本发明专利技术属于涂料制备技术领域，尤其是一种UV固化粉末涂料制备工艺，针对现有的生产设备大都集尘度不高，需要相应的人工和设备将原料在各个设备间运输加工，浪费人工，导致效率低下问题，现提出以下方案，包括箱体，所述箱体顶部固定连接有进料通道，所述箱体一端外壁固定连接有电控箱，所述进料通道底部固定连接有挤压箱，所述挤压箱内壁设置有熔融挤出机构。本发明专利技术通过设置隔板上的冷却机构可以对原料进行降温冷却处理，通过设置处理箱和隔板之间的研磨机构可以对原料进行研磨细化处理，通过设置处理箱内的过筛机构可以对细化的物料进行最终过筛处理实现高集成且高效处理的UV固化粉末涂料制备目的。粉末涂料制备目的。粉末涂料制备目的。
【技术实现步骤摘要】
一种UV固化粉末涂料制备工艺
[0001]本专利技术涉及涂料制备
，尤其涉及一种UV固化粉末涂料制备工艺。
技术介绍
[0002]随着我国经济的持续稳定增长以及人民生活水平的不断提高，对改善居住环境和提升自身身体素质的需求越来越迫切，对装饰装潢材料的性能要求也越来越高，作为一种常见的装饰装潢材料，涂料不仅需要给被涂基材提供优良的防腐保护及装饰性能，还需要其耐候性佳，性能稳定性好，环保性佳。粉末涂料作为一种常见的涂料，因为其生产效率高、涂膜性能优良、生态环保性好、生产成本低廉，被广泛应用于建材、电器、家装以及汽车等行业。
[0003]粉末涂料在生产过程中涉及到很多程序，现有的生产设备大都集尘度不高，需要相应的人工和设备将原料在各个设备间运输加工，浪费人工，导致效率低下，无法满足市场需求，因此研究一种高效集成度高的UV固化粉末涂料制备工艺装置显得很有必要。
技术实现思路
[0004]基于现有的生产设备大都集尘度不高，需要相应的人工和设备将原料在各个设备间运输加工，浪费人工，导致效率低下技术问题，本专利技术提出了一种UV固化粉末涂料制备工艺。
[0005]本专利技术提出的一种UV固化粉末涂料制备工艺，包括如下步骤：按重量份将各组分充分混合后通过双螺杆挤出机熔融挤出，冷却后再经过粉碎和过筛后得到UV固化粉末涂料，其中制备工艺需要一种UV固化粉末涂料制备工艺装置，包括箱体，所述箱体顶部固定连接有进料通道，所述箱体一端外壁固定连接有电控箱，所述进料通道底部固定连接有挤压箱，所述挤压箱内壁设置有熔融挤出机构，所述挤压箱底部设置有导料机构，所述导料机构底部设置有隔板，所述隔板顶部设置有冷却机构，所述隔板底部设置有处理箱，所述处理箱和隔板之间设置有研磨机构，所述处理箱内部设置有过筛机构，所述箱体一侧外壁转动连接有出料盖板，所述箱体底部外壁固定连接有电机，电机顶部固定连接有转动轴，所述转动杆和转动轴之间设置有传动机构。
[0006]优选地，所述熔融挤出机构包括转动杆和挤压片，转动杆位于进料通道内壁两端，转动杆底部和转动轴之间设置有传动机构，挤压片和转动杆固定连接，挤压片设置为螺旋状，挤压箱内壁固定连接有多个加热管，加热管和电控箱电性连接。
[0007]优选地，所述进料通道两端外壁均固定连接有活动块，箱体顶部外壁开设有活动槽，活动块和活动槽滑动连接，挤压箱顶部外壁固定连接有多个第一弹簧，第一弹簧顶部和箱体内壁顶部固定连接，第一弹簧内壁设置有阻尼限位器，阻尼限位器顶部和箱体内壁固定连接，阻尼限位器底部和挤压箱顶部外壁固定连接，挤压箱外壁固定连接有多个振动电机。
[0008]优选地，所述导料机构包括导料板和电动推杆，挤压箱底部外壁滑动连接有过滤
板，过滤板底部和导料板固定连接，导料板设置为圆锥状，转动杆和导料板转动连接，导料板顶部和电动推杆固定连接，电动推杆固定连接有固定板，固定板和箱体内壁两端固定连接，导料板底部设置有多个第一球体，第一球体和导料板底部外壁自然接触，第一球体底部固定连接有第一连接杆，第一连接杆和转动轴固定连接。
[0009]优选地，所述传动机构包括驱动齿轮和从动齿轮，导料板底部外壁固定连接有驱动箱，转动轴顶部和驱动齿轮固定连接，从动齿轮和驱动齿轮两端外壁传动连接，从动齿轮和转动杆固定连接，转动杆和转动轴和驱动箱转动连接。
[0010]优选地，所述冷却机构包括层板和水箱，隔板和箱体内壁固定连接，隔板内壁开设有导液腔，层板和隔板固定连接，层板设置为中空，层板开设有多个漏料槽，层板之间设置有刮板，刮板顶部固定连接有第二连接杆，第二连接杆顶部和转动轴固定连接，隔板顶部设置有切刀，切刀和转动轴固定连接，隔板两端均固定连接有第一导液管，第一导液管底部和水箱固定连接，水箱和箱体外壁固定连接，水箱内壁固定连接有水泵，水泵之间固定连接有第二导液管，第二导液管外壁固定连接有导液软管，导液软管顶部和导液腔内壁固定连接，隔板底部开设有通槽，通槽内壁固定连接有筛板，筛板和转动轴转动连接，水箱顶部固定连接有进液管，水箱一端外壁固定连接有废液管。
[0011]优选地，所述研磨机构包括研磨台和研磨壁，处理箱顶部开设有进料槽，研磨壁和进料槽内壁固定连接，进料槽顶部设置有隔离布，隔离布和处理箱和隔板之间固定连接，研磨台和转动轴固定连接，研磨台和研磨壁自然接触。
[0012]优选地，所述过筛机构包括滤网和连接块，处理箱内壁两端固定连接有多个连接板，连接板之间固定连接有多个第二弹簧，第二弹簧两端之间和连接块固定连接，连接块之间和滤网固定连接，滤网顶部设置有第二球体，第二球体顶部固定连接有第三连接杆，第三连接杆顶部和研磨台固定连接。
[0013]优选地，所述箱体一侧外壁固定连接有气泵，驱动箱内壁固定连接有进气管，进气管和气泵固定连接，转动轴设置为中空，转动轴顶部外壁固定连接有导气罩，转动轴外壁固定连接有多个喷气管，喷气管位于层板之间。
[0014]优选地，所述箱体内壁底部固定连接有防护箱，转动轴和防护箱转动连接，转动轴外壁固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮一侧传动连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮和第二导液管固定连接，第一锥齿轮和第二锥齿轮位于防护箱内部，第二导液管和水泵转动连接，第二导液管外壁固定连接有多个细杆。
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种UV固化粉末涂料制备工艺，具备以下有益效果：
[0016]1、该一种UV固化粉末涂料制备工艺，通过设置进料通道可以将不同原料导入到挤压箱内部，通过设置挤压箱内的熔融挤压机构可以对原料进行熔融挤出处理，通过设置导料机构可以将熔融后的原料导入到隔板上，通过设置隔板上的冷却机构可以对原料进行降温冷却处理，通过设置处理箱和隔板之间的研磨机构可以对原料进行研磨细化处理，通过设置处理箱内的过筛机构可以对细化的物料进行最终过筛处理实现高集成且高效处理的UV固化粉末涂料制备目的。
[0017]2、该一种UV固化粉末涂料制备工艺，通过设置水箱内的水泵将水箱内的水流导入到第二导液管，通过设置导液软管可以将液体导入到隔板开设的导液腔内底部，从而可以
对经过隔板的物料进行水冷降温处理，通过设置多个层板可以对物料进行多层降温处理，通过设置第二连接杆连接的刮板可以促进物料通过漏料槽，实现高效降温冷却目的，且最终从第一导液管导入到水箱内部，实现了循环水冷冷却处理目的。
[0018]3、该一种UV固化粉末涂料制备工艺，通过设置气泵利用进气管向驱动箱内通入气流，通过设置转动轴为中空，从而可以利用导气罩使气流进入转动轴，通过设置转动轴外壁的多个喷气管可以对层板之间的物料进行吹气降温和促进物料流通效率。
[0019]4、该一种UV固化粉末涂料制备工艺，通过设置转动轴利用外壁的第一锥齿轮可以带动和第二锥齿轮连接固定的第二导液管转动，从而可以利用转动的第二导液管外壁的多个细杆对处理箱内的物料进行搅散处理，通过设置防护箱可以对锥齿轮传动进行防护。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提出的一种UV固化粉末涂料制备工艺的装置的主体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种UV固化粉末涂料制备工艺，包括如下步骤：按重量份将各组分充分混合后通过双螺杆挤出机熔融挤出，冷却后再经过粉碎和过筛后得到UV固化粉末涂料，其中制备工艺需要一种UV固化粉末涂料制备工艺装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)顶部固定连接有进料通道(5)，所述箱体(1)一端外壁固定连接有电控箱(13)，其特征在于，所述进料通道(5)底部固定连接有挤压箱(9)，所述挤压箱(9)内壁设置有熔融挤出机构，所述挤压箱(9)底部设置有导料机构，所述导料机构底部设置有隔板(30)，所述隔板(30)顶部设置有冷却机构，所述隔板(30)底部设置有处理箱(29)，所述处理箱(29)和隔板(30)之间设置有研磨机构，所述处理箱(29)内部设置有过筛机构，所述箱体(1)一侧外壁转动连接有出料盖板(57)，所述箱体(1)底部外壁固定连接有电机(22)，电机(22)顶部固定连接有转动轴(21)，所述转动杆(6)和转动轴(21)之间设置有传动机构。2.根据权利要求1所述的一种UV固化粉末涂料制备工艺装置，其特征在于，所述熔融挤出机构包括转动杆(6)和挤压片(10)，转动杆(6)位于进料通道(5)内壁两端，转动杆(6)底部和转动轴(21)之间设置有传动机构，挤压片(10)和转动杆(6)固定连接，挤压片(10)设置为螺旋状，挤压箱(9)内壁固定连接有多个加热管(2)，加热管(2)和电控箱(13)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种UV固化粉末涂料制备工艺装置，其特征在于，所述进料通道(5)两端外壁均固定连接有活动块(3)，箱体(1)顶部外壁开设有活动槽(4)，活动块(3)和活动槽(4)滑动连接，挤压箱(9)顶部外壁固定连接有多个第一弹簧(7)，第一弹簧(7)顶部和箱体(1)内壁顶部固定连接，第一弹簧(7)内壁设置有阻尼限位器(8)，阻尼限位器(8)顶部和箱体(1)内壁固定连接，阻尼限位器(8)底部和挤压箱(9)顶部外壁固定连接，挤压箱(9)外壁固定连接有多个振动电机(11)。4.根据权利要求1所述的一种UV固化粉末涂料制备工艺装置，其特征在于，所述导料机构包括导料板(12)和电动推杆(33)，挤压箱(9)底部外壁滑动连接有过滤板，过滤板底部和导料板(12)固定连接，导料板(12)设置为圆锥状，转动杆(6)和导料板(12)转动连接，导料板(12)顶部和电动推杆(33)固定连接，电动推杆(33)固定连接有固定板(32)，固定板(32)和箱体(1)内壁两端固定连接，导料板(12)底部设置有多个第一球体(14)，第一球体(14)和导料板(12)底部外壁自然接触，第一球体(14)底部固定连接有第一连接杆(15)，第一连接杆(15)和转动轴(21)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种UV固化粉末涂料制备工艺装置，其特征在于，所述传动机构包括驱动齿轮(35)和从动齿轮(36)，导料板(12)底部外壁固定连接有驱动箱(34)，转动轴(21)顶部和驱动齿轮(35)固定连接，从动齿轮(36)和驱动齿轮(35)两端外壁传动连接，从动齿轮(36)和转动杆(6)固定连接，转动杆(6)和转动轴(21)和驱动箱(34)转动连接。6.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：马玉花，
申请(专利权)人：马玉花，
类型：发明
国别省市：
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