本发明专利技术公开了一种焦化废水分盐工艺用盐硝比精确调整装置及其方法，涉及废水处理技术领域，包括调整舱，所述调整舱的底部焊接有辅助调整舱固定的底板。该焦化废水分盐工艺用盐硝比精确调整装置及其方法，通过驱动电机和搅拌轴以及叶轮和检测器的配合使用，使得该焦化废水分盐工艺用盐硝比精确调整装置在进行盐硝比调整操作的过程中，调整舱中添加了调节剂后，驱动电机启动并通过其驱动轴带动搅拌轴整体旋转，继而通过搅拌轴带动叶轮转动，对调整舱中的废水与调节剂进行搅拌混合，保证调整舱中各处废水中组分的均匀，之后检测器再对调整舱中调节后的废水进行检测，从而保证该焦化废水分盐工艺用盐硝比精确调整装置的调整精度。水分盐工艺用盐硝比精确调整装置的调整精度。水分盐工艺用盐硝比精确调整装置的调整精度。
【技术实现步骤摘要】
一种焦化废水分盐工艺用盐硝比精确调整装置及其方法
[0001]本专利技术涉及废水处理
，具体为一种焦化废水分盐工艺用盐硝比精确调整装置及其方法。
技术介绍
[0002]废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源，焦化废水指煤炼焦、煤气净化、化工产品回收和化工产品精制过程中产生的废水，是一种典型的有毒难降解有机废水，主要来自焦炉煤气初冷和焦化生产过程中的生产用水以及蒸汽冷凝废水，焦化厂主要生产焦碳、商业煤气、硫铵和轻苯等化工产品，焦油加工采用管式炉两塔连续蒸馏，工业奈生产工艺为双炉双塔连续蒸馏、洗涤、精制，在焦炉煤气冷却、洗涤、粗苯加工及焦油加工过程中，产生含有酚、氰、油、氨及大量有机物的工业废水。
[0003]焦化废水的处理过程中存在分盐工艺，对焦化废水中的盐进行分离，进行此流程前，需要将废水中的盐硝比调整至适当的比例，再进行后续的去除工作，调整盐硝比的操作主要依靠调节剂实现，根据测量所得的焦化废水中的盐硝比，可将对应的调节剂导入废水中，与废水充分混合后，改变废水中的盐硝比例，直至废水中的盐硝比满足后续的处理需求再统一排出，但是现有的盐硝比调整装置在进行工作的过程中仍然存在一定的不足，首先，现有的盐硝比调整装置在向废水中添加了对应的调节剂后，调节剂与废水之间往往无法快速的混合均匀，检测设备检测到的废水中的盐硝比存在一定的误差，从而导致盐硝比调整装置的调整效果不够精确，且调节剂存储在盐硝比调整装置的储料机构处，长期存储的情况下，粉末状的调节剂之间易出现接块现象，不利于调节剂的精确取用，甚至导致调节剂的输送管道堵塞，为此，我们设计了一种焦化废水分盐工艺用盐硝比精确调整装置及其方法来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种焦化废水分盐工艺用盐硝比精确调整装置及其方法，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种焦化废水分盐工艺用盐硝比精确调整装置，包括调整舱，所述调整舱的底部焊接有辅助调整舱固定的底板，且调整舱的两端分别装配有电子输出阀和输入管，所述底板上固定安装有与调整舱内部连通的检测器，所述调整舱的内侧活动套装有均匀分布的搅拌轴，且调整舱的外部固定安装有与中部的搅拌轴位置相对应的驱动电机，所述驱动电机的驱动轴延伸至调整舱的内侧并与中部的搅拌轴的一端固定连接，所述搅拌轴的外部固定套装有均匀分布的叶轮，所述调整舱的顶部固定套装有固定座，且调整舱与固定座之间焊接有固定架，所述固定座中套装有两组存储盐硝比调节剂的存储舱，且固定座的外部固定安装有与存储舱一一对应的真空送料器，所述真空送料器的输出管延伸至调整舱的内侧，所述固定架中活动套装有传动轴，所述
传动轴的顶端固定套装有传动轮，且传动轴的底端固定套装有伞齿轮。
[0006]进一步的，两组所述存储舱中分别存储有盐比例调节剂与硝比例调节剂，且存储舱的顶端通过密封盖封闭，存储舱用于对盐硝比的调节剂进行收纳存储，顶端通过密封盖封闭避免水分进入存储舱中影响调节剂的质量。
[0007]进一步的，所述搅拌轴的一端延伸至调整舱的外部并固定套装有同步轮，所述同步轮之间套接有同步带，所述同步轮、同步带之间开设有相互匹配的齿牙与齿槽，驱动电机工作时可通过其驱动轴带动中部的搅拌轴旋转，中部的搅拌轴旋转时通过同步轮与同步带的同步带动全部的搅拌轴旋转。
[0008]进一步的，所述固定座顶端的中部活动套装有中心轴，所述中心轴的顶端固定套装有传动轮，所述传动轮之间套接有传动带，传动轴旋转时可带动其顶部的传动轮旋转，继而通过传动轮、传动带的传动带动固定座顶端中部的中心轴旋转，保证中心轴与传动轴的同步活动。
[0009]进一步的，所述存储舱中活动套装有粉碎轴，所述粉碎轴的外部焊接有均匀分布的粉碎柱，存储舱中的粉碎轴可在其它机构的作用下旋转，粉碎轴旋转的过程中可带动粉碎柱对存储舱中存储的调节剂进行粉碎，避免发生调节剂结块的现象。
[0010]进一步的，所述中心轴的底端延伸至固定座的下方并固定套装有中心齿轮，所述粉碎轴的底端延伸至固定座的下方并固定套装有侧齿轮，所述中心齿轮与侧齿轮之间相互啮合，中心轴旋转后可通过中心齿轮与侧齿轮的啮合带动存储舱中的粉碎轴、粉碎柱快速旋转。
[0011]进一步的，所述叶轮在搅拌轴的外部均匀分布，且中部叶轮的长度值大于两侧叶轮的长度值，与调整舱内部的空间相匹配，搅拌轴工作时带动叶轮在调整舱中搅拌，将废水搅拌均匀，并且能够促进进入调整舱中的调节剂与废水快速的混合，减小检测器的测量误差。
[0012]进一步的，所述底板的外部固定安装有控制器，所述控制器与检测器、电子输出阀、真空送料器、驱动电机之间均电性连接，控制器可控制调整舱外部各个设备之间的工作状态，从而使得机构之间相互配合，完成对盐硝比的多次测量和调整工作，保证装置整体的工作精度，以及自动化程度。
[0013]进一步的，所述固定架与传动轴之间通过轴承活动连接，所述传动轴底端的位置与中部搅拌轴末端的位置相对应，所述传动轴顶端的位置与中心轴顶端的位置相对应，传动轴底端和顶端的位置可保证其外部伞齿轮、传动轮的安装位置与搅拌轴末端的伞齿轮、中心轴顶端的传动轮位置相对应。
[0014]一种焦化废水分盐工艺用盐硝比精确调整装置及其方法，包括以下步骤
[0015]S1、焦化废水通过输入管输入调整舱中存储，调整舱外部的电子输出阀处于闭合状态，控制器控制调整舱中检测器、驱动电机、电子输出阀机构进行工作，检测器对调整舱中的废水成分进行检测，确定焦化废水的盐硝比，检测过程中驱动电机持续工作并通过其驱动轴带动中部的搅拌轴旋转，中部的搅拌轴通过同步轮与同步带的同步带动全部的搅拌轴旋转，继而通过搅拌轴外部的叶轮对调整舱中的废水进行搅拌，保证调整舱中各处废水中组分的均匀。
[0016]S2、驱动电机工作的过程中，中部搅拌轴末端的伞齿轮与传动轴底端的伞齿轮相
互啮合并带动传动轴和传动轮旋转，继而通过传动轮与传动带的传动带动中心轴整体旋转，中心轴旋转后通过中心齿轮与侧齿轮的啮合带动存储舱中的粉碎轴、粉碎柱快速旋转，对存储舱中存储的调节剂进行搅拌，避免存储舱中的搅拌剂在长期存储的情况下出现结块现象，便于真空送料器抽取调节剂工作的进行。
[0017]S3、真空送料器根据检测器检测出的结果，从两个存储舱中吸取对应量的调节剂，并通过管道注入调整舱中，之后驱动电机持续工作，将取出的调节剂与焦化废水混合，混合一段时间后，检测器再次进行检测，并确定偏差值，真空送料器再次根据检测结果输送少量的调节剂，对废水中的盐硝比进行微调，直至调整舱中废水的盐硝比满足后续的分盐工艺需求，电子输出阀再打开将调整完毕的焦化废水排出，完成整个焦化废水分盐工艺用盐硝比精确调整装置的工作过程。
[0018]本专利技术提供了一种焦化废水分盐工艺用盐硝比精确调整装置及其方法，具备以下有益效果：
[0019]1、该焦化废水分盐工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焦化废水分盐工艺用盐硝比精确调整装置，包括调整舱(1)，所述调整舱(1)的底部焊接有辅助调整舱(1)固定的底板(2)，且调整舱(1)的两端分别装配有电子输出阀(4)和输入管(10)，所述底板(2)上固定安装有与调整舱(1)内部连通的检测器(3)，其特征在于：所述调整舱(1)的内侧活动套装有均匀分布的搅拌轴(5)，且调整舱(1)的外部固定安装有与中部的搅拌轴(5)位置相对应的驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的驱动轴延伸至调整舱(1)的内侧并与中部的搅拌轴(5)的一端固定连接，所述搅拌轴(5)的外部固定套装有均匀分布的叶轮(6)，所述调整舱(1)的顶部固定套装有固定座(7)，且调整舱(1)与固定座(7)之间焊接有固定架(21)，所述固定座(7)中套装有两组存储盐硝比调节剂的存储舱(8)，且固定座(7)的外部固定安装有与存储舱(8)一一对应的真空送料器(9)，所述真空送料器(9)的输出管延伸至调整舱(1)的内侧，所述固定架(21)中活动套装有传动轴(16)，所述传动轴(16)的顶端固定套装有传动轮(18)，且传动轴(16)的底端固定套装有伞齿轮(15)。2.根据权利要求1所述的一种焦化废水分盐工艺用盐硝比精确调整装置，其特征在于：两组所述存储舱(8)中分别存储有盐比例调节剂与硝比例调节剂，且存储舱(8)的顶端通过密封盖封闭。3.根据权利要求1所述的一种焦化废水分盐工艺用盐硝比精确调整装置，其特征在于：所述搅拌轴(5)的一端延伸至调整舱(1)的外部并固定套装有同步轮(13)，所述同步轮(13)之间套接有同步带(14)，所述同步轮(13)、同步带(14)之间开设有相互匹配的齿牙与齿槽。4.根据权利要求1所述的一种焦化废水分盐工艺用盐硝比精确调整装置，其特征在于：所述固定座(7)顶端的中部活动套装有中心轴(22)，所述中心轴(22)的顶端固定套装有传动轮(18)，所述传动轮(18)之间套接有传动带(19)。5.根据权利要求4所述的一种焦化废水分盐工艺用盐硝比精确调整装置，其特征在于：所述存储舱(8)中活动套装有粉碎轴(24)，所述粉碎轴(24)的外部焊接有均匀分布的粉碎柱(17)。6.根据权利要求5所述的一种焦化废水分盐工艺用盐硝比精确调整装置，其特征在于：所述中心轴(22)的底端延伸至固定座(7)的下方并固定套装有中心齿轮(20)，所述粉碎轴(24)的底端延伸至固定座(7)的下方并固定套装有侧齿轮(23)，所述中心齿轮(20)与侧齿轮(23)之间相互啮合。7.根据权利要求1所述的一种焦化废水分盐工艺用盐硝比精确调整装置，其特征在于：所述叶轮(6)在搅拌轴(5)的外部均匀分布，且中部叶轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王仁丰，苏迁，张豪，韩俊海，
申请(专利权)人：江苏鑫林环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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