一种EPDM+PTFE复合密封件材料及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种EPDM+PTFE复合密封件材料，按照质量份数包括以下组分：EPDM橡胶100份、补强材料20～75份、橡胶油KP6030 10～25份、氧化锌3～5份、硬脂酸0.5～1份、萜烯树脂5份、硫磺0.5～1.5份、促进剂M

【技术实现步骤摘要】
一种EPDM+PTFE复合密封件材料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及密封材料
，尤其涉及一种EPDM+PTFE复合密封件材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]EPDM橡胶是乙烯、丙烯和少量第三单体聚合而成，因为主链是饱和的，具有很好的耐热空气，耐臭氧和耐水性介质的能力，可以根据不同的使用要求调整硬度，易于加工成型，是一种常用的密封材料，但是机械强度不高，耐磨性能较差，不能满足一些苛刻的使用环境。EPDM是主链饱和的非极性材料，化学反应性弱，表面能低而不易粘合，需要在配方设计时进行特殊考虑，以确保粘合性能。
[0003]PTFE俗称塑料王，耐高、低温优越，无毒害，摩擦系数小，机械强度高，绝缘性能和耐化学腐蚀性能优良，也是一种优良的密封材料，但它加工成型困难且材料价格高，压缩模量大，硬度不易调整，限制了使用范围。PTFE表面能低，结晶度大，化学稳定性好，是分子结构高度对称的非极性高分子材料，无法直接粘接，粘接前需要对粘接面进行钠萘处理，破坏其中的C
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F键，扯掉表面上的部分氟原子，在PTFE材料的表面留下易粘接的深色碳化层的同时，也可以在表面引入一些极性基团，从而提升材料表面的自由能、改善表面浸润性，有利于粘接。
[0004]如果能将这2种材料组合在一起做密封材料，整合2种材料的优良性能，可以极大的提高密封件的性能，拓展密封材料的使用场合，适应更苛刻的使用环境。

技术实现思路

[0005]为了克服上述现有技术的不足，本专利技术提供一种耐磨性能好、便于成型、适用范围广、便于生产的EPDM+PTFE复合密封件材料及其制备方法。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：一种EPDM+PTFE复合密封件材料，按照质量份数包括以下组分：EPDM橡胶100份、补强材料20～75份、橡胶油KP6030 10～25份、氧化锌3～5份、硬脂酸0.5～1份、萜烯树脂5份、硫磺0.5～1.5份、促进剂M
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80 0.3～0.5份、促进剂DM
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80 1.0～1.2份、促进剂DTDM 0.5～0.6份和促进剂CZ 1.0～1.2份。
[0007]进一步地，所述补强材料采用N550碳黑。
[0008]进一步地，所述橡胶油KP6030用于调节胶料的硬度。
[0009]进一步地，所述氧化锌用作硫化活性剂。
[0010]进一步地，所述萜烯树脂用作增粘剂。
[0011]进一步地，所述硫磺用作硫化剂。
[0012]进一步地，所述促进剂M
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80、促进剂DM
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80、促进剂DTDM和促进剂CZ用作硫化促进剂。
[0013]一种EPDM+PTFE复合密封件材料的制备方法，包括以下步骤：
[0014]S1、胶料的准备；
[0015]S2、PTFE膜的准备；
[0016]S3、硫化粘合，将备好的胶坯和PTFE膜片放入预热好的模具形腔中，合模加压硫化，得到粘接在一起的产品；
[0017]S4、修边，去除成型产品上不需要的飞边；
[0018]S5、入库，检验合格的产品入库。
[0019]进一步地，所述S1具体包括
[0020]S1.1、配料，按配方要求称量好所需物料；
[0021]S1.2、炼胶，将配好的物料投入密炼机，密炼15～20分钟，排胶温度≥130℃后出料，胶料出片，停放8小时后待用；
[0022]S1.3、加硫备料，按配方要求将配好的硫化剂和促进剂与胶料混炼均匀。将开炼机辊距调至4
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5mm,把胶料顺主动轮边、辊筒的1/3处投入，两边下刀各3
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4次，待胶料包辊光滑后，把多余料抽出放料盘，加入硫化促进剂，加硫化促进不能在辊筒中间抽刀,待吃完粉后，把抽出的胶料全部加入，两边下刀各三次,调薄辊距0.5
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1mm，打三角包三次，过薄两次，混炼好的胶料按产品要求备成相应重量和尺寸的胶坯备用。
[0023]进一步地，所述S2具体包括
[0024]S2.1、车切，把PTFE加工成客户要求厚度0.1～0.5mm的膜；
[0025]S2.2、钠化处理，将钠萘处理液洗刷在PTFEE膜上，形成易粘接层；
[0026]S2.3、裁切，用冲刀将处理好的PTFE裁切成适宜的形状备用。
[0027]本专利技术与现有技术相比的优点在于：
[0028]获得一种结合EPDM橡胶可以根据不同的使用要求调整硬度、易于加工成型的优点与PTFE耐高、低温优越，无毒害，摩擦系数小，机械强度高，绝缘性能和耐化学腐蚀性能优良的优点与一身的密封件材料，同时其加工工艺较为简便，便于操作、量产。
具体实施方式
[0029]下面结合实施例对本专利技术做进一步的详细说明。
[0030]实施例一
[0031]配料，按配方要求称量好所需物料，其中EPDM橡胶100份、N550碳黑20份、橡胶油KP603010份、氧化锌3份、硬脂酸0.5份、萜烯树脂5份、硫磺0.5份、促进剂M
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80 0.3份、促进剂DM
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80 1.0份、促进剂DTDM 0.5份和促进剂CZ 1.0份；
[0032]炼胶，将配好的物料投入密炼机，密炼15～20分钟，排胶温度≥130℃后出料，胶料出片，停放8小时后待用；
[0033]加硫备料，按配方要求将配好的硫化剂和促进剂与胶料混炼均匀。将开炼机辊距调至4
‑
5mm,把胶料顺主动轮边、辊筒的1/3处投入，两边下刀各3
‑
4次，待胶料包辊光滑后，把多余料抽出放料盘，加入硫化促进剂，加硫化促进不能在辊筒中间抽刀,待吃完粉后，把抽出的胶料全部加入，两边下刀各三次,调薄辊距0.5
‑
1mm，打三角包三次，过薄两次，混炼好的胶料按产品要求备成相应重量和尺寸的胶坯备用；
[0034]车切，把PTFE加工成客户要求厚度0.1～0.5mm的膜；
[0035]钠化处理，将钠萘处理液洗刷在PTFEE膜上，形成易粘接层；
[0036]裁切，用冲刀将处理好的PTFE裁切成适宜的形状备用；
[0037]硫化粘合，将备好的胶坯和PTFE膜片放入预热好的模具形腔中，合模加压硫化，得到粘接在一起的产品；
[0038]修边，去除成型产品上不需要的飞边；
[0039]入库，检验合格的产品入库。
[0040]实施例二
[0041]配料，按配方要求称量好所需物料，其中EPDM橡胶100份、N550碳黑50份、橡胶油KP603018份、氧化锌4份、硬脂酸0.8份、萜烯树脂5份、硫磺1份、促进剂M
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80 0.4份、促进剂DM
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80 1.1份、促进剂DTDM 0.5份和促进剂CZ 1.1份；
[0042]炼胶，将配好的物料投入密炼机，密炼15～20分钟，排胶温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种EPDM+PTFE复合密封件材料，其特征在于，按照质量份数包括以下组分：EPDM橡胶100份、补强材料20～75份、橡胶油KP6030 10～25份、氧化锌3～5份、硬脂酸0.5～1份、萜烯树脂5份、硫磺0.5～1.5份、促进剂M
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80 0.3～0.5份、促进剂DM
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80 1.0～1.2份、促进剂DTDM 0.5～0.6份和促进剂CZ 1.0～1.2份。2.根据权利要求1所述的一种EPDM+PTFE复合密封件材料，其特征在于：所述补强材料采用N550碳黑。3.根据权利要求1所述的一种EPDM+PTFE复合密封件材料，其特征在于：所述橡胶油KP6030用于调节胶料的硬度。4.根据权利要求1所述的一种EPDM+PTFE复合密封件材料，其特征在于：所述氧化锌用作硫化活性剂。5.根据权利要求1所述的一种EPDM+PTFE复合密封件材料，其特征在于：所述萜烯树脂用作增粘剂。6.根据权利要求1所述的一种EPDM+PTFE复合密封件材料，其特征在于：所述硫磺用作硫化剂。7.根据权利要求1所述的一种EPDM+PTFE复合密封件材料，其特征在于：所述促进剂M
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80、促进剂DM
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80、促进剂DTDM和促进剂CZ用作硫化促进剂。8.一种EPDM+PTFE复合密封件材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、胶料的准备；...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂勇，彭欣欣，
申请(专利权)人：东莞市思齐橡胶技术有限公司，
类型：发明
国别省市：