一种坡屋面自粘热熔胶及其制备方法与应用技术

本发明专利技术公开了一种坡屋面自粘热熔胶及其制备方法与应用，该制备方法包括如下步骤：(1)将配方量的聚异丁烯、丁基橡胶、填料依次加入超声捏合机内，加热搅拌50

【技术实现步骤摘要】
一种坡屋面自粘热熔胶及其制备方法与应用


[0001]本专利技术涉及热熔胶领域，尤其涉及一种坡屋面自粘热熔胶及其制备方法与应用。

技术介绍

[0002]防水垫层是指坡屋面中通常铺设在瓦材或金属板下面的防水材料。开始，垫层主要是应用于高纬度地区陡坡屋面，若没有垫层，斜屋面在寒冷环境下，斜屋面会产生冰坝，冰坝消融时产生的水，会找到路劲进入建筑物内，或者产生的湿气渗入外墙，墙体及保温层会变得潮湿，滋生霉菌。后来，在较温和环境中的建筑物，使用防水垫层，可以防止由于暴风雨掀开斜屋面上的盖板，雨水直接与屋顶板面接触产生的渗漏。
[0003]防水垫层，主要有沥青类自粘防水垫层、高分子类防水垫层。沥青类自粘防水垫层，施工时需要火烤，耗能，有火灾隐患，并且沥青里有大量的不饱和键，耐候性不佳，容易产生脆性裂纹，产生渗漏风险。高分子类防水垫层，没有自粘层，与屋面无法满粘，暴风雨时，容易被掀开，造成渗漏。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的之一在于提供一种坡屋面自粘热熔胶的制备方法。
[0005]本专利技术的目的之二在于提供一种坡屋面自粘热熔胶。
[0006]本专利技术的目的之三在于提供一种坡屋面自粘热熔胶在坡屋面自粘垫层上的应用。
[0007]本专利技术的目的之一采用如下技术方案实现：一种坡屋面自粘热熔胶的制备方法，包括如下步骤：
[0008](1)将配方量的聚异丁烯、丁基橡胶、填料依次加入超声捏合机内，加热搅拌50
‑
60min，保持温度在150
‑
170℃；
[0009](2)投入配方量的增粘树脂，保持真空度
‑
0.06至
‑
0.1兆帕，搅拌40
‑
50min，保持温度150
‑
170℃；
[0010](3)投入配方量的硫化剂，启动超声，硫化温度控制在150
‑
170℃，超声功率控制在160
‑
240W，硫化20
‑
40min；
[0011](4)投入配方量的抗老化剂，真空搅拌5
‑
10min，出料得到坡屋面自粘热熔胶。
[0012]进一步地，所述坡屋面自粘热熔胶包括如下重量份计的组分：丁基橡胶10
‑
40份、聚异丁烯10
‑
30份、填料20
‑
60份、硫化剂1
‑
5份、增粘树脂10
‑
30份、抗老化剂1
‑
3份。
[0013]进一步地，所述丁基橡胶选自俄罗斯斯捷利达玛克公司提供的牌号为BK
‑
1675N的丁基橡胶或者选自中国石化集团北京燕山石油化工有限公司提供的牌号为1751的丁基橡胶。
[0014]进一步地，所述聚异丁烯选自韩国大林公司提供的牌号为PB950的聚异丁烯或者选自中国山东鸿瑞新材料科技有限公司提供的牌号为6095的聚异丁烯。
[0015]进一步地，所述填料选自重钙、滑石粉、硅微粉中的一种。
[0016]进一步地，所述硫化剂选自酚醛硫化树脂。
[0017]进一步地，所述增粘树脂选自松香树脂、C5石油树脂、萜烯树脂中的一种。
[0018]进一步地，所述抗老化剂选自四[β
‑
(3，5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、三(2,4
‑
二叔丁基苯基)亚磷酸酯、硫代二丙酸双十八酯中的一种。
[0019]本专利技术的目的之二采用如下技术方案实现：一种坡屋面自粘热熔胶，包括如下重量份计的组分制备而成：丁基橡胶10
‑
40份、聚异丁烯10
‑
30份、填料20
‑
60份、硫化剂1
‑
5份、增粘树脂10
‑
30份、抗老化剂1
‑
3份；该坡屋面自粘热熔胶由如上所述的坡屋面自粘热熔胶的制备方法制备而成。
[0020]本专利技术的目的之三采用如下技术方案实现：一种坡屋面自粘垫层，包括自下而上依次设置的无纺布层、PP编织袋层和离型膜层；所述无纺布层与PP编织袋层之间通过常规热熔胶粘附，所述PP编织袋层与离型膜层之间通过如上所述的坡屋面自粘热熔胶粘附。
[0021]相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：
[0022](1)本申请引入超声硫化工艺，超声硫化工艺能克服传统硫化工艺的缺点，传统硫化为热硫化，温度是从胶料表面向胶料内部传输，效率低，并且容易造成胶料表层温度过高，胶料焦化。而在本专利技术超声硫化工艺中，橡胶硫化所需的热量产生于胶料的内部，因此，橡胶的不良导热性不但不影响胶料的升温过程，反而能防止内部生热的散失，达到保持温度节省能量的效果。同时，胶体内部生热均匀一致，有效地防止了“外焦里嫩”的现象，有利于产品质量的提高。另外，超声波能有效地改善丁基橡胶分子与聚异丁烯、增粘树脂之间的结合能力，提高界面强度，改善丁基橡胶冷流。
[0023](2)相对于传统的沥青类自粘垫层，本专利技术的自粘热熔胶由于丁基橡胶不饱和度低，耐候性更好，丁基橡胶长链序列排布着众多甲基，气密性好，对水汽的阻隔更好，防水效果更好。
[0024](3)本专利技术的坡屋面垫层外层为具有规则格纹的无纺布，不仅防滑，而且具有很好的透汽功能，PP编织袋层，作为加强层，自粘热熔胶相对于传统的沥青自粘垫层和高分子自粘垫层，其耐候性、气密性、防水性更好等。
具体实施方式
[0025]下面，结合具体实施方式，对本专利技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0026]在本专利技术中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。
[0027]本专利技术提供一种坡屋面自粘热熔胶的制备方法，包括如下步骤：
[0028](1)将配方量的聚异丁烯、丁基橡胶、填料依次加入超声捏合机内，加热搅拌50
‑
60min，保持温度在150
‑
170℃；
[0029](2)投入配方量的增粘树脂，保持真空度
‑
0.06至
‑
0.1兆帕，搅拌40
‑
50min，保持温度150
‑
170℃；
[0030](3)投入配方量的硫化剂，启动超声，硫化温度控制在150
‑
170℃，超声功率控制在160
‑
240W，进行超声硫化，硫化20
‑
40min；
[0031](4)投入配方量的抗老化剂，保持真空度
‑
0.06至
‑
0.1兆帕，搅拌5
‑
10min，出料得到坡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种坡屋面自粘热熔胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将配方量的聚异丁烯、丁基橡胶、填料依次加入超声捏合机内，加热搅拌50
‑
60min，保持温度在150
‑
170℃；(2)投入配方量的增粘树脂，保持真空度
‑
0.06至
‑
0.1兆帕，搅拌40
‑
50min，保持温度150
‑
170℃；(3)投入配方量的硫化剂，启动超声，硫化温度控制在150
‑
170℃，超声功率控制在160
‑
240W，硫化20
‑
40min；(4)投入配方量的抗老化剂，保持真空度
‑
0.06至
‑
0.1兆帕，搅拌5
‑
10min，出料得到坡屋面自粘热熔胶。2.如权利要求1所述的坡屋面自粘热熔胶，其特征在于，所述坡屋面自粘热熔胶包括如下重量份计的组分：丁基橡胶10
‑
40份、聚异丁烯10
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30份、填料20
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60份、硫化剂1
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5份、增粘树脂10
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30份、抗老化剂1
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3份。3.如权利要求1或2所述的坡屋面自粘热熔胶的制备方法，其特征在于，所述丁基橡胶选自俄罗斯斯捷利达玛克公司提供的牌号为BK
‑
1675N的丁基橡胶或者选自中国石化集团北京燕山石油化工有限公司提供的牌号为1751的丁基橡胶。4.如权利要求1或2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨学根，俞达杨，曹少波，吴永升，
申请(专利权)人：佛山南宝高盛高新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：