【技术实现步骤摘要】
一种低温冲击韧性优良的800MPa级易焊接水电用钢板
[0001]本专利技术属于冶金材料领域,具体涉及一种低温冲击韧性优良的800MPa级易焊接水电用钢板。
技术介绍
[0002]水电专用钢材一般以中厚板产品为主,国内水电站压力钢管用钢主要采用3个强度级别的钢,即500MPa级、600MPa级和800MPa级,500MPa级和600MPa级是水电用钢主流,800MPa级水电用钢是国内水电用钢领域强度级别最高的钢板,批量应用于金沙江白鹤滩水电站、乌东德水电站、河北丰宁、吉林东化水电站和呼和浩特抽水蓄能电站等,属于典型的“高技术含量、高附加值”产品,对钢板的化学成分、力学性能、焊接性能、厚度方向性能、横纵向性能稳定性及探伤等指标要求极为严格。主要用于制造大型水电站压力管道、肋板、岔管和蜗壳等,由于服役环境恶劣,对钢板的强度、低温韧性和焊接性能要求较高。
[0003]水力发电作为清洁能源,具有可再生、无污染、运行费用低、便于进行电力调峰等特点,有利于提高资源利用率。在传统能源日益紧张的情况下,世界各国普便优先大力开发水电, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低温冲击韧性优良的800MPa级易焊接水电用钢板,其化学成分按质量百分比计为:C:0.07%
‑
0.085%,Si:0.15%
‑
0.35%,Mn:1.2%
‑
1.60%,P≤0.015%,S≤0.005%,Alt:0.020%
‑
0.050%,Nb:0.035%
‑
0.050%,Ti:0.015%
‑
0.030%,V:0.035%
‑
0.050%,Cr≤0.55%,Mo≤0.55%,Ni≤1.0%,Cu≤0.50%,其余为Fe及不可避免夹杂;所述800MPa级易焊接水电用钢板的生产方法包括以下工艺:铁水预处理
‑
转炉冶炼
‑
LF炉外精炼
‑
RH真空脱气
‑
连铸
‑
板坯加热
‑
轧制和冷却
‑
热处理;其中:在铁水预处理工艺中,铁水脱硫预处理后S含量≤0.005%,脱硫后扒渣;在转炉冶炼
‑
LF炉外精炼
‑
RH真空脱气工艺中,转炉采用单渣操作,终渣碱度控制在3.0
‑
3.5;转炉底吹气体采用全程吹氩模式,随后在LF炉外精炼进一步脱氧、脱硫、去夹杂、调整成分和温度;RH真空脱气阶段对钢水进行脱气、促进夹杂上浮,RH环流气采用全程吹氩模式,保证纯脱气时间大于5分钟,真空处理20分钟后复压破真空进行钙处理,并且在钙处理结束后,要保证软吹时间≥10min;在连铸工艺中,采用电磁搅拌和轻压下,拉速控制在0.80
‑
1.2m/min;在板坯加热工艺中,控制板坯在炉时间和出炉温度,在炉时间250
‑
320min,均热时间30
‑
60min,出炉温度1220
±
20℃;在轧制和冷却工艺中,粗轧采用单道次,至少2道次相对压下率14%以上,粗轧终轧温度≥1050℃;精轧开轧温度≤950℃,至少2道次相对压下率14%以上,精轧的终轧温度为820℃
‑
850℃;冷却采用层流冷却设备,冷却模式采用二级系统自学习计算结果,终冷温度为630℃
‑
680℃;在热处理...
【专利技术属性】
技术研发人员:白海瑞,杨雄,刘智光,黄利,卢晓禹,杨源远,魏慧慧,王少炳,
申请(专利权)人:包头钢铁集团有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。