感应加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于加热包括感受发热体的气溶胶生成制品的感应加热装置，所述感应加热装置包括：外壳，该外壳形成空腔，空腔用于容纳气溶胶生成制品的至少一部分的内表面；感应线圈，该感应线圈环绕空腔设置；微控制器，该微控制器与所述感应线圈电性连接，微控制器编程为根据空载感应线圈的热相关阻抗Z

【技术实现步骤摘要】
感应加热装置


[0001]本技术涉及烟具
，具体涉及一种感应加热装置。

技术介绍

[0002]电子烟具通常采用一个发热器件对烟草和烟油进行加热，为获取发热体上的温度，一般是通过在电子烟具上通过检测发热体的TCR或者设置温度传感器(NTC、热电偶等)。然而，温度传感器需要靠近发热体设置，这些方式都需要把发热体通过引线与电路板连接，提高电子烟具的组装难度。

技术实现思路

[0003]为了避免发热体与引线、电路板连接，降低电子烟的组装难度，有必要提供一种气溶胶生成制品的感应加热装置，包括：
[0004]外壳，所述外壳形成空腔，所述空腔用于容纳所述气溶胶生成制品的至少一部分的内表面；
[0005]感应线圈，所述感应线圈环绕所述空腔设置；
[0006]微控制器，所述微控制器与所述感应线圈电性连接，所述微控制器编程为根据空载感应线圈的热相关阻抗Z
coil
和电感器组件的热相关阻抗Z
set
得到第一热相关阻抗变化量
△
Z，还被编程为在操作中通过所述第一热相关阻抗变化量
△
Z确定所述气溶胶生成制品的感受发热体的温度，和/或，还被编程为监视所述第一热相关阻抗变化量
△
Z'的变化，以确定不同状态的感受发热体温度差
△
T。
[0007]在本技术的一些实施例中，包括与所述微控制器电性连接的温度传感器，所述温度传感器用于实时检测所述感应线圈的温度，以使微控制器根据该实时检测的温度获得感应线圈的热相关阻抗Z
coil
。
[0008]在本技术的一些实施例中，所述感应加热装置还包括连通外部环境的感应通道，所述温度传感器通过所述感应通道测量环境温度。
[0009]在本技术的一些实施例中，所述微控制器被配置为判断所述第一热相关阻抗变化量
△
Z在常温下瞬间变化时，确认包含感受发热体的气溶胶生成制品进入或离开所述空腔。
[0010]在本技术的一些实施例中，所述微控制器被配置为当确认空腔具有插入包含感受器发热体的气溶胶生成制品时，根据第一热相关阻抗变化量
△
Z在常温下的瞬间增大量，以此判断所述气溶胶生成制品的种类；
[0011]和/或，根据第一热相关阻抗变化量
△
Z在常温下的瞬间增大量，检测感受发热体的材料、组分、厚度、强度或形状中的一种或多种。
[0012]在本技术的一些实施例中，所述感受发热体的材料包括磁感应材料，通过热处理或冷处理加工形成，以满足微控制器的测温和控制。
[0013]在本技术的一些实施例中，所述感应加热装置还包括DC电源和LC负载网络，
所述LC负载网络被配置成在范围为从1兆赫兹至30兆赫兹的高频下工作；所述LC负载网络包括电容器和具有热相关阻抗Z
coil
的感应线圈电性连接。
[0014]在本技术的一些实施例中，所述感应加热装置还包括变频模块，所述变频模块被配置为实现对所述LC负载网络中的交变电流变频。
[0015]在本技术的一些实施例中，所述感应加热装置还包括与所述感应线圈连接的取样电阻Rs和与所述取样电阻Rs电性连接的高速采样模块，所述高速采样模块用于对电压信号进行高速采样，所述微控制器被配置为根据激励电压U
in
和取样电阻Rs上的电压Us之商得到阻抗Z。
[0016]在本技术的一些实施例中，所述感应加热装置还包括解调模块和与所述感应线圈连接的取样电阻Rs，所述解调模块包括与所述感应线圈连接的乘法器模块和与所述乘法器模块连接的两个低通滤波模块，所述解调模块用于解算得到取样电阻Rs上的电压Us和相位差φ，所述微控制器被配置为根据激励电压U
in
和取样电阻Rs上的电压Us之商得到阻抗Z。
[0017]在本技术的一些实施例中，感应线圈温度范围为：
‑
50℃至500℃；
[0018]或者，感受发热体的温度范围为：
‑
70℃至700℃。
[0019]需要说明的是，本申请的说明书中记载了大量的技术特征，分布在各个技术方案中，如果要罗列出本申请所有可能的技术特征的组合(即技术方案)的话，会使得说明书过于冗长。为了避免这个问题，本申请上述
技术实现思路
中公开的各个技术特征、在下文各个实施方式和例子中公开的各技术特征、以及附图中公开的各个技术特征，都可以自由地互相组合，从而构成各种新的技术方案(这些技术方案均因视为在本说明书中已经记载)，除非这种技术特征的组合在技术上是不可行的。例如，在一个例子中公开了特征A+B+C，在另一个例子中公开了特征A+B+D+E，而特征C和D是起到相同作用的等同技术手段，技术上只要择一使用即可，不可能同时采用，特征E技术上可以与特征C相组合，则A+B+C+D的方案因技术不可行而应当不被视为已经记载，而A+B+C+E的方案应当视为已经被记载。
[0020]本技术的气溶胶生成制品的感应加热装置通过设置具有空腔的外壳，并在空腔环绕设置感应线圈，将微控制器与感应线圈电性连接，进一步将微控制器编程为根据空载感应线圈的热相关阻抗Z
coil
和电感器组件的热相关阻抗Z
set
得到第一热相关阻抗变化量
△
Z，还被编程为在操作中通过所述第一热相关阻抗变化量
△
Z确定所述气溶胶生成制品的感受发热体的温度，和/或，还被编程为监视所述第一热相关阻抗变化量
△
Z'的变化，以确定不同状态的感受发热体温度差
△
T，通过将具有感受发热体的气溶胶生成制品插入感应线圈中形成电感器组件，测算电感器组件整体的热相关阻抗Z
set
，而根据感应线圈的热相关阻抗Z
coil
得到第一热相关阻抗变化量
△
Z，该第一热相关阻抗变化量
△
Z即为插入感受发热体带来的第一热相关阻抗变化量
△
Z，再通过第一热相关阻抗变化量
△
Z即可得到感受发热体的温度。一般的，物质的温度与其热相关电阻率具有一定的对应关系，例如，灯丝，在高温下的热相关电阻率会变大，而陶瓷体在超低温下有可能变成超导体。第一热相关阻抗变化量
△
Z与热相关电阻有着近似的性质，会随着温度的变化，物质显示不同的感抗。如此，本技术的技术方案不需要对发热体进行有线连接，通过电路和程序的设置，即可获得发热体的温度，降低了电子烟的组装难度。
附图说明
[0021]图1为本技术的感应加热装置的结构示意图；
[0022]图2为本技术的感应加热装置的等效电路图；
[0023]图3为本技术的感应加热装置的解调器的结构简图；
[0024]图4为本技术感应加热装置的直流阻抗R0和磁导率μ
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加热包括感受发热体的气溶胶生成制品的感应加热装置，其特征在于，所述感应加热装置包括：外壳，所述外壳形成空腔，所述空腔用于容纳所述气溶胶生成制品的至少一部分的内表面；感应线圈，所述感应线圈环绕所述空腔设置；微控制器，所述微控制器与所述感应线圈电性连接，所述微控制器编程为根据空载感应线圈的热相关阻抗Z
coil
和电感器组件的热相关阻抗Z
set
得到第一热相关阻抗变化量
△
Z，还被编程为在操作中通过所述第一热相关阻抗变化量
△
Z确定所述气溶胶生成制品的感受发热体的温度，和/或，还被编程为监视所述第一热相关阻抗变化量
△
Z'的变化，以确定不同状态的感受发热体温度差
△
T。2.如权利要求1所述的感应加热装置，其特征在于，包括与所述微控制器电性连接的温度传感器，所述温度传感器用于实时检测所述感应线圈的温度，以使微控制器根据该实时检测的温度获得感应线圈的热相关阻抗Z
coil
。3.根据权利要求2所述的感应加热装置，其特征在于，所述感应加热装置还包括连通外部环境的感应通道，所述温度传感器通过所述感应通道测量环境温度。4.根据权利要求1所述的感应加热装置，其特征在于，所述感受发热体的材料包括磁感应材料，通过热处理或冷处理加工形成，以满足微控制器的测温和控制。5.根据权利要求1所述的感应加热装置，其特征在于，所述感应加热装置还包括DC电源和LC负载网络，所述LC负载网络被配置成在范...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌，符万里，
申请(专利权)人：深圳御烟实业有限公司，
类型：新型
国别省市：