利要求1或2所述的耐磨环(10)，其特征在于，所述耐磨环(10)在其每个横截面上都具有一个凹处(24)或多个凹处(24)，每个相应横截面的所有凹处(24)的总深度d大于所述耐磨环(10)的名义厚度(56)的三分之二。4.根据前述权利要求中任一项所述的耐磨环(10)，其特征在于，所述凹处(24)形成为凹槽或圆孔。5.根据权利要求4所述的耐磨环(10)，其特征在于，每个所述凹处在所述耐磨环(10)的横截面上具有侧面(50)，所述侧面相对于相应的凹处(24)的中心轴线(58)对称地布置，所述中心轴线(58)布置为平行于所述耐磨环(10)的正中面(28)。6.根据权利要求4所述的耐磨环(10)，其特征在于，在所述耐磨环...

【专利技术属性】
技术研发人员：G，
申请(专利权)人：特瑞堡密封系统德国有限公司，
类型：发明
国别省市：