一种双向视窗水平尺制造技术

技术编号:37132479 阅读:34 留言:0更新日期:2023-04-06 21:30
一种双向视窗水平尺,包括尺体、镜座、水准泡和二片圆座盖片,圆座盖片固定在水准泡两面,尺体上开设有供水准泡安装的圆座孔,圆座盖片左右两侧设有与圆座孔配合的卡扣,圆座盖片通过卡扣方式与尺体固定,镜座前后两面的右侧凹设有与二片圆座盖片相配合连接的圆弧槽,镜座插置在尺体内通过卡扣方式与圆座盖片相扣接,镜座的圆弧槽中部设有中间卡扣与圆座孔配合扣接,镜座内左侧向右和向下倾斜安装有一反光镜,镜座的上端安装有放大透明片,尺体的上端面开设有对应的双向视窗孔。本实用新型专利技术结构设计合理,通过多重卡扣有效加强镜座与圆座盖片装配的稳定性,同时装配方便快捷,能正面直接清楚地观测水泡位置,有效提高了水平尺的精度稳定性。精度稳定性。精度稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种双向视窗水平尺


[0001]本技术涉及一种水平尺,具体涉及一种双向视窗水平尺。

技术介绍

[0002]水平尺是一种用于检测或测量水平和垂直度的测量工具,广泛应用在建筑、机械安装、木工等领域。现有的水平尺在测量垂直面时,需要从侧面去观察水泡的位置,操作很不方便,尤其是两边有侧面墙面的,侧面无法观察,为此,目前出现了具有双向视窗的水平尺,测量垂直面时,可以从正面观察水准泡,方便测量。但是,目前市面上的带双向视窗的水平尺,双向视窗部分装配结构比较简单,可靠性低。这些水平尺的双向视窗结构装配步骤为:先将两片圆座盖片和水准泡放进尺体的孔内(两片圆座盖片在两面固定住水准泡),然后将镜座从水平尺的侧面推入,固定住圆座盖片,最后校准水准泡到指定的精度。这种装配方式固定住圆座盖片的就一个保护点(镜座和圆座盖片固定点),水平尺在使用过程中往往会出现碰撞跌落等意外事情的发生。因保护点少,可靠性差,圆座盖片会出现松动现象,致使水准泡精度变化。另外,折射后的90
°
水准泡泡体都为正常大小,观测效率不高。
[0003]经查,现有专利号为CN201520424789.3的中国专利《一种垂直双向视窗水平尺》,包括一支座,所述支座内固设有水准泡、镜片和透明窗,所述水准泡、所述镜片和所述透明窗在所述支座内呈三角形,将所述水准泡的影像通过所述镜片折射到所述透明窗,所述支座上通过设置一支座盖将所述水准泡、所述镜片和所述透明窗封闭。本技术利用镜片和透明板,使得镜片将水泡反射至正面,透过透明窗看镜片中水泡的位置,从而使测量人员可以正面直接观测水泡位置。该水平尺的水准泡没有圆座盖片,直接放在支座内通过支座盖固定,装配结构非常简单,但是也存在可靠性低的问题,另外,折射后的90
°
水准泡泡体都为正常大小,观测效率不高。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构设计合理、装配牢固稳定的双向视窗水平尺。
[0005]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种双向视窗水平尺,包括水平尺的尺体、镜座、水准泡和二片圆座盖片,二片圆座盖片固定在水准泡的两面,其特征在于:所述尺体上开设有供水准泡安装的圆座孔,圆座盖片的左右两侧设有与圆座孔配合的卡扣,圆座盖片通过卡扣方式与尺体固定,镜座为左端向右和向下倾斜、右侧开口的镂空结构,在镜座前后两面的右端凹设有与二片圆座盖片相配合连接的圆弧槽,镜座插置在尺体内通过卡扣方式与圆座盖片相扣接,镜座的圆弧槽中部设有中间卡扣与圆座孔配合扣接,镜座内左侧向右和向下倾斜安装有一反光镜,镜座的上端安装有放大透明片,尺体的上端面开设有对应的双向视窗孔。
[0006]作为改进,所述圆座盖片的外端面左右两侧设有与圆座孔的左右两侧外端相抵的弧形凸沿,卡扣设置在弧形凸沿下方,安装时,圆座盖片插入圆座孔中、通过卡扣与圆座孔
的左右两侧内壁扣接定位,圆座盖片的左右卡扣中其中左侧卡扣为上下二个普通卡扣,右侧卡扣为弹性卡扣。
[0007]进一步,所述中间卡扣为弹性卡扣,设置在镜座的圆弧槽上的中间位置,中间卡扣的前端呈便于装入尺体的斜面,镜座通过中间卡扣扣入圆座孔中与圆座孔边缘扣接定位。
[0008]再进一步,所述镜座与圆座盖片的卡扣方式具体结构为:镜座的前后两面的圆弧槽平面上、中间卡扣的上下两侧分别成型有上下二个厚度减薄的卡部,圆座盖片的二个左侧卡扣的一侧成型有供卡部插入的凹槽;镜座的右侧上下两侧的内壁上设有侧面卡扣,圆座盖片的上下两端成型有对应的卡孔,镜座通过前后两面的卡部与圆座盖片的凹槽、上下两端的侧面卡扣与圆座盖片的卡孔的配合,实现与圆座盖片轴向、径向连接定位。
[0009]进一步,所述镜座是由镜座底和镜座盖对合而成,镜座底内设有供反光镜安装的倾斜的定位槽,镜座底的上端设有供放大透明片安装的矩形槽孔,反光镜和放大透明片分别安装插入定位槽和矩形槽孔中通过镜座盖与镜座底对合固定。
[0010]再进一步,所述镜座底的内侧靠近边缘的位置开设有定位卡孔,镜座盖的对合面上凸设有对应的定位柱,镜座盖通过定位柱插入定位卡孔中与镜座底连接定位。
[0011]最后,所述水准泡为90
°
水准泡,反光镜与放大透明片的夹角为45
°

[0012]与现有技术相比,本技术的优点在于:圆座盖片通过卡扣方式与尺体的圆座孔连接,镜座通过前后两面圆弧槽的上的卡槽以及上下两侧的侧面卡扣与圆座盖片轴向、径向定位,镜座通过中间卡扣与圆座孔卡接定位,提高了圆座盖片装配的可靠性,保证水准泡的精度;采用放大透明片对反光镜折射的水准泡进行放大,使得观察更加清晰准确。本技术结构设计合理,通过多重卡扣有效加强镜座与圆座盖片装配的稳定性,同时装配方便快捷,能正面直接清楚地观测水泡位置,有效提高了水平尺的精度稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的水平尺的结构示意图;
[0014]图2为本技术实施例中圆座盖片的结构示意图;
[0015]图3为圆座盖片另一角度的结构示意图;
[0016]图4为本技术实施例中镜座底的结构示意图;
[0017]图5为镜座底另一角度的结构示意图;
[0018]图6为镜座与尺体装配后的结构示意图;
[0019]图7为本技术实施例的分解图;
[0020]图8(1)~图8(4)为本技术实施例的装配原理图;
[0021]图9为本技术实施例在测量过程中的结构示意图。
具体实施方式
[0022]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0023]如图1~9所示,一种双向视窗水平尺,包括水平尺的尺体1、镜座4、水准泡2和二片圆座盖片3,二片圆座盖片3固定在水准泡1的两面,尺体1上开设有供水准泡2安装的圆座孔11,圆座盖片3的左右两侧设有与圆座孔11配合的卡扣32和34,圆座盖片3通过卡扣方式与尺体1固定,镜座4为左端向右和向下倾斜、右端开口的中空结构,在镜座4前后两面的右侧
凹设有与二片圆座盖片3相配合连接的圆弧槽41,镜座4插置在尺体1内通过卡扣方式与圆座盖片3相扣接,镜座4的圆弧槽41中部设有中间卡扣42与圆座孔11配合扣接,镜座4内左侧向右和向下倾斜安装有一反光镜5,镜座4的上端安装有放大透明片6,尺体1的上端面开设有对应的双向视窗孔12。
[0024]具体结构为:圆座盖片3的外端面左右两侧设有与圆座孔11的左右两侧外端相抵的弧形凸沿31,卡扣32和34设置在弧形凸沿31下方,并形成供尺体1的壳壁置入的间隙,安装时,圆座盖片3插入圆座孔11中、通过卡扣32和34与圆座孔11的左右两侧内壁扣接定位,圆座盖片3的左右卡扣32和34中其中左侧卡扣32为上下二个普通卡扣,右侧卡扣34为弹性卡扣。
[0025]镜座4的中间卡扣42为弹性卡扣,设置在镜座4的圆弧槽41的中间位置,中间卡扣42的前端呈便于装入尺体1的斜面,镜座4通过中间卡本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向视窗水平尺,包括水平尺的尺体、镜座、水准泡和二片圆座盖片,二片圆座盖片固定在水准泡的两面,其特征在于:所述尺体上开设有供水准泡安装的圆座孔,圆座盖片的左右两侧设有与圆座孔配合的卡扣,圆座盖片通过卡扣方式与尺体固定,镜座为左端向右和向下倾斜、右端开口的中空结构,在镜座前后两面的右侧凹设有与二片圆座盖片相配合连接的圆弧槽,镜座插置在尺体内通过卡扣方式与圆座盖片相扣接,镜座的圆弧槽中部设有中间卡扣与圆座孔配合扣接,镜座内左侧向右和向下倾斜安装有一反光镜,镜座的上端安装有放大透明片,尺体的上端面开设有对应的双向视窗孔。2.根据权利要求1所述的双向视窗水平尺,其特征在于:所述圆座盖片的外端面左右两侧设有与圆座孔的左右两侧外端相抵的弧形凸沿,卡扣设置在弧形凸沿下方,安装时,圆座盖片插入圆座孔中、通过卡扣与圆座孔的左右两侧内壁扣接定位,圆座盖片的左右卡扣中其中左侧卡扣为上下二个普通卡扣,右侧卡扣为弹性卡扣。3.根据权利要求2所述的双向视窗水平尺,其特征在于:所述中间卡扣为弹性卡扣,设置在镜座圆弧槽中间位置,中间卡扣的前端呈便于装入尺体的斜面,镜座通过中间卡扣扣入圆座孔中与圆座孔边缘扣接定位。4.根据权利要求3所述的双向...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈文豪
申请(专利权)人:宁波长城精工实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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