一种适用于圆弧结构的模板体系制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于圆弧结构的模板体系，包括长条形结构的模板，模板的目标弯折方向为其长度方向；模板上开有多条相互平行且等距排列的第一条形槽和多条相互平行且等距排列的第二条形槽，第一条形槽与第二条形槽均沿着模板的宽度方向开槽且第一条形槽与第二条形槽的槽口分别位于模板的两侧，第一条形槽及第二条形槽交错排列，第一条形槽及第二条形槽的长度相同且为模板的宽度的1/2～5/6。本实用新型专利技术的适用于圆弧结构的模板体系，整体结构简单，可在现场就地取材，用普通木模板切割即可使用，方便快捷；相比于定型模板，造价低廉，节省费用，同时其需要定制，耗时短，效率高，能够大大缩短工期，极具应用前景。极具应用前景。极具应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于圆弧结构的模板体系


[0001]本技术涉及建筑施工
，涉及一种适用于圆弧结构的模板体系，特别涉及一种可应用于拱形门、圆弧梁等弧形结构构件的非定型模板。

技术介绍

[0002]当今主题乐园设计为了追求特殊的乐园主题风格，使建筑外观更加的多样化、曲线化，各种造型各异的异型构件应运而生。有些建筑由于建筑风格的要求，存在大量圆弧梁、拱形门洞结构(即弧形结构)，这给建筑施工带来了新的挑战。目前针对此类弧形结构的定型浇筑需采用定型模板进行以保证施工质量，但定型模板相比于普通非定型模板成本较高，同时还需向厂家定制，一定程度上会影响工期。如CN 108914933A公开了一种可调节弧度的桩头木模板及桩头模板固定体系，其结构较为复杂，操作难度较大且仅适用于桩头，应用范围局限性大，这影响了其进一步的推广使用。
[0003]因此，开发一种成本低廉、适用性好、操作简单且无需定制的适用于圆弧结构的模板体系极具现实意义。

技术实现思路

[0004]由于现有技术存在上述缺陷，本技术提供了一种成本低廉、适用性好、操作简单且无需定制的适用于圆弧结构的模板体系，以解决现有适用于圆弧结构的模板体系成本过高、适用性不佳且操作复杂等的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种适用于圆弧结构的模板体系，包括长条形结构的模板，模板的目标弯折方向为其长度方向；
[0007]所述模板上开有多条相互平行且等距排列的第一条形槽和多条相互平行且等距排列的第二条形槽，所述第一条形槽与第二条形槽均沿着模板的宽度方向开槽且第一条形槽与第二条形槽的槽口分别位于模板的两侧，第一条形槽及第二条形槽交错排列，所述第一条形槽及第二条形槽的长度相同且为模板的宽度的1/2～5/6。特定长度及布置的第一条形槽及第二条形槽能够保证模板可以方便地弯曲，以符合圆弧结构的使用需求。
[0008]本技术的适用于圆弧结构的模板体系，整体结构简单，可在现场就地取材，用普通木模板切割即可使用，方便快捷；相比于定型模板，造价低廉，节省费用，同时其需要定制，耗时短，效率高，能够大大缩短工期，极具应用前景。
[0009]作为优选的技术方案：
[0010]如上所述的一种适用于圆弧结构的模板体系，所述第一条形槽及第二条形槽的长度为模板的宽度的2/3，此处仅给出一种更为优选的技术方案，本领域技术人员可根据实际情况进行设置。
[0011]如上所述的一种适用于圆弧结构的模板体系，相邻第二条形槽的间距与相邻第一条形槽间的间距相同。
[0012]如上所述的一种适用于圆弧结构的模板体系，相邻第一条形槽间的间距不小于10cm。对于弧度要求较大的构件，间距可适当减小，对于弧度要求较小的构件，L可适当增大，当然为保证模板的整体性，间距不得小于10cm。
[0013]如上所述的一种适用于圆弧结构的模板体系，相邻第一条形槽间的间距为10～30cm。
[0014]如上所述的一种适用于圆弧结构的模板体系，相邻第一条形槽之间的第二条形槽与两侧第一条形槽的距离相同。
[0015]如上所述的一种适用于圆弧结构的模板体系，所述模板为平面木模板。
[0016]以上技术方案仅为本技术的一种可行的技术方案而已，本技术的保护范围并不仅限于此，本领域技术人员可根据实际需求合理调整具体设计如尺寸及部分结构的设计及选择。
[0017]与现有技术相比，上述技术具有如下优点或者有益效果：
[0018]本技术的适用于圆弧结构的模板体系，整体结构简单，可在现场就地取材，用普通木模板切割即可使用，方便快捷；相比于定型模板，造价低廉，节省费用，同时其需要定制，耗时短，效率高，能够大大缩短工期，极具应用前景。
附图说明
[0019]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。
[0020]图1为本技术的适用于圆弧结构的模板体系的整体示意图；
[0021]其中，1为第一条形槽，2为第二条形槽。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体的实施例对本技术中的结构作进一步的说明，但是不作为本技术的限定。
[0023]实施例1
[0024]一种适用于圆弧结构的模板体系，如图1所示，模板(平面木模板)为长条形结构，模板的目标弯折方向为其长度方向；
[0025]模板上开有多条相互平行且等距排列的第一条形槽1和多条相互平行且等距排列的第二条形槽2，第一条形槽1与第二条形槽2均沿着模板的宽度方向开槽且第一条形槽1与第二条形槽2的槽口分别位于模板的两侧，第一条形槽1及第二条形槽2交错排列，第一条形槽1及第二条形槽2的长度相同且为模板的宽度的2/3，相邻第二条形槽的间距与相邻第一条形槽间的间距相同，相邻第一条形槽之间的第二条形槽与两侧第一条形槽的距离相同，相邻第一条形槽间的间距不小于10cm。
[0026]以上适用于圆弧结构的模板体系的加工及使用步序如下；
[0027]在施工过程中，遇到弧形结构需要支模时。对于普通的木模板，为了使模板易于弯曲成达到设计要求的弧形，在模板的上侧(如图1所示，即模板宽度方向的一侧)从距边侧L/2(L为同边切缝之间的距离)处开始切割一条2/3H(H为模板宽度)的缝,下侧从距边侧L处开
始切割一条2/3H的缝，后续的每个缝隙在同侧都相距L，依次上下错缝切割，以增加模板的变形性能。对于由于模板切缝造成混凝土构件表面的缝纹，后期用砂浆抹平即可。
[0028]综上，本申请提供了一种适用于圆弧结构的模板体系，整体结构简单，可在现场就地取材，用普通木模板切割即可使用，方便快捷；相比于定型模板，造价低廉，节省费用，同时其需要定制，耗时短，效率高，能够大大缩短工期，极具应用前景。
[0029]本领域技术人员应该理解，本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例，在此不做赘述。这样的变化例并不影响本技术的实质内容，在此不予赘述。
[0030]以上对本技术的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本技术并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本技术的实质内容。因此，凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本技术技术方案保护的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于圆弧结构的模板，其特征在于：所述模板为长条形结构，模板的目标弯折方向为其长度方向；所述模板上开有多条相互平行且等距排列的第一条形槽和多条相互平行且等距排列的第二条形槽，所述第一条形槽与第二条形槽均沿着模板的宽度方向开槽且第一条形槽与第二条形槽的槽口分别位于模板的两侧，第一条形槽及第二条形槽交错排列，相邻第二条形槽的间距与相邻第一条形槽间的间距相同且相邻第一条形槽之间的第二条...

【专利技术属性】
技术研发人员：张欣欣，路兴隆，宋世岩，谢洪军，
申请(专利权)人：上海宝冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：