本实用新型专利技术提供一种折弯机限位装置。包括工作台，所述工作台顶部靠近左侧处固定安装有固定板，所述固定板右侧靠近中心处固定安装有气缸，所述气缸有端固定安装有安装板，所述安装板前侧中心处开设有活动口，所述安装板顶部中心处贯穿设有丝杆，所述丝杆顶端固定安装有旋转阀，所述丝杆底端插接在安装板内腔底部，所述丝杆外侧边缘靠近中心处螺纹连接有活动块，所述活动块外侧边缘滑动连接在安装板内腔，所述活动块设有限位机构。本实用新型专利技术提供的折弯机限位装置具有如此便实现了折弯机运行的限位，使装置的限位精度具有显著提升，且调整方式便捷，利于推广和普及。利于推广和普及。利于推广和普及。
【技术实现步骤摘要】
一种折弯机限位装置
[0001]本技术涉及折弯机设备
，尤其涉及一种折弯机限位装置。
技术介绍
[0002]折弯机是属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。通过选配各种不同的模具，可以对板料进行弯边、拉伸、压圆、冲孔等等。现折弯机的工作方式为工作台及工作台上的工件不动，通过折弯上模向下死点运动的方式来满足工作需求。现折弯机的运动方式分为点动式、单项运动式、往复运动式，现折弯机存在的问题为无法控制折弯机折弯上模运动到折弯下模下死点位置。
[0003]现有的折弯机在折弯过程中，缺乏对折弯件限位机构，造成装置无法对折弯件进行固定，这样容易导致在加工的过程中，加工件达不到预期的折弯效果，降低了装置的加工精确性，同时也增加了装置的加工成本。
[0004]因此，有必要提供一种折弯机限位装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种折弯机限位装置，解决了现有的折弯机在折弯过程中，缺乏对折弯件限位机构，造成装置无法对折弯件进行固定，这样容易导致在加工的过程中，加工件达不到预期的折弯效果，降低了装置的加工精确性，同时也增加了装置的加工成本的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种折弯机限位装置，包括工作台，所述工作台顶部靠近左侧处固定安装有固定板，所述固定板右侧靠近中心处固定安装有气缸，所述气缸有端固定安装有安装板，所述安装板前侧中心处开设有活动口，所述安装板顶部中心处贯穿设有丝杆，所述丝杆顶端固定安装有旋转阀，所述丝杆底端插接在安装板内腔底部，所述丝杆外侧边缘靠近中心处螺纹连接有活动块，所述活动块外侧边缘滑动连接在安装板内腔，所述活动块设有限位机构，所述限位机构包括有U型板，所述U型板后侧靠近左侧处固定安装在活动块前侧，所述U型板顶部和底部靠近右侧处均贯穿设有转动杆，所述转动杆远离U型板一端均固定安装有转动阀，所述转动杆远离转动阀的一端均贯穿U型板相邻一侧，并共同转动连接有夹持主件，所述夹持主件顶部和底部靠近右侧处均贯穿设有螺纹杆，并与其螺纹连接，所述螺纹杆相邻一端均固定安装有夹持副件。
[0007]优选的，所述工作台顶部靠近左侧处开设有滑动槽，所述滑动槽内腔滑动连接有滑动块，所述滑动块顶部固定安装在安装板底部。
[0008]优选的，所述工作台顶部靠近中心处开设有卡槽，所述卡槽内腔卡接有卡块，所述卡块顶部固定安装有衔接板，所述衔接板顶部中心处开设有折弯槽。
[0009]优选的，所述工作台底部靠近四角处均固定安装有支撑柱，所述支撑柱底端均固定安装有支撑底座。
[0010]优选的，所述工作台顶部靠近右侧处固定安装有折弯机主体，所述折弯机主体前
侧靠近左侧处固定安装有控制面板。
[0011]优选的，所述折弯机主体底部靠近右侧处固定安装有两个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端共同固定安装有水平板，所述电动伸缩杆外侧边缘靠近底端处开设有测量线。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的折弯机限位装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种折弯机限位装置，通过设置气缸和丝杆，使装置在加工材料的过程中，有效使用限位机构对材料进行限位固定，同时保证在材料折弯的过程中，气缸带动安装板跟随向右移动，如此便实现了折弯机运行的限位，使装置的限位精度具有显著提升，且调整方式便捷，利于推广和普及。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的折弯机限位装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示水平板左视的示意图；
[0016]图3为图1所示限位机构放大的结构示意图。
[0017]图中标号：1、工作台；2、气缸；3、固定板；4、活动口；5、旋转阀；6、丝杆；7、安装板；8、限位机构；801、U型板；802、转动杆；803、螺纹杆；804、夹持副件；805、夹持主件；9、活动块；10、滑动槽；11、滑动块；12、卡槽；13、卡块；14、衔接板；15、折弯槽；16、折弯机主体；17、水平板；18、测量线；19、电动伸缩杆；20、支撑柱。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的折弯机限位装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示水平板左视的示意图；
[0020]图3为图1所示限位机构放大的结构示意图。一种折弯机限位装置，包括工作台1，工作台1顶部靠近左侧处固定安装有固定板3，固定板3右侧靠近中心处固定安装有气缸2，气缸2有端固定安装有安装板7，安装板7前侧中心处开设有活动口4，安装板7顶部中心处贯穿设有丝杆6，丝杆6顶端固定安装有旋转阀5，丝杆6底端插接在安装板7内腔底部，丝杆6外侧边缘靠近中心处螺纹连接有活动块9，活动块9外侧边缘滑动连接在安装板7内腔，活动块9设有限位机构8，限位机构8包括有U型板801，U型板801后侧靠近左侧处固定安装在活动块9前侧，U型板801顶部和底部靠近右侧处均贯穿设有转动杆802，转动杆802远离U型板801一端均固定安装有转动阀，转动杆802远离转动阀的一端均贯穿U型板801相邻一侧，并共同转动连接有夹持主件805，夹持主件805顶部和底部靠近右侧处均贯穿设有螺纹杆803，并与其螺纹连接，螺纹杆803相邻一端均固定安装有夹持副件804。
[0021]工作台1顶部靠近左侧处开设有滑动槽10，滑动槽10内腔滑动连接有滑动块11，滑动块11顶部固定安装在安装板7底部。
[0022]工作台1顶部靠近中心处开设有卡槽12，卡槽12内腔卡接有卡块13，卡块13顶部固定安装有衔接板14，衔接板14顶部中心处开设有折弯槽15。
[0023]工作台1底部靠近四角处均固定安装有支撑柱20，支撑柱20底端均固定安装有支撑底座。
[0024]工作台1顶部靠近右侧处固定安装有折弯机主体16，折弯机主体16前侧靠近左侧
处固定安装有控制面板。
[0025]折弯机主体16底部靠近右侧处固定安装有两个电动伸缩杆19，电动伸缩杆19底端共同固定安装有水平板17，电动伸缩杆19外侧边缘靠近底端处开设有测量线18。
[0026]本技术提供的折弯机限位装置的工作原理如下：
[0027]第一步：工作人员通过材料需要折弯程度判断，电动伸缩杆19开始工作，根据测量线18向下移动水平板17，保证后期加工过程中，能够提高加工精度，装置不会造成材料折弯程度过大，造成材料浪费。
[0028]第二步：将材料放置在衔接板14顶部，工作人员根据材料判断，手动转动旋转阀5，带动丝杆6进行转动，丝杆6带动活动块9进行调节高度，使限位机构8可以与材料保持在同一水平高度，根据材料形状的判断，手动转动转动阀，转动阀带动转动杆802进行转动，使夹持主件805调节角度，便转动螺纹杆803，带动夹持副件804对材料进行固定限位，用于装置加工不同型号的材料，通过控制面板操控折弯机主体16开始本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种折弯机限位装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部靠近左侧处固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)右侧靠近中心处固定安装有气缸(2)，所述气缸(2)有端固定安装有安装板(7)，所述安装板(7)前侧中心处开设有活动口(4)，所述安装板(7)顶部中心处贯穿设有丝杆(6)，所述丝杆(6)顶端固定安装有旋转阀(5)，所述丝杆(6)底端插接在安装板(7)内腔底部，所述丝杆(6)外侧边缘靠近中心处螺纹连接有活动块(9)，所述活动块(9)外侧边缘滑动连接在安装板(7)内腔，所述活动块(9)设有限位机构(8)，所述限位机构(8)包括有U型板(801)，所述U型板(801)后侧靠近左侧处固定安装在活动块(9)前侧，所述U型板(801)顶部和底部靠近右侧处均贯穿设有转动杆(802)，所述转动杆(802)远离U型板(801)一端均固定安装有转动阀，所述转动杆(802)远离转动阀的一端均贯穿U型板(801)相邻一侧，并共同转动连接有夹持主件(805)，所述夹持主件(805)顶部和底部靠近右侧处均贯穿设有螺纹杆(803)，并与其螺纹连接，所述螺纹杆(803)相邻一端均固定安装有夹持副件(804)。2...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟超，龙建光，朱立军，
申请(专利权)人：青岛鑫汇净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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