本实用新型专利技术涉及发酵液分离技术领域,尤其是一种发酵液分离用干燥设备,包括外筒、内筒和加热板,所述外筒的底部固定设置有支撑架,所述外筒的顶部开设有进料口,所述外筒的底部固定设置有排液管,所述外筒的内壁上对称设置有滑槽,所述滑槽之间开设有凹槽,所述凹槽内贯穿设置有连轴,所述连轴上套设有滚柱,所述滑槽的上方设置有驱动组件,所述外筒内套设有所述内筒,所述内筒的外侧设置有滑块,所述内筒上开设有通孔,所述内筒的底部设置有所述加热板,通过内筒的转动产生的离心力从而使得发酵液中的液体与固体分离开,提高了分离的效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种发酵液分离用干燥设备
[0001]本技术涉及发酵液分离
,尤其涉及一种发酵液分离用干燥设备。
技术介绍
[0002]发酵液,指的是液体培养基接入微生物菌种,经过一段时间培养后,微生物利用培养基中的营养成分,合成菌体及分泌产物,这种经微生物代谢后的液体叫发酵液。
[0003]在化妆品生产发酵的过程中,常常需要将发酵液中的固体与液体进行分离,以得到纯度高的固态产品或液态产品,但现有固液分离装置在分离完成后,设备中的固体还是处于潮湿状态,需要将固体取出后单独进行烘干,较为繁琐,存在不能对其直接进行干燥处理的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中对于存在的上述问题,现提供一种发酵液分离用干燥设备。
[0005]具体技术方案如下:
[0006]设计一种发酵液分离用干燥设备,包括外筒、内筒和加热板,所述外筒的底部固定设置有支撑架,所述外筒的顶部开设有进料口,所述外筒的底部固定设置有排液管,所述外筒的内壁上对称设置有滑槽,所述滑槽之间开设有凹槽,所述凹槽内贯穿设置有连轴,所述连轴上套设有滚柱,所述滑槽的上方设置有驱动组件,所述外筒内套设有所述内筒,所述内筒的外侧设置有滑块,所述内筒上开设有通孔,所述内筒的底部设置有所述加热板。
[0007]优选的,所述外筒上开设有安装槽,所述驱动组件设置在所述安装槽内,所述驱动组件包括电机,所述电机上设置有齿轮,所述齿轮的一侧设置有齿条。
[0008]优选的,所述安装槽位于所述滑槽的上方,所述电机固定安装在所述安装槽的内部,所述电机的输出轴与所述齿轮固定连接,所述齿条与所述内筒的外壁固定连接,所述齿轮与所述齿条相互啮合。
[0009]优选的,所述滑块与所述内筒固定连接,所述滑槽的位置与所述滑块的位置相对,所述滑块嵌合在所述滑槽内且与所述滑槽构成滑动连接。
[0010]优选的,所述凹槽内穿插设置有所述连轴,所述连轴的两端与所述凹槽固定连接,所述滚柱转动设置在所述连轴上,所述滚柱的表面与所述内筒的外壁贴合。
[0011]优选的,所述滑槽与所述滑块上对应开设有下水孔,所述通孔等间距分布在所述内筒上,所述通孔与所述内筒的内部相互连通。
[0012]优选的,所述加热板与所述内筒的底部固定连接,所述加热板内部固定设置有加热电丝。
[0013]上述技术方案具有如下优点或有益效果:
[0014]1、通过在外筒上开设安装槽,在安装槽内设置电机,当电机转动时会带动齿轮转动,从而带动与齿轮啮合的齿条转动,由于齿条固定在内筒的外壁上,进而可以带动内筒转动,通过内筒的转动产生的离心力从而使得发酵液中的液体与固体分离开,液体和及细小
的固体颗粒物从通孔处流出,从滑槽上的下水孔流入外筒的底部,由于外筒底部呈圆锥状,便可将液体从排料管中排出,提高了分离的效率;
[0015]2、通过在内筒的底部设置加热板,加热板中设置了加热电丝,将加热电丝接通电源后便可直接对分离后留在内筒底部的固体进行加热,体现了此装置的多功能性与实用性。
附图说明
[0016]参考所附附图,以更加充分的描述本技术的实施例。然而,所附附图仅用于说明和阐述,并不构成对本技术范围的限制。
[0017]图1为本技术提出的一种发酵液分离用干燥设备的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种发酵液分离用干燥设备的外筒剖视结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种发酵液分离用干燥设备的外筒内部结构示意图;
[0020]图4为本技术提出的一种发酵液分离用干燥设备的内筒结构示意图。
[0021]上述附图标记表示:1、外筒;11、支撑架;12、进料口;13、排液管;14、滑槽;15、凹槽;16、连轴;17、滚柱;18、安装槽;19、下水孔;2、内筒;21、滑块;22、通孔;3、加热板;31、加热电丝;4、驱动组件;41、电机;42、齿轮;43、齿条。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,但不作为本技术的限定。
[0025]参照图1
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4,一种发酵液分离用干燥设备,包括外筒1、内筒2和加热板3,外筒1的底部固定设置有支撑架11,外筒1的顶部开设有进料口12,外筒1的底部固定设置有排液管13,外筒1的内壁上对称设置有滑槽14,滑槽14之间开设有凹槽15,凹槽15内贯穿设置有连轴16,连轴16上套设有滚柱17,滑槽14的上方设置有驱动组件4,外筒1内套设有内筒2,内筒2的外侧设置有滑块21,内筒2上开设有通孔22,内筒2的底部设置有加热板3,通过在外筒1上开设安装槽18,在安装槽18内设置电机41,当电机41转动时会带动齿轮42转动,从而带动与齿轮42啮合的齿条43转动,由于齿条43固定在内筒2的外壁上,进而可以带动内筒2转动,通过内筒2的转动产生的离心力从而使得发酵液中的液体与固体分离开,液体和及细小的固体颗粒物从通孔22处流出,从滑槽14上的下水孔19流入外筒1的底部,由于外筒1底部呈圆锥状,便可将液体从排料管中排出,提高了分离的效率。
[0026]进一步的,外筒1上开设有安装槽18,驱动组件4设置在安装槽18内,驱动组件4包括电机41,电机41上设置有齿轮42,齿轮42的一侧设置有齿条43,通过在外筒1上开设安装槽18,在安装槽18内设置驱动组件4,通过驱动组件4带动齿轮42转动,从而带动与齿轮42啮
合的齿条43转动,由于齿条43固定在内筒2的外壁上,进而可以带动内筒2转动。
[0027]进一步的,安装槽18位于滑槽14的上方,电机41固定安装在安装槽18的内部,电机41的输出轴与齿轮42固定连接,齿条43与内筒2的外壁固定连接,齿轮42与齿条43相互啮合,在安装槽18内设置电机41,当通过轴承连接的电机41转动时会带动齿轮42转动,从而带动与齿轮42啮合的齿条43转动,由于齿条43固定在内筒2的外壁上,进而可以带动内筒2转动。
[0028]进一步的,滑块21与内筒2固定连接,滑槽14的位置与滑块21的位置相对,滑块21嵌合在滑槽14内且与滑槽14构成滑动连接,通过滑槽14与滑块21的配合,可以保证对内筒2起到支撑作用并且不影响内筒2转动。
[0029]进一步的,凹槽15内穿插设置有连轴16,连轴16的两端与凹槽15固定连接,滚柱17转动设置在连轴16上,滚柱17的表面与内筒2的外壁贴合,通过设置滚柱17与内筒2的外壁贴合,可以减少内筒2在转动时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发酵液分离用干燥设备,其特征在于:包括外筒(1)、内筒(2)和加热板(3),所述外筒(1)的底部固定设置有支撑架(11),所述外筒(1)的顶部开设有进料口(12),所述外筒(1)的底部固定设置有排液管(13),所述外筒(1)的内壁上对称设置有滑槽(14),所述滑槽(14)之间开设有凹槽(15),所述凹槽(15)内贯穿设置有连轴(16),所述连轴(16)上套设有滚柱(17),所述滑槽(14)的上方设置有驱动组件(4),所述外筒(1)内套设有所述内筒(2),所述内筒(2)的外侧设置有滑块(21),所述内筒(2)上开设有通孔(22),所述内筒(2)的底部设置有所述加热板(3)。2.根据权利要求1所述的一种发酵液分离用干燥设备,其特征在于:所述外筒(1)上开设有安装槽(18),所述驱动组件(4)设置在所述安装槽(18)内,所述驱动组件(4)包括电机(41),所述电机(41)上设置有齿轮(42),所述齿轮(42)的一侧设置有齿条(43)。3.根据权利要求2所述的一种发酵液分离用干燥设备,其特征在于:所述安装槽(18)位于所述滑槽(14)的上方,所述电机(41)固定安装在所述安装槽(18)的内部,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘锋,庄满生,
申请(专利权)人:南京上一精准健康科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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