一种中空纤维膜原料高效处理设备制造技术

本发明专利技术公开了一种中空纤维膜原料高效处理设备，涉及原料破碎研磨技术领域，包括承载外壳，承载外壳的内部分别设置有一级粉碎罐、二级粉碎罐和混合消泡罐，一级粉碎罐与所述二级粉碎罐相连通，二级粉碎罐与所述混合消泡罐相连通。在进行中空纤维膜原料的处理过程中，在二次粉碎过程中采用磨料辊进行摩擦式粉碎，在摩擦式的粉碎过程中既可以进行细致粉碎还可以通过摩擦产生的热量使原料裂解从而再次加快粉碎的速度，通过压力中继罐内部的压力可以定量将其它的混合溶液注入磨料腔内部，在注入过程中即可对磨料腔进行冷却，还可以通过注入的溶液对磨料辊进行清洁，避免物料粘附降低摩擦程度，再次提高原料粉碎的效率和原料粉碎的精细度。的精细度。的精细度。

【技术实现步骤摘要】
一种中空纤维膜原料高效处理设备


[0001]本专利技术是关于原料破碎研磨
，特别是关于一种中空纤维膜原料高效处理设备。

技术介绍

[0002]中空纤维膜（hollowfbermembrane）是一类外形像纤维状，具有自支撑作用的膜，是分离膜领域的一个重要分支，是非对称膜的一种。
[0003]中空纤维膜的制膜的主要方法是NIPS（非溶剂致相分离）技术，制膜的体系涉及聚合物、溶剂、非溶剂三种组分，在制膜的过程中通常需要加入添加剂（如高分子聚合物添加剂、低分子表面活性剂、无机盐添加剂等）来调整制膜配方。
[0004]中空纤维膜的主要原料为PVDF（聚偏氟乙烯），在现有的原料处理装置中均需要对聚偏氟乙烯原料进行混合，聚偏氟乙烯在进行混合过程中需要进行破碎加速与其它原料的混合，而在混合状态下需要在指定温度中进行混合，中国授权专利申请号为：CN202111062286.2，专利名称为：一种聚偏氟乙烯中空纤维膜及其制备方法，其中提出了将稀释剂与PVDF（聚偏氟乙烯）混合，在预设温度下，形成均相溶液，静置脱泡得到铸膜液，其专利在中空纤维膜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中空纤维膜原料高效处理设备，其特征在于，包括：承载外壳（1），所述承载外壳（1）的内部分别设置有一级粉碎罐（13）、二级粉碎罐（15）和混合消泡罐（20），所述一级粉碎罐（13）与所述二级粉碎罐（15）相连通，所述二级粉碎罐（15）与所述混合消泡罐（20）相连通；上端盖（10），所述上端盖（10）盖设在所述承载外壳（1）上，所述承载外壳（1）上固定连接有承载架（11），所述承载架（11）上安装有驱动电机（12），所述上端盖（10）上连通有进料管（105）；搅拌主轴（106），所述搅拌主轴（106）安装于所述驱动电机（12）的输出轴端部，所述搅拌主轴（106）的外部分别固定连接有粉碎刀（14）和磨料辊（17），所述二级粉碎罐（15）的内部开设有磨料腔（16），所述磨料辊（17）位于所述磨料腔（16）的内部，所述粉碎刀（14）位于所述一级粉碎罐（13）的内部；风机（24），所述风机（24）安装于所述混合消泡罐（20）上，所述风机（24）的出风口连通有第一出气管（25），所述第一出气管（25）的一端贯穿所述承载外壳（1）的外壁且安装有单向阀（26），所述单向阀（26）的出口安装有压力中继罐（27），所述压力中继罐（27）上安装有出气送料结构；出气送料结构包括第一调节阀（30），所述第一调节阀（30）安装于所述压力中继罐（27）的外部，所述第一调节阀（30）的出气口连通有第二出气管（31），所述第二出气管（31）的出气端连通有定量罐（32），定量罐（32）的外部连通有出料管（36），所述二级粉碎罐（15）的内部安装有多个环形管（38），所述环形管（38）与所述磨料腔（16）相连通，所述出料管（36）远离所述定量罐（32）的一端与环形管（38）相连通。2.如权利要求1所述的一种中空纤维膜原料高效处理设备，其特征在于，所述环形管（38）还包括多个连接管（39），所述连接管（39）与多个所述环形管（38）相连通，所述连接管（39）的外部连通有第三出气管（301），所述第三出气管（301）远离所述连接管（39）的一端与所述磨料腔（16）相连通。3.如权利要求1所述的一种中空纤维膜原料高效处理设备，其特征在于，所述搅拌主轴（106）的外部安装有第二主动齿轮（22），所述混合消泡罐（20）的内部通过转轴转动连接有第二从动齿轮（23），所述第二从动齿轮（23）与所述第二主动齿轮（22）啮合连接，转轴的一端贯穿所述混合消泡罐（20）的外壁与所述风机（24）内部的风机连接，所述风机（24）的进气口连通于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张译霖，
申请(专利权)人：苏州清源纳米科技有限公司，
类型：发明
国别省市：