【技术实现步骤摘要】
紧包光纤的光纤预热装置
[0001]本技术涉及光纤生产
,具体而言涉及紧包光纤的光纤预热装置。
技术介绍
[0002]紧包光纤是在裸光纤的一次被覆光纤上直接二次套塑料(PVC)制造而成的,是制造各种室内光缆的基本元件,在光纤生产过程中,光纤需要镀上一层塑料作为保护层,再在保护层外侧挤包塑料层,而镀上保护层过程中温度升高,需要进入冷水池冷却,经过冷却后光纤表面会附着水分,现有技术中一般采用电热丝加热进行预热,对光纤进行干燥,以热辐射的形式烘干的光纤表面的水分,保证光纤与挤出材料紧密粘结;同时泵送气流从烘干部分通过,加速水分烘干,但此种预热方式对热量的消散速度快,电热丝始终要保持高热量状态,以维持热量的消散。
技术实现思路
[0003]根据本技术目的的第一方面,提出一种紧包光纤的光纤预热装置,包括:
[0004]光纤预热箱,具有相对设置的两个通槽,在所述通槽的进/出口位置处均设有导向辊组,用于保持光纤从两个所述通槽的中心穿过;
[0005]干燥筒,固定设置在两个所述通槽之间,内侧轴线方向具有能被 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种紧包光纤的光纤预热装置,其特征在于,包括:光纤预热箱(1),具有相对设置的两个通槽(13),在所述通槽(13)的进/出口位置处均设有导向辊组(11),用于保持光纤从两个所述通槽(13)的中心穿过;干燥筒(2),固定设置在两个所述通槽(13)之间,内侧轴线方向具有能被光纤贯穿的光纤通道(201);循环泵(5),固定设置在所述光纤预热箱(1)的内部,并用于向所述干燥筒(2)内导入气流;其中,所述干燥筒(2)包括由内至外一体固定的外壳体(21)和内壳体(22),所述外壳体(21)和内壳体(22)之间固定设有隔板(23),所述隔板(23)的内外侧被分隔出送风道(203)和抽风道(204),所述送风道(203)和抽风道(204)在靠近出纤口一侧连通,所述循环泵(5)的输出和输入端分别连接有送风管路(51)和抽风管路(52),所述干燥筒(2)的进纤口一侧固定安装有分风盖(3),用于将所述送风管路(51)与送风道(203)连通、所述抽风管路(52)与抽风道(204)连通;所述外壳体(21)的内侧壁上开设有均匀分布的风孔(202),所述送风道(203)内固定设有电热丝(24),用于将气流加热并通过风孔(202)吹向光纤。2.根据权利要求1所述的紧包光纤的光纤预热装置,其特征在于,所述抽风管路(52)上固定安装有用于检测回路气流温湿度的温湿度传感器(6),位于所述温湿度传感器(6)的进气口一侧固定安装有用于干燥气流的干燥块(7),所述循环泵(5)、温湿度传感器(6)和电热丝(24)均与外部控制装置连接,并能根据所述温湿度传感器(6)的反馈值控制调整所述循环泵(5)的输出风速以及所述电热丝(24)的发热温度。3.根据权利要求1所述的紧包光纤的光纤预热装置,其特征在于,所述分风盖(3)的内部设有两个独立分布的送风环道(35)和抽风环道(36),所述分风盖(3)的端面固定设有与所述送风环道(35)连通的送风插管(31)、与所述抽风环道(36)连通的抽风插...
【专利技术属性】
技术研发人员:司徒桂平,李天,贾学松,
申请(专利权)人:南京迈通光电科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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