一种湿地微污染脱氮设施制造技术

本实用新型专利技术公开了一种湿地微污染脱氮设施，所述脱氮设备包括硝化区，所述硝化区连接所述主反硝化区，所述反硝化区连接所述除磷区，所述预过滤区连接所述辅反硝化区，所述预过滤区连接所述第一输入管，所述第一输入管连接第一进水池，所述除磷区连接第一输出管，所述硝化区和所述主反硝化区之间还设置有过滤结构，通过反硝化硝化反硝化交替反应过程提升了对进水中的有机物及污染物，除磷区对进水中的含磷污染物进一步去除，预过滤区内填充有通常使用的过滤物；主反硝化区和硝化区之间设置的过滤结构和清洗结构，能够对分离膜内部的膜腔底部的沉积杂质进行清洗，提升了分离膜的循环使用率。环使用率。环使用率。

【技术实现步骤摘要】
一种湿地微污染脱氮设施


[0001]本专利技术属于脱氮处理
，具体涉及一种湿地微污染脱氮设施。

技术介绍

[0002]氮作为引起水体富营养化的主要因素之一， 从水体中脱除氮素对保护水环境具有重要意义。人工湿地作为一种高效节能的生态污水处理技术，可承受较大的水力负荷和污染物负荷，尤其适用于去除水中的有机物、悬浮物和氮磷，是控制水环境点源和非点源氮污染的有效技术。人工湿地中存在多种脱氮机理，包括植物吸收、基质吸附、氨挥发、硝化
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反硝化等，其中硝化
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反硝化被认为是最主要的脱氮过程。研究表明，硝化
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反硝化除氮量占氮去除总量的60%~ 86%，硝化区和反硝化区可以通过一体或独立设计，而硝化区和发硝化区之间一体设计具有节约资源安装简单的优点，在硝化区和反硝化区之间设立一个分离结构，使用时间过长，分离结构底部会沉积大量的杂质，甚至会造成分离膜的损坏，不利于脱氮。

技术实现思路

[0003]为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种湿地微污染脱氮设施，所述脱氮设备包括主反硝化区、辅反硝化区、硝化区、除磷区以及预过滤区，所述主硝化区连接所述主反硝化区，所述反硝化区连接所述除磷区，所述预过滤区连接所述辅反硝化区，所述预过滤区连接所述第一输入管，所述第一输入管上设置有第一阀门，所述第一输入管连接第一进水池，所述除磷区连接第一输出管，所述第一输出管上设置有第二阀门，所述硝化区和所述主反硝化区之间还设置有过滤结构。
[0004]基于上述技术方案，所述预过滤区的底部与辅反硝化区连通，所述辅反硝化区底部通过连通槽与所述硝化区连通，所述主反硝化区通过底部的流通槽与除磷区连通，所述主反硝化区、辅反硝化区、硝化区、除磷区以及预过滤区内填充有对应填料，辅反硝化区前还设置有碳源层用于进行反硝化过程，预过滤区对进水进行初步过滤，过滤掉污泥中较大的颗粒物与杂质，主反硝化区、辅反硝化区、硝化区填充有为砾石填料层、改性沸石填料层或两者结合，通过反硝化硝化反硝化交替反应过程提升了对进水中的有机物及污染物，除磷区内填充有砾石填料层及硫铁混合层，除磷区对进水中的含磷污染物进一步去除，预过滤区内填充有通常使用的过滤物。
[0005]进一步地，所述过滤结构包括分离膜，所述分离膜内形成膜腔，所述膜腔内设置有竖直并间隔分布有中空纤维膜，所述过滤结构上还设置有清洗结构。
[0006]进一步地，所述清洗结构包括所述膜腔的底部设置的第一清洗管、第二清洗管以及第一清洗输出管，所述膜腔的顶部设置有第二清洗输出管，所述第一清洗管连接第二进水池，所述第二清洗管和所述第一清洗输出管连接第一储水池，所述第二清洗输出管连接所述第二储水池，所述第一清洗管上设置有第三阀门和第一冲洗泵，所述第二清洗管上设置有第四阀门以及第二反冲洗泵，所述第一清洗输出管上设置有第五阀门，所述第二清洗
输出管上设置有第六阀门。
[0007]进一步地，所述主反硝化区的底部设置有第一排空管，所述除磷区底部设置有第二排空管，所述第一排空管和所述第二排空连接至所述第一储水池，所述第一排空管上设置有第七阀门，所述第二排空管上设置有第八阀门。
[0008]进一步地，硝化区和反硝化区之间设置有过滤网，所述过滤结构还包括过滤网，所述过滤网竖直设置于硝化区与反硝化区之间并设置在所述分离膜的两侧，所述中空纤维膜的孔径小于等于15μm。
[0009]进一步地，所述硝化区或所述反硝化区内设置有多通孔悬浮球体填充结构，所述多通孔悬浮球体填充结构的外表面具有若干通孔，所述多通孔悬浮球体填充结构内部对应设置有硝化菌或反硝化菌。
[0010]进一步地，所述多通孔悬浮球体填充结构内部设置有方形包覆结构，所述硝化菌或所述反硝化菌设置于方形包覆结构内，多通孔悬浮球体填充结构对硝化菌和反硝化菌起到了很好的保护作用，防止硝化菌和反硝化菌过度流失。
[0011]相对于现有技术，本专利技术的有益效果为：本方案中所述主反硝化区、辅反硝化区、硝化区、除磷区以及预过滤区内填充有对应填料，预过滤区对进水进行初步过滤，过滤掉污泥中较大的颗粒物与杂质，主反硝化区、辅反硝化区、硝化区填充有为砾石填料层、改性沸石填料层或两者结合，通过反硝化硝化反硝化交替反应过程提升了对进水中的有机物及污染物，除磷区内填充有砾石填料层及硫铁混合层，除磷区对进水中的含磷污染物进一步去除，预过滤区内填充有通常使用的过滤物；主反硝化区和硝化区之间设置的过滤结构和清洗结构，能够对分离膜内部的膜腔底部的沉积杂质进行清洗，提升了分离膜的循环使用率。
附图说明
[0012]图1为本技术中脱氮设施结构示意图。
[0013]图2为本技术中多通孔悬浮球体填充结构示意图。
[0014]附图标识列表：1
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主反硝化区、2
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辅反硝化区、3
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硝化区、4
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除磷区、5
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预过滤区、6
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第一输入管、7
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第一阀门、8
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第一进水池、9
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除磷区、10
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第一输出管、11
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第二阀门、12
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分离膜、13
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膜腔、14
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中空纤维膜、15
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第一清洗管、16
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第二清洗管、17
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第一清洗输出管、18
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第二清洗输出管、19
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第二进水池、20
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第一储水池、21
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第二储水池、22
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第三阀门、23
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第一冲洗泵、24
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第四阀门、25
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第二反冲洗泵、26
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第五阀门、27
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第六阀门、28
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第一排空管、29
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第二排空管、30
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第七阀门、31
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第八阀门、32
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过滤网、33
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多通孔悬浮球体填充结构、34
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通孔、35
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方形包覆结构。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本专利技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。
[0016]实施例：参阅图1和图2，一种湿地微污染脱氮设施，所述脱氮设施包括主反硝化区31、辅反硝化区32、硝化区3、除磷区4以及预过滤区5，所述主硝化区3连接所述主反硝化区31，所述反硝化区3连接所述除磷区4，所述预过滤区5连接所述辅反硝化区32，所述预过滤区5连接所述第一输入管6，所述第一输入管6上设置有第一阀门7，所述第一输入管6连接第
一进水池8，所述除磷区4连接第一输出管10，所述第一输出管10上设置有第二阀门11，所述硝化区3和所述主反本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿地微污染脱氮设施，其特征在于，所述脱氮设施包括主反硝化区（1）、辅反硝化区（2）、硝化区（3）、除磷区（4）以及预过滤区（5），所述硝化区（3）连接所述主反硝化区（1），反硝化区连接所述除磷区（4），所述预过滤区（5）连接所述辅反硝化区（2），所述预过滤区（5）连接第一输入管（6），所述第一输入管（6）上设置有第一阀门（7），所述第一输入管（6）连接第一进水池（8），所述除磷区（4）连接第一输出管（10），所述第一输出管（10）上设置有第二阀门（11），所述硝化区（3）和所述主反硝化区（1）之间还设置有过滤结构。2.根据权利要求1所述的一种湿地微污染脱氮设施，其特征在于，所述过滤结构包括分离膜（12），所述分离膜（12）内形成膜腔（13），所述膜腔（13）内设置有竖直并间隔分布有中空纤维膜（14），所述过滤结构上还设置有清洗结构。3.根据权利要求2所述的一种湿地微污染脱氮设施，其特征在于，所述清洗结构包括所述膜腔（13）的底部设置的第一清洗管（15）、第二清洗管（16）以及第一清洗输出管（17），所述膜腔（13）的顶部设置有第二清洗输出管（18），所述第一清洗管（15）连接第二进水池（19），所述第二清洗管（16）和所述第一清洗输出管（17）连接第一储水池（20），所述第二清洗输出管（18）连接第二储水池（21），所述第一清洗管（15）上设置有第三阀门（22）和第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤朝阳，陈雷，王金龙，陆雪梅，孙永军，赵敏燕，鲍乾龙，庄昶，郭欣悦，
申请(专利权)人：南京博约环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：