一种立式食品包装机制造技术

本发明专利技术属于包装设备技术领域，具体涉及一种立式食品包装机，通过放膜机构、上料管和包装机构的配合，能够实现外膜的自动输送、分切和装料以及包装，达到多工位自动化生产的效果，同时配合稳定器的设置，能够在对外膜进行封边时，起到对位准确、避免错位的效果，降低次品率；通过塑形块的设置，能够方便有效的对分切后的外膜带进行塑形，使其能够形成便于封边包装的形状结构，无需额外的电控部件进行辅助，结构简单成本低；清膜组件的设置能够进一步配合食品的包装动作，对外膜能够进行有效的擦拭清洁确保食品内不会出现异物。擦拭清洁确保食品内不会出现异物。擦拭清洁确保食品内不会出现异物。

【技术实现步骤摘要】
一种立式食品包装机


[0001]本专利技术属于包装设备
，具体涉及一种立式食品包装机。

技术介绍

[0002]随着工业化的发展以及人们对于食物保鲜技术的伸入研究，将食物进行规模化生产而后进行包装，配合物流的运输即可实现食物的长途旅行，一方面将食物包装后能够更加便于销售食用，另一方面则能够对食物进行有效的保护，目前对于独立包装的食物为了节约生产成本，往往采用将食物装入预制的U形包装袋内，然后再将包装袋的开口热封形成独立包装的方式。
[0003]采用上述传统的包装方式，在面对高效生产的需要时，就容易出现包装与食物上料的连贯性不高，且由于此类包装方式还需外部额外的人力或机械进行辅助上袋，因此此种方式目前也逐渐替换为了连续性更高的立式包装机，但传统的立式包装机在牵引包装袋进行竖向封边时，引导过程缺少相应的边线限位措施，虽然通过引导部件能够将包装袋塑形为圆筒结构，但边线处容易因部件的移动、拉扯或外部影响而产生错位，导致后续封边时使得包装袋的边线产生缺陷，不利于食品包装的稳定需要。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是：旨在提供一种立式食品包装机，用于解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为实现上述技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种立式食品包装机，包括立架、控制面板、放膜机构和若干上料管，所述放膜机构设于所述立架下侧后端，若干所述上料管共同连接有一个平板并通过升降气缸设于所述立架上端，所述立架设有与若干所述上料管相匹配的包装机构；所述包装机构包括由上至下设置于立架的分膜组件、塑形组件、热封组件和裁切组件，所述塑形组件与所述热封组件之间设有稳定器，所述热封组件包括竖向热封器和横向热封器；所述稳定器包括L形支架、导轨和若干个压力板，若干所述压力板沿着L形支架的长度方向均匀分布，所述导轨设于所述L形支架另一端与横向热封器之间，若干所述压力板与所述竖向热封器相匹配；所述压力板包括T形压板和第一弹片，所述T形压板与所述L形支架侧面滑动连接，所述第一弹片与所述L形支架朝向所述竖向热封器一端连接并与所述T形压板抵接，所述第一弹片与所述竖向热封器相匹配。
[0006]所述分膜组件包括若干个导向辊和一个分切辊，若干所述导向辊设于所述立架上侧，所述分切辊设有若干个与所述塑形组件相匹配的切刀并与所述导向辊相匹配。
[0007]所述塑形组件包括塑形块和并膜环，所述塑形块整体呈矩形，所述塑形块上侧开有由上至下向远离立架侧的圆弧面，所述塑形块前端一侧开有与所述上料管相匹配的导向
圆槽，所述塑形块前端由上至下开有与所述导向圆槽相匹配的螺旋线状过渡弧面，所述塑形块开设的圆弧面与所述螺旋线状过渡弧面一体成型，所述塑形块前端下侧设有与所述螺旋线状过渡弧面衔接的弧板，所述弧板与所述导向圆槽之间设有间隔且与所述导向圆槽的内壁配合形成一个圆柱槽，所述塑形块下侧设有与所述立架连接的并膜环。
[0008]所述并膜环平面投影呈C形结构并通过连接耳与所述立架连接，所述上料管滑动穿过所述导向圆槽和所述并膜环；这样能够方便有效的对外膜进行塑形，结构简单紧凑。
[0009]所述竖向热封器的数量与所述上料管的数量相匹配，所述竖向热封器包括定块、预压器和前热封条，所述定块固定设于所述立架且开有与所述上料管相匹配的匹配槽，所述定块侧面开有与所述匹配槽连通的缺槽，所述缺槽端面设有后热封条，所述立架通过气缸连接有第一悬架，所述预压器和所述前热封条均设于所述第一悬架，所述前热封条与所述后热封条的位置相对应，所述预压器位于所述第一悬架上并位于所述前热封条的旁侧。
[0010]所述塑形组件与所述定块的缺槽之间设有与所述压力板相匹配的引导板，所述导轨包括横向导轨和竖向导轨，所述横向导轨设于所述第一悬架上端，所述竖向导轨与所述横向导轨连接并与所述L形支架连接；这样能够起到缓冲稳定器的效果。
[0011]所述预压器包括两个第二弹片和一个预压块，所述第一悬架开有台阶腔，所述预压块垂直剖面呈T形并滑动设于所述台阶腔内，两个所述第二弹片呈八字形分布并设于所述预压块与所述台阶腔底壁之间；这样能够起到对外膜的预压稳定，避免稳定器脱离后发生错位的现象。
[0012]所述横向热封器包括第二悬架和横向热封条，所述第二悬架通过移动导轨与所述立架连接，气缸设于所述第二悬架，所述横向热封条与所述气缸的输出轴连接并与所述第二悬架上的底板相匹配。
[0013]所述立架还设有与所述放膜机构相匹配的清膜组件，所述清膜组件包括传动器和清膜辊，所述传动器包括两个从动轮、一个链条、一个传动齿轮和一个齿条，所述齿条与所述平板连接，所述传动齿轮转动设于所述立架并与所述齿条啮合匹配，其中一个所述从动轮与所述传动齿轮连接，另一所述从动轮设于所述立架侧下部，所述链条设于两个所述从动轮之间，所述清膜辊转动设于所述立架后侧并与所述从动轮传动连接；这样可同步于上料管的上料动作以及外膜的输送，起到对外膜的有效清洁。
[0014]所述清膜辊为空心并通过另一端与外部抽吸机构连通，所述清膜辊表面均匀开有若干吸尘口并沿着所述清膜辊长度方向设有若干棉条，若干所述吸尘口和若干所述棉条间隔分布。
[0015]本专利技术相较于现有技术至少具有以下优点：通过放膜机构、上料管和包装机构的配合，能够实现外膜的自动输送、分切和装料以及包装，达到多工位自动化生产的效果，同时配合稳定器的设置，能够在对外膜进行封边时，起到对位准确、避免错位的效果，降低次品率；通过塑形块的设置，能够方便有效的对分切后的外膜带进行塑形，使其能够形成便于封边包装的形状结构，无需额外的电控部件进行辅助，结构简单成本低；通过竖向热封器和横向热封器的配合，能够在对外膜进行封边处理的同时，起到外膜的拉动输送，同时减少封边工序提高生产效率和流畅连续性；清膜组件的设置能够进一步配合食品的包装动作，对外膜能够进行有效的擦拭清洁确保食品内不会出现异物。
附图说明
[0016]本专利技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
[0017]图1为本专利技术一种立式食品包装机的结构示意图。
[0018]图2为本专利技术的另一角度结构示意图。
[0019]图3为本专利技术去除热封组件后的结构示意图。
[0020]图4为图3中A处的放大示意图。
[0021]图5为本专利技术热封组件的结构示意图。
[0022]图6为图5中B处的放大示意图。
[0023]图7为本专利技术塑形块的结构示意图。
[0024]图8为本专利技术塑形块的结构正视图。
[0025]图9为本专利技术塑形块的结构俯视图。
[0026]图10为本专利技术预压器的结构示意图。
[0027]图11为本专利技术另一实施例的结构示意图。
[0028]图12为图11中C处的放大示意图。
[0029]图13为图11中D处的放大示意图。
[0030]图14为图3中a处的放大示意图。
[0031]立架1、放膜机构11、上料管12、平板13、塑形块2、圆弧面21、导向圆槽22、过渡弧面23、弧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式食品包装机，包括立架、控制面板、放膜机构和若干上料管，其特征在于：所述放膜机构设于所述立架下侧后端，若干所述上料管共同连接有一个平板并通过升降气缸设于所述立架上端，所述立架设有与若干所述上料管相匹配的包装机构；所述包装机构包括由上至下设置于立架的分膜组件、塑形组件、热封组件和裁切组件，所述塑形组件与所述热封组件之间设有稳定器，所述热封组件包括竖向热封器和横向热封器；所述稳定器包括L形支架、导轨和若干个压力板，若干所述压力板沿着L形支架的长度方向均匀分布，所述导轨设于所述L形支架另一端与横向热封器之间，若干所述压力板与所述竖向热封器相匹配；所述压力板包括T形压板和第一弹片，所述T形压板与所述L形支架侧面滑动连接，所述第一弹片与所述L形支架朝向所述竖向热封器一端连接并与所述T形压板抵接，所述第一弹片与所述竖向热封器相匹配。2.根据权利要求1所述的一种立式食品包装机，其特征在于：所述分膜组件包括若干个导向辊和一个分切辊，若干所述导向辊设于所述立架上侧，所述分切辊设有若干个与所述塑形组件相匹配的切刀并与所述导向辊相匹配。3.根据权利要求2所述的一种立式食品包装机，其特征在于：所述塑形组件包括塑形块和并膜环，所述塑形块整体呈矩形，所述塑形块上侧开有由上至下向远离立架侧的圆弧面，所述塑形块前端一侧开有与所述上料管相匹配的导向圆槽，所述塑形块前端由上至下开有与所述导向圆槽相匹配的螺旋线状过渡弧面，所述塑形块开设的圆弧面与所述螺旋线状过渡弧面一体成型，所述塑形块前端下侧设有与所述螺旋线状过渡弧面衔接的弧板，所述弧板与所述导向圆槽之间设有间隔且与所述导向圆槽的内壁配合形成一个圆柱槽，所述塑形块下侧设有与所述立架连接的并膜环。4.根据权利要求3所述的一种立式食品包装机，其特征在于：所述并膜环平面投影呈C形结构并通过连接耳与所述立架连接，所述上料管滑动穿过所述导向圆槽和所述并膜环。5.根据权利要求4所述的一种立式食品包装机，其特征在于：所述竖向热封器的数量与所述上料管...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明军，钟福龙，陈思威，黄少鹏，曾喜福，
申请(专利权)人：广东盛威机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：