一种高转速电机制造技术

本发明专利技术公开了一种高转速电机，包括底座，所述底座顶部固定连接有高转速电机本体，所述高转速电机本体外壁固定连接有金属散热片，所述金属散热片外壁滑动连接有刮动块，所述刮动块底部固定连接有空心伸缩杆，所述空心伸缩杆内部开设有粗气孔与细气孔，所述刮动块内壁开设有滑动槽，所述滑动槽内壁滑动连接有限位杆，所述限位杆一端固定连接有升降擦板，所述升降擦板底部固定连接有弹簧，通过设置震动清洁滑动刮擦机构，自动对金属散热片外壁进行清洁，提升金属散热片外壁的清洁效果，并且提升金属散热片的散热效率，避免了长时间工作金属散热片外壁粘附残渣灰尘而导致金属散热片的散热效率大幅下降的问题出现。散热效率大幅下降的问题出现。散热效率大幅下降的问题出现。

【技术实现步骤摘要】
一种高转速电机


[0001]本专利技术涉及电机
，具体为一种高转速电机。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，高速电机通常是指转速超过10000r/min的电机。它们因为转速高，体积远小于功率普通的电机，与原动机相连，取消了传统的减速机构，高速电机转动惯量小等原因，所以具有电机功率密度高，可以有效的节约材料；
[0003]目前在高转速电机进行工作时，发热量较大，高转速电机外壁的散热片容易因为长时间进行放置在室外而粘附大量灰尘与残渣，导致散热片的散热效率受限，影响高转速电机的散热效果，使其出现内部过热出现电子零件的高温损毁的问题出现。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高转速电机，实现了解决上述问题的目的。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种高转速电机，包括底座，所述底座顶部固定连接有高转速电机本体，所述高转速电机本体外壁固定连接有金属散热片，所述金属散热片外壁滑动连接有刮动块，所述刮动块底部固定连接有空心伸缩杆，所述空心伸缩杆内部开设有粗气孔与细气孔，所述刮动块内壁开设有滑动槽，所述滑动槽内壁滑动连接有限位杆，所述限位杆一端固定连接有升降擦板，所述升降擦板底部固定连接有弹簧，所述弹簧一端与刮动块顶部固定连接，所述升降擦板内部开设有喷气孔，刮动块外壁固定连接有连接刮板，所述连接刮板外壁与金属散热片外壁滑动连接，所述金属散热片外部设置有拉动擦拭除灰机构；
[0006]所述拉动擦拭除灰机构包括连接块，所述连接块外壁与金属散热片顶部固定连接，所述连接块外壁固定连接有推块，所述刮动块外壁接触有滑块，所述滑块内壁滑动连接有限位连接杆，所述滑块外壁固定连接有弹性绳，所述滑块外壁固定连接有弹性条，所述弹性条一端固定连接有磁板A，所述磁板A外壁接触有磁板B，所述磁板B外壁与刮动块外壁固定连接。
[0007]优选的，所述拉动擦拭除灰机构还包括连接拉绳，所述连接拉绳一端与磁板A外壁固定连接，所述连接拉绳外壁一端固定连接有滑动擦板，所述连接拉绳外壁接触有限位块，所述限位块外壁与刮动块外壁固定连接，所述滑动擦板外壁与升降擦板顶部滑动连接。
[0008]优选的，所述粗气孔的口径大于细气孔的口径，所述粗气孔内部设置有单向阀A，所述单向阀A进气端与空心伸缩杆外部连通，所述单向阀A的出气端与空心伸缩杆内壁连通。
[0009]优选的，所述细气孔内部设置有单向阀B，所述单向阀B进气端与空心伸缩杆内壁连通，所述单向阀B的出气端与空心伸缩杆外部连通。
[0010]优选的，所述刮动块外壁与金属散热片相对之间开设有滑槽，所述刮动块外壁通过滑槽与金属散热片外壁滑动连接。
[0011]优选的，所述弹性绳底部开设有滑槽，所述弹性绳外壁通过滑槽与升降擦板顶部滑动连接，所述限位块一端固定连接有挡块。
[0012]优选的，所述刮动块顶部为倾斜的形状，所述升降擦板顶部为倾斜的形状，所述升降擦板顶部开设有弧形凹槽。
[0013]优选的，所述限位杆内部开设有气孔，所述气孔内部与喷气孔内部连通，所述气孔内部与滑动槽内部连通。
[0014]优选的，所述磁板B与磁板A具有磁性，所述磁板B与磁板A相对一侧的磁性为异极相吸的磁性。
[0015]本专利技术提供了一种高转速电机。具备以下有益效果：
[0016](1)、本专利技术通过设置震动清洁滑动刮擦机构，从而使得在高转速电机本体进行高转速工作时，高频率的震动下带动空心伸缩杆不断的被刮动块带动拉伸，使得刮动块在金属散热片外壁通过滑槽进行滑动上升，并且对金属散热片外壁进行不断的滑动刮擦，将金属散热片外壁长时间进行工作时，因为空气中的灰尘落灰而粘附的大量残渣进行高效的刮除，自动对金属散热片外壁进行清洁，提升金属散热片外壁的清洁效果，并且提升金属散热片的散热效率，避免了长时间工作金属散热片外壁粘附残渣灰尘而导致金属散热片的散热效率大幅下降的问题出现。
[0017](2)、本专利技术通过设置震动清洁滑动刮擦机构，在刮动块不断的滑动上升的时候，对金属散热片外壁进行滑动刮擦时，刮擦起的残渣会收集在刮动块的顶部，并且可以随着刮动块顶部的倾斜形状而不断的被刮动块的上升推动而进行滑落，将推动的灰尘通过刮动块的上升而推落至刮动块的顶部，自动的将灰尘推落，提升对刮动块外壁的清洁效果，继而进一步的保证了刮动块对金属散热片外壁的清洁效率，避免了灰尘残渣粘附在刮动块外壁而对金属散热片外壁的清洁效率下降并对金属散热片造成二次污染的情况出现，保证了金属散热片的散热效率不受影响。
[0018](3)、本专利技术通过设置震动清洁滑动刮擦机构，随着高转速电机本体的快速震动带动刮动块也不断的震动可以进一步将刮动块表面刮擦起的残渣随着刮动块的清晰面滑落，进一步提升对残渣灰尘的清洁效果，同时在刮动块高频率震动的时候，也可以带动刮动块上方的升降擦板通过弹簧的弹力在限位杆的限位下进行不断的震动，从而对刮动块顶部通过升降擦板进行刮擦的升降擦板表面进行通过弹簧弹力的高速震动，进一步提升了刮动块整体对金属散热片清洁后自身粘附灰尘的抖落效率。
[0019](4)、本专利技术通过设置拉动擦拭除灰机构，带动磁板A在限位连接杆外壁滑动对磁板A进行限位，从而实现对磁板A的快速下降滑动，并且同步拉动连接拉绳，连接拉绳在限位块外壁则拉动至滑动擦板，滑动擦板被连接拉绳快速的拉动在升降擦板顶部快速的滑动，并且对升降擦板外壁进行快速的滑动刮擦清洁，将升降擦板上还未被震落的残渣通过滑动擦板的快速刮擦进一步将其刮落，继而再次的保证了升降擦板外壁的清洁效率，提升了升降擦板表面的清洁程度，大大避免了再次对金属散热片外壁造成二次污染的问题发生，提
升对粘附性较强的带有湿气的残渣的清洁效果。
附图说明
[0020]图1为本专利技术结构示意图；
[0021]图2为本专利技术金属散热片的结构示意图；
[0022]图3为本专利技术刮动块的结构示意图；
[0023]图4为本专利技术震动清洁滑动刮擦机构的部分结构示意图；
[0024]图5为本专利技术震动清洁滑动刮擦机构的部分结构示意图；
[0025]图6为本专利技术图3的A处放大图；
[0026]图7为本专利技术图4的B处放大图。
[0027]图中：1高转速电机本体、2金属散热片、3震动清洁滑动刮擦机构、301刮动块、302空心伸缩杆、303粗气孔、304细气孔、305升降擦板、306限位杆、307滑动槽、308弹簧、309喷气孔、310连接刮板、4拉动擦拭除灰机构、401连接块、402推块、403滑块、404限位连接杆、405弹性绳、406弹性条、407磁板A、408磁板B、409连接拉绳、410限位块、411滑动擦板、5底座。
具体实施方式
[0028]请参阅图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高转速电机，包括底座(5)，其特征在于：所述底座(5)顶部固定连接有高转速电机本体(1)，所述高转速电机本体(1)外壁固定连接有金属散热片(2)，所述金属散热片(2)外壁滑动连接有刮动块(301)，所述刮动块(301)底部固定连接有空心伸缩杆(302)，所述空心伸缩杆(302)内部开设有粗气孔(303)与细气孔(304)，所述刮动块(301)内壁开设有滑动槽(307)，所述滑动槽(307)内壁滑动连接有限位杆(306)，所述限位杆(306)一端固定连接有升降擦板(305)，所述升降擦板(305)底部固定连接有弹簧(308)，所述弹簧(308)一端与刮动块(301)顶部固定连接，所述升降擦板(305)内部开设有喷气孔(309)，刮动块(301)外壁固定连接有连接刮板(310)，所述连接刮板(310)外壁与金属散热片(2)外壁滑动连接，所述金属散热片(2)外部设置有拉动擦拭除灰机构(4)；所述拉动擦拭除灰机构(4)包括连接块(401)，所述连接块(401)外壁与金属散热片(2)顶部固定连接，所述连接块(401)外壁固定连接有推块(402)，所述刮动块(301)外壁接触有滑块(403)，所述滑块(403)内壁滑动连接有限位连接杆(404)，所述滑块(403)外壁固定连接有弹性绳(405)，所述滑块(403)外壁固定连接有弹性条(406)，所述弹性条(406)一端固定连接有磁板A(407)，所述磁板A(407)外壁接触有磁板B(408)，所述磁板B(408)外壁与刮动块(301)外壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高转速电机，其特征在于：所述拉动擦拭除灰机构(4)还包括连接拉绳(409)，所述连接拉绳(409)一端与磁板A(407)外壁固定连接，所述连接拉绳(409)外壁一端固定连接有滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓鹏，
申请(专利权)人：海口悦程希电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：