一种具有浮动输送线的预压机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有浮动输送线的预压机构，包括有基板、预压组件、矫正组件和输送带组件，预压组件和矫正组件固设于基板上，矫正组件安装于预压组件的两侧，输送带组件固设于预压组件的下方，输送带组件包括有输送带结构、浮动板、弹簧和底座，弹簧安装于浮动板与底座之间，输送带结构固设于浮动板上。上述具有浮动输送线的预压机构，在预压时通过预压结构驱动与浮动板抵接，从而调整浮动板的角度，使浮动板与压料板保持平行，并通过压条将电芯压紧，避免在调整的过程中电芯的位置产生偏移，能够保证每次预压后的电芯形状保持一致，避免电芯受力不均产生内侧极片滑出等不良问题，保证电芯质量。证电芯质量。证电芯质量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有浮动输送线的预压机构


[0001]本技术涉及锂电池生产
，尤其是涉及一种具有浮动输送线的预压机构。

技术介绍

[0002]锂离子电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面。另外，作为一种成熟的锂离子电池产品，已经广泛应用于电子产品及动力能源行业。因此，对锂离子电池的性能和安全性的要求越来越高。
[0003]在锂电池生产过程中，电芯下料预压成型是电芯绕卷工序中的重要部分。而现有的预压结构的底座是固定的，因此在每隔一段时间后需要对预压结构的平行度进行调整，使预压结构的压料板与底座保持平行，此种调整方法需要停机进行调整，且无法保证底座与压料板之间一定平行，导致每次预压后的电芯形状无法保证相同，同时容易使电芯发生倾斜和变形，导致电芯内的极片和隔膜打皱，内侧极片滑出，产生电芯的转角间隙过大，转角间隙不均匀等不良问题，影响电芯的生产质量，降低良品率。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种具有浮动输送线的预压机构，以解决上述技术问题，能够通矫正组件调整浮动板的角度，使浮动板与压料板之间相对平行。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种具有浮动输送线的预压机构，包括有基板、预压组件、矫正组件和输送带组件，所述预压组件和所述矫正组件固设于所述基板上，所述矫正组件安装于所述预压组件的两侧，所述输送带组件固设于所述预压组件的下方，所述输送带组件包括有输送带结构、浮动板、弹簧和底座，所述弹簧安装于所述浮动板与所述底座之间，所述输送带结构固设于所述浮动板上。
[0007]作为一种优选的技术方案，所述矫正组件包括有矫正气缸和矫正柱，所述浮动板上设置有矫正接触槽，所述矫正气缸驱动所述矫正柱与所述矫正接触槽抵接。
[0008]作为一种优选的技术方案，所述输送带组件还包括有限位螺栓，所述限位螺栓固设于所述底座上，且位于所述弹簧的一侧。
[0009]作为一种优选的技术方案，所述预压组件包括有压条单元和压料单元，所述压料单元和压条单元固设于所述基板上。
[0010]作为一种优选的技术方案，所述压料单元包括有压料气缸和压料板，所述压料气缸驱动所述压料板移动。
[0011]作为一种优选的技术方案，所述压条单元包括有压条气缸和压条，所述压料板上设置有穿置槽，所述压条穿过所述穿置槽，所述压条气缸驱动所述压条移动。
[0012]作为一种优选的技术方案，其进一步包括有横移组件，所述横移组件驱动所述基板移动。
[0013]作为一种优选的技术方案，所述横移组件包括有横移气缸和导轨，所述横移气缸驱动所述基板沿所述导轨移动。
[0014]作为一种优选的技术方案，所述横移组件还包括有限位结构，所述限位结构安装于所述导轨的两端。
[0015]本技术的有益效果在于：上述具有浮动输送线的预压机构，在预压时通过预压结构驱动与浮动板抵接，从而调整浮动板的角度，使浮动板与压料板保持平行，并通过压条将电芯压紧，避免在调整的过程中电芯的位置产生偏移，能够保证每次预压后的电芯形状保持一致，避免电芯受力不均产生内侧极片滑出等不良问题，保证电芯质量。
附图说明
[0016]图1为本技术涉及的具有浮动输送线的预压机构的主视图；
[0017]图2为本技术涉及的具有浮动输送线的预压机构的结构示意图一；
[0018]图3为本技术涉及的具有浮动输送线的预压机构的结构示意图二；
[0019]图4为图2中b处的局部放大图；
[0020]图5为图3中c处的局部放大图。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]请结合图1、图2和图3所示，一种具有浮动输送线的预压机构，包括有基板1、预压组件2、矫正组件3、输送带组件4和横移组件5，预压组件2和矫正组件3固设于基板上，矫正组件3设置有两个，矫正组件3安装于预压组件2的两侧，输送带组件4固设于预压组件2的下方，横移组件5驱动基板1移动，从而带动预压组件2和矫正组件3移动。
[0023]请继续结合图1、图2和图3所示，预压组件2包括有压条单元22和压料单元21，压料单元21和压条单元22固设于基板1上。压料单元21包括有压料气缸211和压料板212，压料气缸211驱动压料板212移动，从而对电芯a进行预压，压条单元22包括有压条气缸221和压条222，压料板212上设置有穿置槽213，压条222穿过穿置槽213，压条气缸221驱动压条222移动，从而将电芯a固定。
[0024]请结合图1、图2、图3和图4所示，输送带组件4包括有输送带结构41、浮动板42、弹簧43、底座44和限位螺栓45，弹簧43安装于浮动板42与底座44之间，能够使浮动板42保持浮动，输送带结构41固设于浮动板42上，限位螺栓45固设于底座44上，且位于弹簧43的一侧，弹簧43采用4PCS模具弹簧，限位螺栓45采用6PCS等高螺丝，可以使浮动板42实现小角度倾斜，使输送带结构41与压料板222保持平行。
[0025]请结合图1、图2、图3和图5所示，矫正组件3包括有矫正气缸31和矫正柱32，浮动板42上设置有矫正接触槽421，矫正接触槽421设置于浮动板42的上端面，且靠近浮动板42的四个角，矫正气缸31驱动矫正柱42与矫正接触槽421抵接，基板1上设置有精加工槽11，矫正
气缸31安装于精加工槽1上，能够保证矫正气缸31与压料板212垂直，矫正接触槽421为精铣槽，矫正柱32通过等高研磨，使矫正气缸31驱动矫正柱32与矫正挤出槽421抵接时，能够调节浮动板42的方向，使浮动板42与压料板212保持平行，进而保证输送带结构41与压料板212平行。
[0026]请继续结合图1、图2和图3所示，横移组件5包括有横移气缸51、导轨52和限位结构53，横移气缸51驱动基板1沿导轨52移动，限位结构53安装于导轨52的两端，能够限制基板1的移动距离。
[0027]上述具有浮动输送线的预压机构使用时，夹杆将电芯从主轴上取出放至输送带结构41上，横移气缸51驱动基板1沿导轨52移动，直至基板1与限位结构53抵接，使预压组件2移动至输送带组件4的上方，矫正气缸31驱动矫正柱32移动，并与矫正接触槽421抵接，将浮动板42压紧，从而调整浮动板42的角度，使输送带结构41与压料板212保持平行，与此同时，压条气缸221驱动压条222穿过穿置槽213与电芯a上两个极耳的中心位置抵接，从而将电芯a固定于输送带结构41上，随后夹杆从电芯a中抽出，压料气缸211驱动压料板212移动压紧电芯a，并对电芯施加6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有浮动输送线的预压机构，其特征在于，包括有基板、预压组件、矫正组件和输送带组件，所述预压组件和所述矫正组件固设于所述基板上，所述矫正组件安装于所述预压组件的两侧，所述输送带组件固设于所述预压组件的下方，所述输送带组件包括有输送带结构、浮动板、弹簧和底座，所述弹簧安装于所述浮动板与所述底座之间，所述输送带结构固设于所述浮动板上。2.根据权利要求1所述的具有浮动输送线的预压机构，其特征在于，所述矫正组件包括有矫正气缸和矫正柱，所述浮动板上设置有矫正接触槽，所述矫正气缸驱动所述矫正柱与所述矫正接触槽抵接。3.根据权利要求2所述的具有浮动输送线的预压机构，其特征在于，所述输送带组件还包括有限位螺栓，所述限位螺栓固设于所述底座上，且位于所述弹簧的一侧。4.根据权利要求2或3所述的具有浮动输送线的预压机构，其特征在于，所述预压组件包括有压条单...

【专利技术属性】
技术研发人员：马腾，严海宏，姜小虎，曾令辉，蒋超平，
申请(专利权)人：东莞市雅康精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：