咬合两片式内胆咬边机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种咬合两片式内胆咬边机，包括支架、滚刀支座及驱动机构、推力滚刀座、无推力滚刀座、模具组件、模芯、吸盘移动机构和模芯横移机构，所述支架的正反面上下端分别安装一套滚刀支座及驱动机构，中间正反面分别安装模具组件，后端安装模芯横移机构，模芯横移机构连接安装在模具组件中的模芯，每套滚刀支座及驱动机构上连接有推力滚刀座和无推力滚刀座，模芯侧面装有吸盘移动机构。本实用新型专利技术适用于新研发的两片式内胆，还可以兼容多型号内胆，不仅适用于内胆高度L1变化，还适用于内胆的宽度L2变化，通过合理配置咬边机的形式，提高咬边速度，节省不必要的时间，大大的提高了咬边效率。高了咬边效率。高了咬边效率。

【技术实现步骤摘要】
咬合两片式内胆咬边机


[0001]本技术涉及一种内胆咬边机，具体涉及一种咬合两片式内胆咬边机。

技术介绍

[0002]目前常见的内胆形式为三片式内胆或四片式内胆，新研发的内胆为两片式内胆，为适应新形式的内胆开发了一种咬合两片式内胆咬边机。
[0003]新研发的咬边机适用于两片内胆，见图1，分别为底板和U型顶板，只需咬合二条直边，为了提高咬合效率，新研发的咬边机不再采用转盘式咬合，采用二条直边直拉式咬合，平行布置二组滚刀，一组滚刀分别由刀型不同的多把刀组成，一组滚刀从上到下移动一次咬合一条边，二组滚刀同步从上到下移动一次，将内胆二条边全部咬合，见图2。
[0004]内胆在开发时，为了满足市场的需要，同时降低设备的投入，会尽可能的考虑一台设备兼容多个型号的内胆，不同型号内胆之间，内胆的宽度L1会发生变化，内胆的高度L2也会发生变化，见图3。
[0005]内胆尺寸L1为底板的宽度，L2为顶板的高度，L2的高度兼容可以在同一个模芯上实现，内胆仅有L2发生变化时，根据需要研制了兼容内胆L2尺寸变化的单模芯咬边机，见图4，通过调节内衬模支撑就可以兼容不同尺寸的L2型号内胆，调整起来方便快捷，设备故障率也低。
[0006]由于滚刀和轨迹模尺寸多尺寸切换会使产品难以准确定位，内胆咬坏的损坏率会大大提升，L1底板的宽度在同一模芯上兼容难以实现，为了能够兼容L1的尺寸变化，利用同一支架，对称布置两套咬边系统，可以适用于两个型号的L1尺寸内胆。
[0007]而采用如图5所示的双模芯咬边机及两套咬边机组件适用于不同L1尺寸内胆，设备在作业时互不干涉，互不影响，既可以同时使用，也可以单独使用，效率高，故障率底，兼容多个不同型号的内胆，而且不同型号内胆之间切换快捷可靠。

技术实现思路

[0008]为了满足两片式内胆的咬合，保证咬合质量的情况下，减少设备咬合时间，减少废品，提高设备利用率，本技术提供一种针对内胆设计专用的咬合两片式内胆咬边机，这样可以在该形式的咬边机结构简单，操作方便，作业时无需过多的维护就可以长时间运行。
[0009]为实现上述目的，本技术的技术方案是：一种咬合两片式内胆咬边机，包括支架、滚刀支座及驱动机构、推力滚刀座、无推力滚刀座、模具组件、模芯、吸盘移动机构和模芯横移机构，所述支架的正反面上下端分别安装一套滚刀支座及驱动机构，中间正反面分别安装模具组件，后端安装模芯横移机构，模芯横移机构连接安装在模具组件中的模芯，每套滚刀支座及驱动机构上连接有推力滚刀座和无推力滚刀座，模芯侧面装有吸盘移动机构。
[0010]进一步，所述滚刀支座及驱动机构由马达、联轴器、支座、丝杆、滚刀组安装座、滚刀滑靴、滚刀座滑靴、推力滚刀座和无推力滚刀座组成，马达通过螺栓与支座相连，丝杆与
固定支座和支座组合在一起整体安装在支架上，马达通过联轴器连接丝杆，丝杆螺母与滚刀组安装座相连，滚刀座安装座为6套滚刀组提供安装平台，推力滚刀座和无推力滚刀座按照顺序依次安装在滚刀座安装座上，由马达驱动滚刀组安装座整体前后移动，滚刀组在轨迹模的作用线上下运动。
[0011]进一步，所述推力滚刀组件由支座、推力原件、油缸缸体、直线导轨、锁紧螺母、连接套、弹簧支座、弹簧、盖板、滚柱导轨、滑板、滚轮、滚刀轴、轴承、端盖、滚刀座、滚刀组成，所述滚柱导轨安装在支座上，支座能在直线导轨上前后移动，油缸缸体安装在支座上，活塞杆与连接套相连，连接套固定在弹簧支座上，滚刀轴、轴承、端盖、滚刀座和滚刀连接在一起，滑板能沿滚珠导轨方向在支架上滑动，用滚刀咬合内胆，滚轮安装在支座上，滚轮在轨迹模内转动。
[0012]进一步，所述无推力滚刀组件在推力滚刀组件的基础上取消推力元器件，增加可调整滚刀前后运动的螺栓和支座，通过螺栓调整滚刀的伸缩量，能保证滚刀的正常使用。
[0013]进一步，所述模具组件由轨迹模、安装过渡板和外靠模组成，轨迹模安装在支架上，安装过渡板安装在支架上，外靠模安装在安装过渡板上。
[0014]进一步，所述模芯由底板内衬模、模芯支架、前压紧气缸、固定顶板吸盘、气缸安装座、后压紧气缸、定位支架、吸盘移动机构、弹簧、吸盘、滑板、气缸连接块、内衬模伸缩气缸组成，模芯支架安装在横移滑靴上，能直线导轨安装方向往复运动，内衬模安装在模芯的内侧，与外靠模匹配使用，前压紧气缸、固定顶板吸盘、气缸安装座和后压紧气缸安装在模芯的上下两侧，为内胆提供定位及夹紧，吸盘移动机构安装在模芯内部，驱动吸盘前后移动，气缸连接块和内衬模伸缩气缸安装在模芯的下部，方便内胆咬边后脱模，弹簧为脱模提供辅助推力。
[0015]进一步，所述吸盘移动机构由底板吸盘、吸盘连接杆、直线轴承、顶板下吸盘、齿轮、底板吸盘连接板、马达、顶板吸盘连接板、顶板气缸、滚珠丝杆及螺母和顶板后吸盘组成，马达和直线轴承安装在模芯支架上，吸盘连接杆安装在直线轴承内，底板吸盘连接板将四个底板的吸盘连接杆连接起来，顶板吸盘连接板将四个顶板的吸盘连接杆连接起来，滚珠丝杆安装在模芯支架上，丝杆螺母与底板吸盘连接板相连，马达能驱动底板吸盘连接板前后移动，八个上下吸盘固定在支架连接板上，底板吸盘和顶板后吸盘分别固定连接在吸盘连接杆上和模芯支架上。
[0016]进一步，所述模芯横移机构由马达、减速机、支座、联轴器、滑靴、固定支座、丝杆螺母、模芯连接板、丝杆、支撑支座和直线导轨组成，马达通过螺栓固定在支座上，马达出轴通过联轴器与丝杆相连，丝杆两端由固定支撑座和支撑座支撑，支撑座安装在模芯横移机构支架上，丝杆上的丝杆螺母与模芯支架相连，直线导轨安装在模芯横移机构支架上，滑靴安装在模芯上，转动马达在丝杆螺母的驱动下模芯沿直线导轨直线水平往复运动。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]本技术的咬边机适用于新研发的两片式内胆，还可以兼容多型号内胆，不仅适用于内胆高度L1变化，还适用于内胆的宽度L2变化，通过合理配置咬边机的形式，提高咬边速度，节省不必要的时间，大大的提高了咬边效率。在最后两把刀上添加推力元器件，可以更好的压实咬合后的内胆，使内胆不漏水，外观平整。
附图说明
[0019]图1是两片内胆的底板和U型顶板示意图；
[0020]图2是咬合后的内胆示意图；
[0021]图3是内胆宽度尺寸L1和顶板的高度L2示意图；
[0022]图4是单模芯咬边机示意图；
[0023]图5是双模芯咬边机示意图；
[0024]图6是内胆咬合原理图；
[0025]图7是无推力滚刀组示意图；
[0026]图8是推力滚刀组示意图；
[0027]图9是内胆咬合流程图；
[0028]图10是本技术的咬合两片式内胆咬边机总图；
[0029]图11是支架结构示图；
[0030]图12是滚刀支座及驱动机构示意图；
[0031]图13是推力滚刀座结构示意图；
[0032]图14是无推力滚刀座结构示意图；
[0033]图15是模具组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种咬合两片式内胆咬边机，其特征在于：包括支架、滚刀支座及驱动机构、推力滚刀座、无推力滚刀座、模具组件、模芯、吸盘移动机构和模芯横移机构，所述支架的正反面上下端分别安装一套滚刀支座及驱动机构，中间正反面分别安装模具组件，后端安装模芯横移机构，模芯横移机构连接安装在模具组件中的模芯，每套滚刀支座及驱动机构上连接有推力滚刀座和无推力滚刀座，模芯侧面装有吸盘移动机构。2.根据权利要求1所述的咬合两片式内胆咬边机，其特征在于：所述滚刀支座及驱动机构由马达、联轴器、支座、丝杆、滚刀组安装座、滚刀滑靴、滚刀座滑靴、推力滚刀座和无推力滚刀座组成，马达通过螺栓与支座相连，丝杆与固定支座和支座组合在一起整体安装在支架上，马达通过联轴器连接丝杆，丝杆螺母与滚刀组安装座相连，滚刀座安装座为6套滚刀组提供安装平台，推力滚刀座和无推力滚刀座按照顺序依次安装在滚刀座安装座上，由马达驱动滚刀组安装座整体前后移动，滚刀组在轨迹模的作用线上下运动。3.根据权利要求1所述的咬合两片式内胆咬边机，其特征在于：所述推力滚刀座由支座、推力原件、油缸缸体、直线导轨、锁紧螺母、连接套、弹簧支座、弹簧、盖板、滚柱导轨、滑板、滚轮、滚刀轴、轴承、端盖、滚刀座、滚刀组成，所述滚柱导轨安装在支座上，支座能在直线导轨上前后移动，油缸缸体安装在支座上，活塞杆与连接套相连，连接套固定在弹簧支座上，滚刀轴、轴承、端盖、滚刀座和滚刀连接在一起，滑板能沿滚珠导轨方向在支架上滑动，用滚刀咬合内胆，滚轮安装在支座上，滚轮在轨迹模内转动。4.根据权利要求1所述的咬合两片式内胆咬边机，其特征在于：所述无推力滚刀座在推力滚刀座的基础上取消推力元器件，增加可调整滚刀前后运动的螺栓和支座，通过螺栓调整滚刀的伸缩量，能保证滚刀的正常使用。5.根据权利要求1所述的咬合两片式内胆咬边机，其特征在于：所述模具组件由轨迹模、安装过渡板和外靠模组成，轨迹模安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉柱，李普阳，徐江，胡军，李玉稳，齐李，
申请(专利权)人：中国船舶集团有限公司第七〇四研究所，
类型：新型
国别省市：