一种打包机液压控制阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打包机液压控制阀门，涉及打包机技术领域，具体为一种打包机液压控制阀门，包括送油管，所述送油管的内部固定套装有阀套，所述阀套的前面固定安装有伺服电机，所述阀套的内腔活动套装有送液管，所述送液管的前后侧固定安装有支撑盘，所述送液管的内腔固定套装有支撑板，所述支撑板的左面固定连接有限流弹簧。该打包机液压控制阀门，通过送油管的设置，使送油管的内部固定套装有阀套，同时在阀套的内侧活动套装有送液管，利用支撑盘，使送液管支撑在阀套的中部，通过伺服电机的设置，在使用时方便控制送液管的转动，进而方便控制单向阀的限制方向，方便保证送油和抽油均单向限流。和抽油均单向限流。和抽油均单向限流。

【技术实现步骤摘要】
一种打包机液压控制阀门


[0001]本技术涉及打包机
，具体为一种打包机液压控制阀门。

技术介绍

[0002]打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合，打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观，打包机的结构组成：打包机主要由送带、退带、接头连接切断装置、传动系统、轨道机架及控制装置所组成，利用品牌打包机技术，现设计成整机双电路控制，比以往单电路控制性能更加稳定可靠，双电路控制使得机器电板内部负荷降低，打包机结构每个电路之间运行更加畅行稳定。
[0003]参考专利号：CN201822268372.9中记载的技术手段包括箱体、压板以及驱动压板升降的液压机构，压板位于箱体内，箱体包括由上至下分为清理室和压缩室，压缩室内腔与压板构成压缩空间，清理室左右两侧壁与压板左右两侧之间具有活动空间；两个活动空间内均设有清理机构，清理机构包括活动座，活动座靠近压板的一侧设有可抵住压板上表面的缺口，滑座内转动连接有螺母，螺母的螺孔内配合有螺杆，螺杆靠近压板的一端固接有刮板，活动座缺口抵住压板时刮板上表面与压板下表面平齐，清理室侧壁上设有驱动螺母反复转动的传动机构。本方案可以对压板的下表面粘附的垃圾进行处理，保障全部垃圾都会被压缩，也避免了后期人工清理，节约了人力。
[0004]参考专利中公布的技术手段采用液压伸缩杆和压板的配合，进行控制垃圾的打包，在实际的使用过程中液压伸缩杆的工作过程中，利用单向阀进行限制液压油的单向输送，同时利用推针的配合进行控制液压油的反向抽油，在使用过程中，单向阀在控制回流之后，存在液压油回流的情况，为此，我们提出一种打包机液压控制阀门。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种打包机液压控制阀门，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种打包机液压控制阀门，包括送油管，所述送油管的内部固定套装有阀套，所述阀套的前面固定安装有伺服电机，所述阀套的内腔活动套装有送液管，所述送液管的前后侧固定安装有支撑盘，所述送液管的内腔固定套装有支撑板，所述支撑板的左面固定连接有限流弹簧，所述限流弹簧的左端固定连接有封堵板，所述送液管的内腔固定套装有封堵环。
[0007]可选的，所述送液管的顶面和底面固定安装有支撑套，所述支撑套内腔的前面固定套装有支撑片，所述支撑片的前面固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱的后端固定安装有卡板，所述卡板的后端固定连接有卡块。
[0008]可选的，所述阀套的左右侧靠近中部的位置开设有左右贯通的连通槽，所述阀套的宽度值和送油管的宽度值相同
[0009]可选的，所述伺服电机输出轴的后端和支撑盘的前面固定连接，所述支撑盘位于送液管的前后面中部位置。
[0010]可选的，所述阀套的内腔前面开设有适配卡块的卡槽，所述卡块活动套装在卡槽的内部。
[0011]可选的，所述卡板的前面固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的前端和支撑片的后面固定连接。
[0012]本技术提供了一种打包机液压控制阀门，具备以下有益效果：
[0013]1、该打包机液压控制阀门，通过送油管的设置，使送油管的内部固定套装有阀套，同时在阀套的内侧活动套装有送液管，利用支撑盘，使送液管支撑在阀套的中部，通过伺服电机的设置，在使用时方便控制送液管的转动，进而方便控制单向阀的限制方向，方便保证送油和抽油均单向限流。
[0014]2、该打包机液压控制阀门，通过在送液管的顶面和底面固定安装有支撑套，使支撑套的内部靠近前侧的位置固定安装有支撑片，在支撑片的后面固定安装有伸缩柱和支撑弹簧，使支撑弹簧的后端固定连接有卡板，同时在卡板的后面固定安装有卡块，方便利用支撑套，进行限制阀门的关闭，避免液压伸缩杆的活动。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术拆分的结构示意图；
[0017]图3为本技术支撑套的结构示意图；
[0018]图4为本技术送液管的结构示意图。
[0019]图中：1、送油管；2、阀套；3、伺服电机；4、送液管；5、支撑盘；6、支撑板；7、限流弹簧；8、封堵板；9、封堵环；10、支撑套；11、支撑片；12、伸缩柱；13、支撑弹簧；14、卡板；15、卡块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种打包机液压控制阀门，包括送油管1，送油管1的内部固定套装有阀套2，阀套2的左右侧靠近中部的位置开设有左右贯通的连通槽，阀套2的宽度值和送油管1的宽度值相同，阀套2的设置起到支撑送液管4的作用，能使送液管4在阀套2的内腔任意活动，使送液管4在阀套2的内部转动活动，方便装置的使用，阀套2的设置起到支撑送液管4的作用，方便使送液管4在阀套2的内腔转动，阀套2的前面固定安装有伺服电机3，阀套2的内腔活动套装有送液管4，伺服电机3输出轴的后端和支撑盘5的前面固定连接，支撑盘5位于送液管4的前后面中部位置，支撑盘5的设置在使用时起到支撑送液管4的作用，能使送液管4支撑在阀套2的内部，使送液管4的中心和阀套2的轴心位于同一竖线，方便使送液管4在阀套2的内腔转动，方便快速翻转送液管4，控制送液管4的限流方向，送液管4的前后侧固定安装有支撑盘5，送液管4的内腔固定套装有支撑板
6，支撑板6的左面固定连接有限流弹簧7，限流弹簧7的左端固定连接有封堵板8，送液管4的内腔固定套装有封堵环9，液压油通过送油管1送至阀套2内腔的送液管4的内部，随后使液压油将封堵板8向右推动，使限流弹簧7处于压缩状态，使封堵板8和封堵环9分离，随后使液压油向右输送，随后穿过阀套2向右输送至送油管1的右侧，方便限制液压油的流向。
[0022]请参阅图4，送液管4的顶面和底面固定安装有支撑套10，支撑套10内腔的前面固定套装有支撑片11，卡板14的前面固定连接有支撑弹簧13，支撑弹簧13的前端和支撑片11的后面固定连接，支撑片11的设置起到支撑伸缩柱12的作用，同时支撑套10的设置，能进行封堵阀套2的两端，方便装置的使用，同时，能利用卡板14和卡块15限制送液管4的位置，且能提高送液管4的稳定性，支撑片11的前面固定安装有伸缩柱12，伸缩柱12的后端固定安装有卡板14，卡板14的后端固定连接有卡块15，卡块15的设置起到配合阀套2，进行固定卡板14的位置，进而限制了伸缩柱12和支撑片11的位置，能控制支撑片11处于静止状态，能使送液管4稳定平行与送油管1，方便利用送液管4稳定输送液压油，阀套2的内腔前面开设有适配卡块15的卡槽，卡块15活动套装在卡槽的内部，卡块15的设置起到卡和固定的作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打包机液压控制阀门，包括送油管(1)，其特征在于：所述送油管(1)的内部固定套装有阀套(2)，所述阀套(2)的前面固定安装有伺服电机(3)，所述阀套(2)的内腔活动套装有送液管(4)，所述送液管(4)的前后侧固定安装有支撑盘(5)，所述送液管(4)的内腔固定套装有支撑板(6)，所述支撑板(6)的左面固定连接有限流弹簧(7)，所述限流弹簧(7)的左端固定连接有封堵板(8)，所述送液管(4)的内腔固定套装有封堵环(9)。2.根据权利要求1所述的一种打包机液压控制阀门，其特征在于：所述送液管(4)的顶面和底面固定安装有支撑套(10)，所述支撑套(10)内腔的前面固定套装有支撑片(11)，所述支撑片(11)的前面固定安装有伸缩柱(12)，所述伸缩柱(12)的后端固定安装有卡板(14)，所述卡板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯虎，刘玉芝，
申请(专利权)人：青岛澳川智能工业有限公司，
类型：新型
国别省市：