一种瓦斯测压仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种瓦斯测压仪，包括圆筒，圆筒的内部设置有开合组件，开合组件的外壁上设置有防爆组件，开合组件包括螺纹环，螺纹环固定套接在圆筒的内壁上，螺纹环的内部螺纹连接有螺纹块，螺纹块的表面上固定连接有推杆，推杆滑动连接在弧口中，螺纹块的下表面中心处固定连接有固定杆，本实用新型专利技术的有益效果是：通过螺纹环挤压螺纹块上移，进而使螺纹块带动固定杆上移，固定杆上移时带动锥块上移，使锥块从锥环中移开，进而使气体通过圆筒输入固定管中，当气体越过锥环后，气体推动活塞，进而使气体推动活塞，当活塞与开口对应后，气体通过开口从固定筒内部排出，防止圆筒内部压力过大对压力表造成损伤。过大对压力表造成损伤。过大对压力表造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦斯测压仪


[0001]本技术涉及测压仪
，具体为一种瓦斯测压仪。

技术介绍

[0002]测压仪又称气体压力计，是一种测定气体压力的仪器，也可以是测量两种气体压差的差压计，此处的压力是指单位面积上承受的压力，即压强，故也将它称作气体压强计。
[0003]现有的瓦斯气体通过储罐进行储存，为了防止气体压力过大超过储罐的承受亲强度，所以在瓦斯气罐的罐体上需要设置气体压力计检测瓦斯罐内部的压力，气体压力计在使用时为了保护测压组件的精度，进而会在气体压力计中设置开合组件防止测压组件一直受到气体的挤压，但是这样就导致当开合组件打开后，瓦斯罐中的气体快速充入测压仪中，容易导致测压仪中的测压组件受损。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种瓦斯测压仪，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种瓦斯测压仪，包括圆筒，所述圆筒的内部设置有开合组件，所述开合组件的外壁上设置有防爆组件；
[0007]所述开合组件包括螺纹环，所述螺纹环固定套接在圆筒的内壁上，所述螺纹环的内部螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的表面上固定连接有推杆，所述推杆滑动连接在弧口中，所述螺纹块的下表面中心处固定连接有固定杆，所述固定杆的下端固定连接有锥块，所述锥块的下端卡接在锥环中，所述锥环固定套接在圆筒的内壁上，所述固定杆的上端表面上固定套接有橡胶圈；
[0008]所述防爆组件包括固定管，所述固定管固定连通在圆筒的外壁上，所述固定管的另一端固定连接有压力表，所述圆筒的另一端外壁上固定连通有固定筒，所述固定筒的内部卡接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有活塞，所述活塞活动套接在固定筒内部，所述固定筒的外壁上开设有开口。
[0009]优选的，所述弧口的宽度是推杆直径的两倍。
[0010]优选的，所述固定管和固定筒位于橡胶圈与锥环之间。
[0011]优选的，所述活塞的表面与固定筒的内壁相贴合。
[0012]优选的，所述锥块与锥环的内壁相匹配。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过螺纹环挤压螺纹块上移，进而使螺纹块带动固定杆上移，固定杆上移时带动锥块上移，使锥块从锥环中移开，进而使气体通过圆筒输入固定管中，当气体越过锥环后，气体推动活塞，进而使气体推动活塞，当活塞与开口对应后，气体通过开口从固定筒内部排出，防止圆筒内部压力过大对压力表造成损伤。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术的固定筒结构示意图；
[0016]图3为本技术的螺纹块结构示意图；
[0017]图4为本技术的圆筒结构示意图。
[0018]图中：1、圆筒；2、开合组件；21、螺纹环；22、螺纹块；23、推杆；24、弧口；25、固定杆；26、锥块；27、锥环；28、橡胶圈；3、防爆组件；31、固定管；32、压力表；33、固定筒；34、弹簧；35、活塞；36、开口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种瓦斯测压仪，包括圆筒1，圆筒1的内部设置有开合组件2，开合组件2的外壁上设置有防爆组件3；
[0021]开合组件2包括螺纹环21，螺纹环21固定套接在圆筒1的内壁上，螺纹环21的内部螺纹连接有螺纹块22，螺纹块22的表面上固定连接有推杆23，推杆23滑动连接在弧口24中，螺纹块22的下表面中心处固定连接有固定杆25，固定杆25的下端固定连接有锥块26，锥块26的下端卡接在锥环27中，锥环27固定套接在圆筒1的内壁上，固定杆25的上端表面上固定套接有橡胶圈28，通过推动推杆23在弧口24中移动，通过推杆23带动螺纹块22转动，螺纹块22转动时挤压螺纹环21的内壁，通过螺纹环21挤压螺纹块22上移，进而使螺纹块22带动固定杆25上移，固定杆25上移时带动锥块26上移，使锥块26从锥环27中移开，进而使气体通过圆筒1输入固定管31中；
[0022]防爆组件3包括固定管31，固定管31固定连通在圆筒1的外壁上，固定管31的另一端固定连接有压力表32，圆筒1的另一端外壁上固定连通有固定筒33，固定筒33的内部卡接有弹簧34，弹簧34的另一端固定连接有活塞35，活塞35活动套接在固定筒33内部，固定筒33的外壁上开设有开口36，气体越过锥环27后，气体推动活塞35，进而使气体推动活塞35，当活塞35与开口36对应后，气体通过开口36从固定筒33内部排出，防止圆筒1内部压力过大对压力表32造成损伤。
[0023]弧口24的宽度是推杆23直径的两倍，进而当螺纹块22上下移动时使推杆23可同步上下移动。
[0024]固定管31和固定筒33位于橡胶圈28与锥环27之间，进而使锥环27和锥块26可阻挡气体进入圆筒1对压力表32造成破坏。
[0025]活塞35的表面与固定筒33的内壁相贴合，进而使活塞35将固定筒33内部的两侧分隔开。
[0026]锥块26与锥环27的内壁相匹配，进而使锥块26可将锥环27堵住。
[0027]具体的，使用本技术时，首先通过推动推杆23在弧口24中移动，通过推杆23带动螺纹块22转动，螺纹块22转动时挤压螺纹环21的内壁，通过螺纹环21挤压螺纹块22上移，
进而使螺纹块22带动固定杆25上移，固定杆25上移时带动锥块26上移，使锥块26从锥环27中移开，进而使气体通过圆筒1输入固定管31中，当气体越过锥环27后，气体推动活塞35，进而使气体推动活塞35，当活塞35与开口36对应后，气体通过开口36从固定筒33内部排出，防止圆筒1内部压力过大对压力表32造成损伤。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦斯测压仪，包括圆筒（1），所述圆筒（1）的内部设置有开合组件（2），所述开合组件（2）的外壁上设置有防爆组件（3）；其特征在于：所述开合组件（2）包括螺纹环（21），所述螺纹环（21）固定套接在圆筒（1）的内壁上，所述螺纹环（21）的内部螺纹连接有螺纹块（22），所述螺纹块（22）的表面上固定连接有推杆（23），所述推杆（23）滑动连接在弧口（24）中，所述螺纹块（22）的下表面中心处固定连接有固定杆（25），所述固定杆（25）的下端固定连接有锥块（26），所述锥块（26）的下端卡接在锥环（27）中，所述锥环（27）固定套接在圆筒（1）的内壁上，所述固定杆（25）的上端表面上固定套接有橡胶圈（28）；所述防爆组件（3）包括固定管（31），所述固定管（31）固定连通在圆筒（1）的外壁上，所述固定管（31）的另一端固定连接有压...

【专利技术属性】
技术研发人员：王科文，王鹏飞，胡志华，
申请(专利权)人：王科文，
类型：新型
国别省市：