一种管道内表面除锈装置制造方法及图纸

技术编号:37127535 阅读:15 留言:0更新日期:2023-04-06 21:26
本实用新型专利技术涉及一种管道内表面除锈装置,包括:除锈单元,所述除锈单元包括中轴杆、支撑杆、支撑壁、安装板和除锈刷,所述支撑杆一端连接于所述中轴杆上,另一端安装所述支撑壁,所述支撑壁上安装所述安装板,所述除锈刷设置于所述安装板上,所述支撑壁与所述安装板均为与管道内表面弧度一致的弧形,且所述中轴杆端部设有挂耳,所述除锈刷前端抵在管道内壁上。本实用新型专利技术提供的管道内表面除锈装置,能够高效除锈,而且大大减少了人力成本;本装置取材容易、结构简单,且成本低、坚固耐用;本装置能够适用于不同直径的管道内表面除锈需求,同时,本装置拆装方便,而且拆开后占用空间较小,便于运输。于运输。于运输。

【技术实现步骤摘要】
一种管道内表面除锈装置


[0001]本技术涉及建筑施工及机电安装
,尤其涉及一种管道内表面除锈装置。

技术介绍

[0002]在管道涂漆前,需要对管道进行除锈,除锈效果差会容易导致管道表面的涂料遭到破坏。如果管道表面的防腐涂料遭到破坏,管道会被腐蚀,因此除锈是管道涂漆前的重要环节,除锈效果良好可以延长管道的使用寿命。
[0003]现在常见的管道除锈方法主要有以下几种:
[0004]一是化学除锈,使用除锈的溶剂、乳剂等化学药剂除锈,但化学药剂除锈的效果不佳,一般适用于不能喷砂或不能用手动除锈的场合。
[0005]二是手动除锈,利用手动或动力工具进行除锈,但是手动除锈只能去除附着不牢的锈皮,无法去除附着牢固的锈皮,且手动除锈速度慢,效率低,劳动强度大,不适用于大面积除锈。
[0006]三是喷砂,以压缩空气为动力,将砂料高速喷砂到管道表面进行除锈,除锈效果好,但劳动条件差,施工费用较高。

技术实现思路

[0007]本技术为解决现有技术的上述问题,所采用的技术方案是:一种管道内表面除锈装置,包括:除锈单元,所述除锈单元包括中轴杆、支撑杆、支撑壁、安装板和除锈刷,所述支撑杆一端连接于所述中轴杆上,另一端安装所述支撑壁,所述支撑壁上安装所述安装板,所述除锈刷设置于所述安装板上,所述支撑壁与所述安装板均为与管道内表面弧度一致的弧形,且所述中轴杆端部设有挂耳,所述除锈刷前端抵在管道内壁上。
[0008]进一步改进为,所述支撑壁、安装板均为圆环形,且所述安装板上均匀设置有多个所述除锈刷。
[0009]进一步改进为,所述支撑壁为多段弧形设置,且多段弧形所述支撑壁呈同心、圆周分布设置,每段所述支撑壁均由所述支撑杆连接并支撑。
[0010]进一步改进为,所述除锈单元为两个,两个所述中轴杆一端相连接,另一端分别设有一所述挂耳。
[0011]进一步改进为,两个所述除锈单元上的所述除锈刷错位设置。
[0012]进一步改进为,所述支撑杆为设置于所述支撑壁两侧、为所述支撑壁提供斜向支撑的至少两个。
[0013]进一步改进为,所述中轴杆上设有连接件,所述支撑杆的端部安装于所述连接件上。
[0014]进一步改进为,所述连接件包括连接套管和锁紧块,所述连接套管与所述锁紧块相连接并套设在所述中轴杆上,所述支撑杆端部连接于所述连接套管上,所述锁紧块为方
形,且方形所述锁紧块的每个面上设有至少两个螺栓孔,所述锁紧块通过螺栓固定在所述中轴杆上。
[0015]本技术的有益效果是:
[0016]本技术提供的管道内表面除锈装置,能够高效除锈,而且大大减少了人力成本;本装置取材容易、结构简单,且成本低、坚固耐用;本装置能够适用于不同直径的管道内表面除锈需求,同时,本装置拆装方便,而且拆开后占用空间较小,便于运输。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0018]图1是本技术的管道内表面除锈装置的结构示意图;
[0019]图2是本技术的固定架及固定筋结构示意图;
[0020]图3是本技术的连接件结构示意图。
具体实施方式
[0021]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0022]在技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对技术的限制。
[0023]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0024]在技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在技术中的具体含义。
[0025]实施例一
[0026]如图1所示,本技术提供了一种管道内表面除锈装置,包括:除锈单元100,所述除锈单元100包括中轴杆1、支撑杆2、支撑壁3、安装板4和除锈刷5,本实施例中的中轴杆1选用了钢管,当然也可以根据施工现场等实际要求来选择其它合适的材料,所述支撑杆2也可以选择钢管,安装时,将支撑杆2端部压扁形成一安装耳,并在该安装耳上开一个螺栓孔,通过螺栓将支撑杆2与中轴杆1连接固定,支撑杆2的另一端通过焊接固定安装所述支撑壁3,所述支撑壁3上通过焊接或其它固定方式安装所述安装板4,所述除锈刷5通过个螺栓固定安装在所述安装板4上,所述支撑壁3与所述安装板4均为与管道内表面弧度一致的弧形,且所述中轴杆1端部设有挂耳1

1,通过该挂耳1

1可沿管道来回拖动本装置,而为了方便该
挂耳1

1的固定,本实施例中,在上述中轴杆1端部焊接一钢板,而后在该钢板上焊接安装挂耳1

1,所述除锈刷5前端抵在管道内壁上,进而实现管道内壁的除锈功能,其中的所述除锈刷5可采用常规的钢丝刷。
[0027]进一步改进为,在本实施例中,所述支撑壁3、安装板4均为圆环形,且所述安装板4上均匀设置有多个所述除锈刷5。这样,来回拖动一个除锈单元100便能完成管道内除锈,结构简单,稳定性好,但由于其加大,会给运输带来不便。
[0028]由于来回拖动本装置时,除锈单元100会受到沿中轴杆延伸方向的作用力较大,该作用力作用在除锈刷处,因力臂较长会产生较大力矩,较易造成支撑杆连接不稳固,为解决这一问题,本实施例的进一步改进为,所述支撑杆2为设置于所述支撑壁3两侧、为所述支撑壁3提供斜向支撑的至少两个,以此能够为除锈刷提供很好的沿中轴杆延伸方向的支撑力,使得整体结构更加牢固、可靠。
[0029]同时,通过调整支撑杆的倾斜角度或长度,可调整除锈刷相对于中轴杆的高度,进而使得本装置能够适应不同直径的管道内表面除锈工作。
[0030]由于中轴杆1所能够提供的安装其它的结构位置较小,本实施例的进一步改进为,所述中轴杆1上设有连接件6,由于该连接件6的直径要比中轴杆大,能够提供较大的安装位置,所以所述支撑杆2的端部可通过螺栓,很本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道内表面除锈装置,其特征在于,包括:除锈单元,所述除锈单元包括中轴杆、支撑杆、支撑壁、安装板和除锈刷,所述支撑杆一端连接于所述中轴杆上,另一端安装所述支撑壁,所述支撑壁上安装所述安装板,所述除锈刷设置于所述安装板上,所述支撑壁与所述安装板均为与管道内表面弧度一致的弧形,且所述中轴杆端部设有挂耳,所述除锈刷前端抵在管道内壁上。2.根据权利要求1所述的管道内表面除锈装置,其特征在于,所述支撑壁、安装板均为圆环形,且所述安装板上均匀设置有多个所述除锈刷。3.根据权利要求1所述的管道内表面除锈装置,其特征在于,所述支撑壁为多段弧形设置,且多段弧形所述支撑壁呈同心、圆周分布设置,每段所述支撑壁均由所述支撑杆连接并支撑。4.根据权利要求3所述的管道内表面除锈装置,其特征在于,所述除锈单...

【专利技术属性】
技术研发人员:施强印伟
申请(专利权)人:上海市安装工程集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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