一种低扭矩闸阀及装配方法组成比例

本发明专利技术公开了一种低扭矩闸阀及装配方法，属于阀门技术领域，包括有阀体、阀盖、阀杆组件和阀瓣组件，所述阀体内部设有阀腔，所述阀腔两侧设有进料口和出料口；所述阀盖上下两端开口且盖设于所述阀体上；所述阀杆组件包括有阀杆，所述阀杆上端贯穿所述阀盖，且下端穿设于所述阀腔内，所述阀杆上端套设有和所述阀盖上端开口卡接的旋塞止推，所述阀杆上设有限位凸台，所述限位凸台位于所述旋塞止推下方且用于所述阀杆轴向限位；所述阀瓣组件包括有阀瓣主体，所述阀瓣主体内卡接有和所述阀杆下端部螺纹连接的阀瓣螺母。本发明专利技术低扭矩闸阀结构简单，简化了零件的加工工艺，节约了生产成本，易于装配调试。于装配调试。于装配调试。

【技术实现步骤摘要】
一种低扭矩闸阀及装配方法


[0001]本专利技术属于阀门
，更具体地，涉及一种低扭矩闸阀及装配方法。

技术介绍

[0002]现有技术中，闸阀安装于液体输送管路系统上，闸阀通过阀杆转动带动阀瓣组件运动实现闸阀的启闭，在闸阀的装配过程中发现，阀杆需要与阀盖、阀体保持较好的同心度，装配精度要求较高，否则阀杆在带动阀瓣组件实现闸阀启闭的过程中会出现卡滞，对闸阀中零件的加工精度要求高，生产成本较高；此外，旋塞止推一般和阀盖通过螺纹固定，需对旋塞止推和阀盖均进行螺纹加工，零件加工工序较多，对阀杆和阀盖之间同心度进行安装调试时，需要对旋塞止推进行拆装，调试不便；另外，现有技术中，旋塞止推多采用铸铁制作而成，并设有塑料内衬和阀杆进行装配，阀杆一般采用不锈钢制作而成，零件较多且装配工序较为复杂，同时，在长时间的使用过程中，塑料内衬容易磨损导致扭矩增大，降低使用寿命；而且，阀瓣组件的包胶厚度不均，导致闸阀关闭时密封性较差。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种低扭矩闸阀及装配方法，旨在解决现有技术中闸阀装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低扭矩闸阀，其特征在于：包括有阀体(1)、阀盖(2)、阀杆组件(3)和阀瓣组件(4)，其中：所述阀体(1)内部设有阀腔(11)，所述阀腔(11)两侧设有进料口(12)和出料口(13)；所述阀盖(2)上下两端开口且盖设于所述阀体(1)上；所述阀杆组件(3)包括有阀杆(31)，所述阀杆(31)上端贯穿所述阀盖，且下端穿设于所述阀腔(11)内，所述阀杆(31)上端套设有和所述阀盖(2)上端开口卡接的旋塞止推(32)，所述阀杆(31)上设有限位凸台(311)，所述限位凸台(311)位于所述旋塞止推(32)下方且用于所述阀杆(31)轴向限位；所述阀瓣组件(4)包括有阀瓣主体(41)，所述阀瓣主体(41)内卡接有和所述阀杆(31)下端部螺纹连接的阀瓣螺母(42)，所述阀杆(31)可带动所述阀瓣主体(41)轴向移动用于将所述进料口(12)和所述出料口(13)连通或隔断。2.如权利要求1所述的低扭矩闸阀，其特征在于：所述阀盖(2)上端设有卡接槽(21)，所述卡接槽(21)侧壁上开设有限位槽(211)，所述旋塞止推(32)的外壁上设有卡接块(321)，安装时，所述旋塞止推(32)放入所述卡接槽(21)内并旋转一定角度，使所述卡接块(321)和所述卡接槽(21)内壁配合卡接形成倒扣结构，所述旋塞止推(32)上还设有和所述限位槽(211)数量相同、位置对应的限位件(33)。3.如权利要求1所述的低扭矩闸阀，其特征在于：所述阀瓣主体(41)上端设有安装部(411)，所述安装部(411)中间沿轴向开设有安装槽(412)，所述安装槽(412)侧壁沿径向向内延伸形成卡接部(413)，所述卡接部(413)上开设有第一定位槽(414)，所述阀瓣螺母(42)位于所述安装槽(412)内，所述阀瓣螺母(42)的侧壁沿径向向外延伸形成和所述卡接部(413)位置对应、数量相同的卡接凸台(421)，所述卡接凸台(421)上开设有和所述第一定位槽(414)位置对应的第二定位槽(422)；安装时，所述阀瓣螺母(42)置于所述安装槽(412)内并旋转一定角度，使所述卡接部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张桂全，赵立忱，钟应武，俞涛，
申请(专利权)人：安徽红星阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：