一种废弃植物制备水泥窑生物质替代燃料的方法技术

本发明专利技术涉及一种采用硬度较低的植物，也能够具有较高的可燃值的废弃植物制备水泥窑生物质替代燃料的方法，将废气植物的枝干多次压缩和碳化，接着再压缩成型，大大减小了植物的密度，这样在燃烧的时候也大大提高了可燃值，且能够减小飞灰，适合做水泥窑燃料使用；且特别设置脱除钾离子和氯离子的脱硫剂、脱氮剂和脱氯剂，可以达到对生物质燃料进行调理改性效果，避免了处置后的生物质燃料在燃烧时候产生的的污染和危害。的的污染和危害。的的污染和危害。

【技术实现步骤摘要】
一种废弃植物制备水泥窑生物质替代燃料的方法


[0001]本专利技术涉及水泥窑燃料
，具体是指一种废弃植物制备水泥窑生物质替代燃料的方法。

技术介绍

[0002]替代燃料也称二次燃料、辅助燃料，在水泥生产中可以起到替代部分天然化石燃料的作用，通常有：城市生活垃圾、市政污泥、农业固废(秸秆、稻草等)、危险废弃物、废轮胎、废皮革、建筑废木材、木屑等。替代燃料大多来自废弃物，在节约燃煤的同时，又消纳了废弃物，具有良好的经济和环保效益。现有的使用废气植物替换水泥窑生物质替代燃料不少，可是有些植物硬度较小，其燃值就稍微低一些，所以并不是替代燃料的好选择，所以提出一种改善植物燃料特性的新技术。

技术实现思路

[0003]本专利技术解决上述的技术问题，提供一种采用硬度较低的植物，也能够具有较高燃值的废弃植物制备水泥窑生物质替代燃料的方法。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：一种废弃植物制备水泥窑生物质替代燃料的方法，包括以下步骤：
[0005]S1、收集废气植物的枝干及其根茎，并将该枝干及其根茎叶放置在晾晒架上，使用热风循环晾干，同时使用除尘器，将热风吹出的灰尘出去，最后使其含水量在20％；
[0006]S2、将干了的枝干、根茎放入对辊破碎机进行初步破碎，将初步破碎的枝干、根茎放入热压装置内热压，热压装置具备60分钟内急速加热和急速冷却，以连续滚轮进行压制，成为坯胎；
[0007]S3、将坯胎放置室内后，接着进行炭化和烘干，炭化和烘干均进行两次，一次炭化温度为130℃，时间为60分钟，一次烘干温度为72℃，时间为3天，二次炭化温度为100℃，时间为80分钟，二次烘干温度为62℃，时间为1天；
[0008]S4、接着放入粉碎机，进行粉碎，直至成为粉料粒径≤3mm，取工业植物油和液蜡加入其内，并混合搅拌40min；
[0009]S5、将粉料以及脱硫剂、脱氮剂和脱氯剂进行搅拌，搅拌均匀后进行微波处理干化，使其含水量在1
‑
5％；
[0010]S6、后加入高粘土快速搅拌5分钟，得到混料，将混料移至成型模具或设备中挤压成型，得到颗粒状燃料。
[0011]进一步地，在步骤S2中，预压压力为2.0MPa，预压时间为10min。
[0012]进一步地，所述植物为树木、灌木、藤类的混合型植物。
[0013]进一步地，脱硫剂、脱氮剂和脱氯剂按照1:1:2。
[0014]进一步地，所述步骤S4内取工业植物油和液蜡加入其内在60
‑
80℃混合搅拌。
[0015]本专利技术具有如下优点：本专利技术将废气植物的枝干多次压缩和碳化，接着再压缩成
型，大大减小了植物的密度，这样在燃烧的时候也大大提高了燃值，且能够减小飞灰，适合做水泥窑燃料使用；且特别设置脱除钾离子和氯离子的脱硫剂、脱氮剂和脱氯剂，可以达到对生物质燃料进行调理改性效果，避免了处置后的生物质燃料在燃烧时候产生的的污染和危害。
附图说明
[0016]图1是本专利技术一种废弃植物制备水泥窑生物质替代燃料的方法的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明。
[0018]结合附图1，一种废弃植物制备水泥窑生物质替代燃料的方法，包括以下步骤：
[0019]S1、收集废气植物的枝干及其根茎，并将该枝干及其根茎叶放置在晾晒架上，使用热风循环晾干，同时使用除尘器，将热风吹出的灰尘出去，最后使其含水量在20％；
[0020]S2、将干了的枝干、根茎放入对辊破碎机进行初步破碎，将初步破碎的枝干、根茎放入热压装置内热压，热压装置具备60分钟内急速加热和急速冷却，预压压力为2.0MPa，预压时间为10min；以连续滚轮进行压制，成为坯胎，同时这种高温下的热压也能够将植物的枝干根茎上的虫卵和菌杀灭；
[0021]S3、将坯胎放置室内后，接着进行炭化和烘干，炭化和烘干均进行两次，一次炭化温度为130℃，时间为60分钟，一次烘干温度为72℃，时间为3天，二次炭化温度为100℃，时间为80分钟，二次烘干温度为62℃，时间为1天；
[0022]S4、接着放入粉碎机，进行粉碎，直至成为粉料粒径≤3mm，取工业植物油和液蜡加入其内，并混合搅拌40min，在60
‑
80℃混合搅拌使得燃料的含水量低，燃烧充分；
[0023]S5、将粉料以及脱硫剂、脱氮剂和脱氯剂进行搅拌，脱硫剂、脱氮剂和脱氯剂按照1:1:2；搅拌均匀后进行微波处理干化，使其含水量在1
‑
5％，燃烧产生的含氯废气较少；
[0024]S6、后加入高粘土快速搅拌5分钟，得到混料，将混料移至成型模具或设备中挤压成型，得到颗粒状燃料。
[0025]优选地，所述植物为树木、灌木、藤类、木屑、秸秆、玉米芯等密度较大的植物的混合型植物。
[0026]本专利技术在具体实施时，本专利技术将废气植物的枝干多次冷压、热压、压缩和碳化，接着再压缩成型，制得的成品颗粒致密、不松散，便于存放，原料均为可再生能源，具有节能环保，发热量高，不结焦的特点，适合做水泥窑燃料使用；且特别设置脱除钾离子和氯离子的脱硫剂、脱氮剂和脱氯剂，可以达到对生物质燃料进行调理改性效果，避免了处置后的生物质燃料在燃烧时候产生的的污染和危害。
[0027]以上对本专利技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本专利技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本专利技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废弃植物制备水泥窑生物质替代燃料的方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、收集废气植物的枝干及其根茎，并将该枝干及其根茎叶放置在晾晒架上，使用热风循环晾干，同时使用除尘器，将热风吹出的灰尘出去，最后使其含水量在20％；S2、将干了的枝干、根茎放入对辊破碎机进行初步破碎，将初步破碎的枝干、根茎放入热压装置内热压，热压装置具备60分钟内急速加热和急速冷却，以连续滚轮进行压制，成为坯胎；S3、将坯胎放置室内后，接着进行炭化和烘干，炭化和烘干均进行两次，一次炭化温度为130℃，时间为60分钟，一次烘干温度为72℃，时间为3天，二次炭化温度为100℃，时间为80分钟，二次烘干温度为62℃，时间为1天；S4、接着放入粉碎机，进行粉碎，直至成为粉料粒径≤3mm，取工业植物油和液蜡加入其内，并混合搅拌40min；S5、将粉料以及脱硫剂、脱氮剂和脱氯...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤蕾，
申请(专利权)人：广西旺凯环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：