本发明专利技术涉及一种双螺旋式泡排球智能加注装置，用于石化机械领域。其技术方案：主体由双螺旋螺旋轨道、双螺旋式泡排球存放及运输系统、泡排球投放装置组成；双螺旋轨道由内螺旋和外螺旋连接组成；双螺旋式泡排球存放及运输系统包括螺旋轨道、电机、柔性履带；泡排球投放装置包括投放装置盒、投放装置盒盖、电机、旋转齿轮和投放棒。本装置采用双螺旋环形存球区的独立存放方式有效地避免泡排球相互粘连，保证了对泡排球的最大利用率和增加了开采效率，可根据现场不同的投球需求灵活设置开启投放时间，实现了控制投入时间的精确性、稳定性，提高了投放效率和气井的稳产。了投放效率和气井的稳产。了投放效率和气井的稳产。
【技术实现步骤摘要】
一种双螺旋式泡排球智能加注装置
[0001]本专利技术是一种自动投放且可控的气井泡排球双螺旋式智能加注装置，用于石化机械领域。
技术介绍
[0002]随着石化行业的快速发展，对石油气井产水积液的快速清除得到了高度重视。常规排除积液方法是人工向井中加注具有起泡和稳泡作用的泡排剂，所产生大量低密度的含水泡沫由于压差从管道排出。泡排产品主要有泡排剂、泡排棒和泡排球，泡排球通常采用人工投放方式，该方式需要耗费大量的人力资源，且易受季节和气候的影响，排水效率低下，将影响天然气的开采效率和工作的稳定；且在投放过程中，会使一定的天然气排放到空气中，造成资源的浪费。市场现有的泡排球自动加注装置体积偏大、结构复杂、操作繁琐、生产使用成本高。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是：为了克服现有技术不足，提供一种双螺旋式泡排球智能加注装置。本专利技术利用双螺旋式环形独立存球区定时、定量地自动投放泡排球，有效地提高了气井的稳定生产。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0005]一种双螺旋式泡排球智能加注装置，是由双螺旋轨道、双螺旋式泡排球存放及运输系统、泡排球投放装置组成，其特征在于：主体由外螺旋轨道和内螺旋轨道组成；外螺旋轨道和内螺旋轨道首尾连接，形成一个闭环结构，构成双螺旋轨道；柔性履带置于外螺旋轨道和内螺旋轨道中；电机A与内螺旋轨道相连接，通过电机A转动带动柔性履带转动；三脚可升缩支撑台顶部与电机A相连接，三脚可伸缩支撑台底部与支撑盘相连接；支撑盘上面部分与环形壁底部相连接；支撑盘下面部分与漏斗型落球内壁相连接；投放装置盒放置于支撑盘上。
[0006]一种双螺旋式泡排球智能加注装置，其特征是：所述双螺旋式泡排球存放及运输系统由外螺旋轨道、内螺旋轨道、电机A和柔性履带组成；电机A与柔性履带相连接，电机A转动带动柔性履带沿螺旋轨道转动，柔性履带运动速度由电机A控制，电机A底部和三脚可伸缩支撑台相连接以保持电机A在工作时的稳定；双螺旋式泡排球存放及运输系统中的每一节柔性履带上都有一个圆孔，用于放置泡排球，以保证在履带运行过程中泡排球的稳定；外螺旋轨道和内螺旋轨道的圈数可根据实际情况进行调整，从而改变泡排球的存放数量。
[0007]一种双螺旋式泡排球智能加注装置，其特征是：所述泡排球投放装置由投放装置盒、投放装置盒盖、电机B、旋转齿轮、投放棒组成；旋转齿轮与投放装置盒内部一面相连接，从而固定旋转齿轮，防止移动；投放装置盒和投放装置盒盖相连接；电机B与旋转齿轮相连接，由电机B控制旋转的速度；投放装置盒上开有小孔，可让投放棒伸出；投放棒侧面有与旋转齿轮相同的模数和压力角，与旋转齿轮相啮合，通过旋转齿轮旋转控制投放棒伸缩，从而
推出柔性履带上的泡排球，泡排球被推出后从落球孔落入漏斗型落球内壁。
[0008]本专利技术的有益效果是：(1)本装置根据气井实际投球需要，利用环形独立存球区结构灵活地调整贮存区的数量，控制泡排球的存储数量，有效地降低了人工成本和工作量，降低了企业成本；(2)采用双螺旋环形存球区的独立存放方式有效地避免泡排球相互粘连，保证了对泡排球的最大利用率和增加了开采效率；(3)可根据现场不同的投球需求灵活设置开启投放时间，通过调整柔性履带的运球速度和投放装置的投放时间控制泡排球投入到气井中，实现了控制投球时间的精确性、稳定性，提高了投放效率和气井的稳产。
附图说明
[0009]图1是本专利技术的整体装置结构示意图主体装配局部剖图。
[0010]图2是本装置柔性履带及轨道局部剖图。
[0011]图3是该装置泡排球投放装置局部剖图。
[0012]图4是本装置泡排球投放装置内部剖图。
[0013]图中：1、电机A，2、外螺旋轨道，3、内螺旋轨道，4、支撑盘，5、投放装置盒，6、投放棒，7、漏斗型落球内壁，8、柔性履带，9、放球孔，10、三脚可伸缩支撑台，11、环形壁，12、投放装置盒盖，13、电机B，14、旋转齿轮，15、落球孔,16、落球管道；
具体实施方式
[0014]下面结合图1、2、3、4对本专利技术装置做进一步说明。
[0015]本专利技术所设计的装置可根据现场环境灵活调整泡排球存储量，并实施自动加注。放置阶段：根据现场环境的需要，灵活投放一定数量的泡排球到双螺旋轨道中。将双螺旋式泡排球智能加注装置置于气井管道口，落球管道16的直径等于管口直径，可使整个装置平稳的对接管口；
[0016]预投阶段：多层组合式泡排球智能加注装置开始工作前，利用装置中泡排球贮存区相互独立的结构，根据气井中环境的需要，通过增加或减少双螺旋轨道的圈数，灵活调节气井中泡排球的投递数量；灵活设置开启投放时间，通过调整电机A1的旋转速度，达到控制柔性履带8的运球速度，通过调整电机B13的旋转速度，达到控制投放棒6的投放速度，两者协调控制投放泡排球的时间，实现对投递时间的精准控制；双螺旋环形存球区中，每圈环形存球区上的柔性履带有20个独立的存球孔，每个存球孔只能存放一个泡排球。
[0017]加注阶段：电机A1供电后开始运作，柔性履带8在电机A1的带动下开始运载泡排球沿螺旋轨道移动，旋转齿轮14在电机B13的作用下开始转动，投放棒6与旋转齿轮14相啮合，在旋转齿轮14的带动下开始每隔一段时间做投放动作，当柔性履带8沿着螺旋轨道运送泡排球移动到投放棒6前时，投放棒6做投放动作将泡排球推出，泡排球落入漏斗型环形内壁7然后沿着圆锥形内壁从落球管道16落入气井中。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双螺旋式泡排球智能加注装置，是由双螺旋轨道、双螺旋式泡排球存放及运输系统、泡排球投放装置组成，其特征在于：主体由外螺旋轨道(2)和内螺旋轨道(3)组成；外螺旋轨道(2)和内螺旋轨道(3)首尾连接，形成一个闭环结构，构成双螺旋轨道；柔性履带(8)置于外螺旋轨道(2)和内螺旋轨道(3)中；电机A(1)与内螺旋轨道(3)相连接，通过电机A(1)转动带动柔性履带(8)转动；三脚可升缩支撑台(10)顶部与电机A(1)相连接，三脚可伸缩支撑台(10)底部与支撑盘(4)相连接；支撑盘(4)上面部分与环形壁(11)底部相连接；支撑盘(4)下面部分与漏斗型落球内壁(7)相连接；投放装置盒(5)放置于支撑盘(4)上。2.根据权利要求1所述双螺旋式泡排球智能加注装置，其特征在于：所述双螺旋式泡排球存放及运输系统由外螺旋轨道(2)、内螺旋轨道(3)、电机A(1)和柔性履带(8)组成；电机A(1)与柔性履带(8)相连接，电机A(1)转动带动柔性履带(8)沿螺旋轨道转动，柔性履带(8)运动速度由电机A(1)控制，电机A(1)底部和三脚可伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖欣，钱中程，陈鑫，刘永辉，王强，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：发明
国别省市：
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