一种用于OLED的光调节封装组合物、封装薄膜及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种用于OLED的光调节封装组合物、封装薄膜及其制备方法，该光调节封装组合物包括光可固化胶水组合物和散射粒子；所述散射粒子占光调节封装组合物总重量的1～10wt％，且所述光可固化胶水组合物与散射粒子的折射率差小于0.2。本发明专利技术通过将平均粒径为0.1～2μm的聚硅氧烷微球分散在光可固化胶水组合物中，并且当聚硅氧烷微球折射率小于光可固化胶水组合物折射率时，能够形成具有光散射功能的光调节封装薄膜，通过光调节封装组合物制备的封装薄膜制造工序简单，主要适用于顶发射OLED发光器件中，解决了OLED因观测角度不同而出现光偏差，提高光扩散效果。提高光扩散效果。提高光扩散效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于OLED的光调节封装组合物、封装薄膜及其制备方法


[0001]本专利技术属于光学薄膜
，具体涉及一种用于OLED的光调节封装组合物、封装薄膜及其制备方法。

技术介绍

[0002]有机电致发光器件(Organic Light
‑
emitting Diode，以下简称：OLED)，因其具备主动发光、温度特性好、功耗小、响应快、可弯曲、超轻薄和成本低等优点，因此作为新一代显示技术正在快速走向应用。OLED按照出光的方向可以分为以下三种：底发射OLED、顶发射OLED和双面发射OLED；其中，顶发射OLED是指光从器件顶部射出的OLED，顶发射OLED可以提高器件效率、窄化光谱和色纯度，但是会使OLED的电致发光光谱随观测角度变化，导致OLED因观测角度不同而出现光色偏差，因此可在薄膜封装层中引入光调节膜，用于调节光色偏差。
[0003]传统的光调节膜在透明基料中加入具有不同折射率的无机散射粒子，并通过喷墨打印等涂覆的方式涂布在基材上，经光固化后从而得到光调节膜。常见的无机粒子有SiO2、TiO2、Al2O3、CaCO3、BaSO4等，其缺点是折射率高，密度大，会导致光调节膜的透明性不佳，扩散效果差。
[0004]光调节膜的主要技术参数包括透光率和雾度，透光率表示光调节膜对入射光的总体利用率，而雾度表示入射光偏离原入射方向的程度，因此通过透光率和雾度表征光调节膜对入射光的引入的扩散程度，但是对基于无机或有机粒子的光调节膜来讲，雾度的增加必然要引起透光率的减小。另外，由于制备的光固化组合物的粘度较小，有机/无机粒子光固化组合物分散效果不好，有团聚现象，从而影响光分散效果。
[0005]有鉴于此，本专利技术人提供一种用于OLED的光调节封装组合物、封装薄膜及其制备方法，以克服现有技术的缺陷。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种用于OLED的光调节封装组合物、封装薄膜及其制备方法，以解决在OLED顶发射时，因观测角度不同而出现光偏差，影响光效和光扩散效果。
[0007]本专利技术的目的是通过以下技术方案来解决的：
[0008]一方面，本专利技术提供一种用于OLED的光调节封装组合物，包括光可固化胶水组合物和散射粒子；所述散射粒子占光调节封装组合物总重量的1～10wt％，且所述散射粒子的折射率小于光可固化胶水组合物的折射率。
[0009]进一步地，所述光可固化胶水组合物与散射粒子的折射率差小于0.2。
[0010]优选的，所述散射粒子的折射率为1.3～1.45。
[0011]优选的，所述光可固化胶水组合物的折射率为1.45～1.55。
[0012]进一步地，所述散射粒子为聚合物颗粒，优选的，聚合物颗粒为聚硅氧烷微球，且
所述聚硅氧烷微球颗粒的平均粒径为0.1～2μm。
[0013]当从有机发光二极管发射的光为可见光并入射到散射粒子时，散射粒子的粒径需在0.1～2μm之间，不仅能够使光效得以提高，同时对光的扩散效果也有一定的改善作用。这是因为当散射粒子的粒径小于0.1μm时，光一般不发生散射，而可能完全地内发射，从而光效不能得到有效提高，但当散射材料的粒径大于2μm时，该粒径与有机层的厚度相近，从而使散射粒子不容易分散，同时由于光可固化胶水组合物的粘度较小，当散射粒子的粒径过大由于重力原因，也不能被稳定储存。
[0014]进一步，散射材料的折射率选择在1.3～1.45之间，这是因为当散射材料的折射率小于1.3时，固化后的光调节封装组合物的透明度较差，而当折射率大于1.45时，其光的扩散效果较差，从有机发光二极管发射的光会穿过聚硅氧烷微球，在其内部发生折射，将光聚集，从而使得经过粒子中心的扩散效果不佳。
[0015]进一步，本专利技术的光可固化胶水组合物的折射率在1.45～1.55之间，且光可固化胶水组合物与散射粒子的折射率差小于0.2，这是由于，当光可固化胶水组合物与散射粒子的折射率差小于0.2时，光入射到散射粒子的散射角小，会更大程度地发生散射现象，从而提高了光的扩散效果，而两者的折射率之差大于0.2，即散射粒子的折射率过小，其固化后的光可固化胶水组合物的透光率不佳。
[0016]进一步地，所述光可固化胶水组合物以重量份计，包括单官能团光可固化单体10～40份，双官能团光可固化单体20～50份，多官能团光可固化单体2～10份，光引发剂0.5～8份。
[0017]进一步地，所述单官能团光可固化单体、双官能团光可固化单体以及多官能团光可固化单体均选自(甲基)丙烯酸酯类。
[0018]进一步地，所述单官能团光可固化单体选自具有脂环基或芳族基且在分子结构中具有一个(甲基)丙烯酸酯的化合物。具体为聚乙二醇邻苯基苯醚丙烯酸酯、2
‑
(间甲苯氧基)丙烯酸乙酯、2
‑
(3
‑
甲氧基苯氧基)丙烯酸乙酯、双环戊烯基乙氧化丙烯酸酯、双环戊烯基丙烯酸酯、2
‑
(2
‑
萘基氧基)乙基甲基丙烯酸酯、邻苯基苯氧基乙基(甲基)丙烯酸酯、2
‑
(对
‑
异丙苯基
‑
苯氧基)
‑
乙基丙烯酸酯或异冰片基(甲基)丙烯酸酯中的至少一种。
[0019]进一步地，所述双官能团光可固化单体选自含C6到C15亚烷基的二(甲基)丙烯酸酯，具体可选自1，6
‑
己二醇二(甲基)丙烯酸酯、1，8
‑
辛二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,9
‑
壬二醇二(甲基)丙烯酸酯、1，10
‑
癸二醇二(甲基)丙烯酸酯、1，11
‑
十一烷二醇二(甲基)丙烯酸酯或1，12
‑
十二烷二醇二(甲基)丙烯酸酯中的至少一种。
[0020]进一步地，所述多官能团光可固化单体选自三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、二缩三羟甲基丙烷四丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、二季戊四醇五丙烯酸酯或二季戊四醇六丙烯酸酯中的一种或多种。
[0021]进一步地，所述光引发剂为自由基引发剂。其中，自由基引发剂为基于三嗪的、基于苯乙酮的、基于二苯甲酮的、基于噻吨酮的、基于苯偶姻的、基于磷的或基于肟的光引发剂中的至少一种。
[0022]优选的，本专利技术采用的光引发剂为基于磷的光引发剂，具体为二苯基(2,4,6
‑
三甲基苯甲酰基)氧化膦、苄基(二苯基)氧化膦或双(2,6
‑
二甲氧基苯甲酰基)(2,4,4
‑
三甲基戊基)氧化膦中的一种或多种。
[0023]本专利技术的第二方面提供一种封装薄膜，该封装薄膜可用于如图1所示的有机发光二极管显示装置中，该封装薄膜包括第一无机层、有机层和第二无机层，所述有机层位于第一无机层与第二无机层之间，所述有机层采用上述的光调节封装组合物经光固化后得到，所述有机层的厚度为3～25μm，所述第一、第二无机层采用金属氧化物、金属氮化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于OLED的光调节封装组合物，其特征在于，包括光可固化胶水组合物和散射粒子；所述散射粒子占光调节封装组合物总重量的1～10wt％，且所述散射粒子的折射率小于光可固化胶水组合物的折射率。2.根据权利要求1所述的一种用于OLED的光调节封装组合物，其特征在于，所述光可固化胶水组合物与散射粒子的折射率差小于0.2。3.根据权利要求1所述的一种用于OLED的光调节封装组合物，其特征在于，所述散射粒子的折射率为1.3～1.45。4.根据权利要求1所述的一种用于OLED的光调节封装组合物，其特征在于，所述散射粒子为聚合物颗粒，且所述聚合物颗粒的平均粒径为0.1～2μm。5.根据权利要求1所述的一种用于OLED的光调节封装组合物，其特征在于，所述光可固化胶水组合物以重量份计，包括单官能团光可固化单体10～40份，双官能团光可固化单体20～50份，多官能团光可固化单体2～10份，光引发剂0.5～8份。6.根据权利要求5所述的一种用于OLED的光调节封装组合物，其特征在于，所述单官能团光可固化单体、双官能团光可固化单体以及多官能团光可固化单体均选自(甲基)丙烯酸酯类。7.根据权利要求6所述的一种用于OLED的光调节封装组合物，其特征在于，所述单官能团光可固化单体选自具有脂环基或芳族基且在分子结构中具有一个(甲基)丙烯酸酯的化合物。8.根据权利要求7所述的一种用于OLED的光调节封装组合物，其特征在于，所述单官能团光可固化单体为聚乙二醇邻苯基苯醚丙烯酸酯、2
‑
(间甲苯氧基)丙烯酸乙酯、2
‑
(3
‑
甲氧基苯氧基)丙烯酸乙酯、双环戊烯基乙氧化丙烯酸酯、双环戊烯基丙烯...

【专利技术属性】
技术研发人员：何鑫，李欢乐，姚林燕，史洋洋，
申请(专利权)人：西安思摩威新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：