一种自动化二保焊焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化二保焊焊机，属于二保焊焊机技术领域，包括底板，所述底板的顶部固定连接有限位机构，且限位机构的底部设置有一号伺服电机，所述一号伺服电机的输出轴通过联轴器连接有滚动杆，且滚动杆的外壁设置有传动器，所述传动器的内壁设置有放置板，且放置板的顶部固定连接有电动推杆，所述调节板的一侧固定连接有电动推杆。该自动化二保焊焊机，通过设置的限位机构，方便了使用者对不同规格的工件进行固定，保证了使用者对工件进行固定的效率，节约了使用者对工件进行限位的效率，同时方便了使用者后续对工件进行焊接，保证了对不同工件焊接的稳定性，增加了整体装置的工作效率。置的工作效率。置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化二保焊焊机


[0001]本技术涉及二保焊焊机
，具体为一种自动化二保焊焊机。

技术介绍

[0002]二保焊焊机是简称，全称为二氧化碳保护焊接机，小功率二保焊机输入电压一般为220V交流电，大功率用380V交流电源，输出电压一般12
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36V。主要用于低碳钢、低合金高强度钢，焊接生产率高，可进行薄板件及中厚板件焊接，二保焊焊机也包括对工件进行自动化焊接的二保焊焊机。
[0003]现有的自动化二保焊焊机一般采用单一的固定机构来完成对工件的固定，导致使用者无法对不同规格的工件进行焊接，从而需要使用者对固定机构来进行更换来完成对不同形状的工件进行固定，进而需要使用者花费较多的时间来完成对工件的焊接，影响使用者对工件进行焊接的效率，因此无法满足使用者对不同规格的工件进行自动化焊接的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动化二保焊焊机，以解决上述
技术介绍
中提出的自动化二保焊焊机无法对不同规格的工件进行焊接的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化二保焊焊机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有限位机构，且限位机构的底部设置有一号伺服电机，所述一号伺服电机的输出轴通过联轴器连接有滚动杆，且滚动杆的外壁设置有传动器，所述传动器的内壁设置有放置板，且放置板的顶部固定连接有电动推杆；
[0006]调节板；所述调节板的一侧固定连接有电动推杆；
[0007]二号伺服电机；所述二号伺服电机设置在调节板的外壁；/>[0008]双头丝杆；所述双头丝杆通过二号伺服电机输出轴的联轴器连接；
[0009]调节架；所述调节架的内壁螺纹连接有双头丝杆；
[0010]活动杆；所述活动杆的外壁固定连接有调节架；
[0011]限位架；所述限位架的内壁活动连接有活动杆；
[0012]活动环；所述活动环的外壁固定连接有限位架。
[0013]优选的，所述传动器的内壁设置有滚动杆和放置板，且放置板通过传动器与滚动杆构成旋转结构。
[0014]优选的，所述放置板的顶部固定连接有电动推杆，且电动推杆的一端固定连接有调节板，所述调节板与电动推杆构成伸缩结构。
[0015]优选的，所述二号伺服电机的输出轴通过联轴器连接有双头丝杆，且双头丝杆与二号伺服电机构成旋转结构。
[0016]优选的，所述调节架的内壁开设有螺纹孔，且调节架的内壁螺纹连接有双头丝杆，所述调节架通过螺纹孔与双头丝杆构成滑动连接。
[0017]优选的，所述活动杆的外壁活动连接有限位架，且活动杆的外壁与限位架的内壁形状大小相互匹配。
[0018]优选的，所述控制架的数量有两个，且两个控制架以底板的中垂线为对称轴对称设置。
[0019]优选的，所述控制架的顶部固定连接有气缸，且气缸的一端固定连接有限位板，所述限位板与气缸构成伸缩结构。
[0020]优选的，所述限位板的内壁固定连接有轴环，且轴环的数量有四个，所述每两个轴环为一组，且两组轴环以底板的中垂线为对称轴对称设置。
[0021]优选的，所述底板的顶部固定连接有焊接器，且焊接器的内壁固定连接有焊接头，所述焊接头与放置板在同一平行线上。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动化二保焊焊机；
[0023]1.该自动化二保焊焊机，通过限位机构的设置，当使用者需要保证对不同规格的工件进行焊接时，通过设置的限位机构，方便了使用者对不同规格的工件进行固定，保证了使用者对工件进行固定的效率，节约了使用者对工件进行限位的效率，同时方便了使用者后续对工件进行焊接，保证了对不同工件焊接的稳定性，增加了整体装置的工作效率；
[0024]2.该自动化二保焊焊机，通过限位机构与控制架的设置，方便了使用者对工件进行快速焊接，提高了使用者对不同规格工件进行焊接的效率，防止了使用者对工件进行焊接时发生偏移的问题，进而保证了对不同规格工件进行焊接的稳定性，提高了对工件进行焊接的质量，增加了整体装置的实用性。
附图说明
[0025]图1为本技术立体结构示意图；
[0026]图2为本技术侧视结构示意图；
[0027]图3为本技术电动推杆与活动环连接结构示意图；
[0028]图4为本技术控制架与轴环连接结构示意图。
[0029]图中：1、底板；2、限位机构；201、一号伺服电机；202、滚动杆；203、传动器；204、放置板；205、电动推杆；206、调节板；207、二号伺服电机；208、双头丝杆；209、调节架；210、活动杆；211、限位架；212、活动环；3、控制架；4、气缸；5、限位板；6、轴环；7、焊接器；8、焊接头。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种自动化二保焊焊机，包括底板1，底板1的顶部固定连接有限位机构2，且限位机构2的底部设置有一号伺服电机201，一号伺服电机201的输出轴通过联轴器连接有滚动杆202，且滚动杆202的外壁设置有传动器203，传动器203的内壁设置有放置板204，传动器203的内壁设置有滚动杆202和放置板204，且104通过传动器203与滚动杆202构成旋转结构，通过设置的传动器203，方便了使用者带
动放置板204进行旋转，进而提高了后续对工件进行焊接的效率，且放置板204的顶部固定连接有电动推杆205，放置板204的顶部固定连接有电动推杆205，且电动推杆205的一端固定连接有调节板206，调节板206与电动推杆205构成伸缩结构，通过设置的电动推杆205，方便了使用者对不同宽度的工件进行固定的效率，控制架3的数量有两个，且两个控制架3以底板1的中垂线为对称轴对称设置，通过设置的控制架3，方便了使用者对第二个工件进行固定，保证了两件进行焊接的稳定性，控制架3的顶部固定连接有气缸4，且气缸4的一端固定连接有限位板5，限位板5与气缸4构成伸缩结构，通过设置的气缸4，方便了使用者对第二件工件进行快速固定，限位板5的内壁固定连接有轴环6，且轴环6的数量有四个，每两个轴环6为一组，且两组轴环6以底板1的中垂线为对称轴对称设置，通过设置的轴环6，保证了对不同规格工件进行焊接的稳定性，提高了对工件进行焊接的质量，底板1的顶部固定连接有焊接器7，且焊接器7的内壁固定连接有焊接头8，焊接头8与放置板204在同一平行线上，通过设置的焊接头8，方便了使用者对工件进行快速焊接，提高了使用者对不同规格工件进行焊接的效率，防止了使用者对工件进行焊接时发生偏移的问题，增加了整体装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化二保焊焊机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有限位机构(2)，且限位机构(2)的底部设置有一号伺服电机(201)，所述一号伺服电机(201)的输出轴通过联轴器连接有滚动杆(202)，且滚动杆(202)的外壁设置有传动器(203)，所述传动器(203)的内壁设置有放置板(204)，且放置板(204)的顶部固定连接有电动推杆(205)；调节板(206)；所述调节板(206)的一侧固定连接有电动推杆(205)；二号伺服电机(207)；所述二号伺服电机(207)设置在调节板(206)的外壁；双头丝杆(208)；所述双头丝杆(208)通过二号伺服电机(207)输出轴的联轴器连接；调节架(209)；所述调节架(209)的内壁螺纹连接有双头丝杆(208)；活动杆(210)；所述活动杆(210)的外壁固定连接有调节架(209)；限位架(211)；所述限位架(211)的内壁活动连接有活动杆(210)；控制架(3)的数量有两个，且两个控制架(3)以底板(1)的中垂线为对称轴对称设置；活动环(212)；所述活动环(212)的外壁固定连接有限位架(211)。2.根据权利要求1所述的一种自动化二保焊焊机，其特征在于，所述传动器(203)的内壁设置有滚动杆(202)和放置板(204)，且放置板(204)通过传动器(203)与滚动杆(202)构成旋转结构。3.根据权利要求1所述的一种自动化二保焊焊机，其特征在于，所述放置板(204)的顶部固定连接有电动推杆(205)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晋昕，李琪，章贺，邵霞，
申请(专利权)人：王晋昕，
类型：新型
国别省市：