大直径超长灌注桩施工方法技术

本申请涉及大直径超长灌注桩施工方法，涉及灌注桩施工技术的技术领域，其包括以下步骤：施工准备步骤：平整施工场地，并夯填密实；钢护筒埋设步骤：采用机械开挖埋设护筒；钻孔步骤：钻进过程中采用静态泥浆护壁；成孔检查步骤：当钻孔深度达到设计要求时，对孔位、孔径、孔深和倾斜度等进行检查；清孔步骤：采用换浆法进行清孔；钢筋笼制作安装步骤：桩基钢筋笼在钢筋场中集中制作；钢筋笼安装采用汽车吊；导管安装步骤：导管吊装入孔；二次清孔步骤：利用导管进行二次清孔；灌注水下混凝土步骤：水下混凝土灌注连续进行；拔除导管及钢护筒步骤：水下混凝土灌注完毕，通过吊车慢速拔出。本申请具有改善灌注桩施工时难度大的问题的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
大直径超长灌注桩施工方法


[0001]本申请涉及灌注桩施工技术的领域，尤其是涉及一种大直径超长灌注桩施工方法。

技术介绍

[0002]目前, 灌注桩是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，依照成孔方法不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。钻孔灌注桩因其施工效率高、钻进速度快、成本费用低、占用场地小等优势被广泛应用。
[0003]针对上述中的相关技术，申请人认为，在遇到钻孔地面以下的地质情况复杂时，由于地面以下深度不同地质情况不一样，因此正常往下进行钻孔时很容易导致钻出来的孔发生坍塌亦或者是钻出来的孔没有达不到预定标准，进而导致施工难度加大。

技术实现思路

[0004]为了改善灌注桩施工时难度大的问题，本申请的目的是提供一种大直径超长灌注桩施工方法。
[0005]本申请提供的大直径超长灌注桩施工方法采用如下的技术方案：大直径超长灌注桩施工方法，包括以下步骤：施工准备步骤：在桩基施工前，先探明地埋管线情况，再平整施工场地本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大直径超长灌注桩施工方法，其特征在于，包括以下步骤：施工准备步骤：在桩基施工前，先探明地埋管线情况，再平整施工场地，并夯填密实；对于较软地面，更换软土，夯填密实后在钻机作业处铺设路基板，施工场地与便道之间需碾压修整成平顺坡面，以便钻机及施工车辆能顺利地从施工便道上进出；钢护筒埋设步骤：采用机械开挖埋设护筒，先由旋挖钻头将孔位处护筒埋设深度范围的土挖除，再利用旋挖钻将护筒吊装到位后直接压入土中；在护筒长度小于孔的深度时，通过护筒对接装置(1)现场将护筒进行对接，若对接后的护筒长度又大于孔的深度，则将护筒高于孔的一截切割掉即可；钻机就位步骤：钻机就位前，需经测量人员复测桩位无误后报监理工程师进行复查，检查钻头直径、钻杆倾斜度、底座和顶端确保平稳，钻头中心与钻孔中心位置偏差控制在2cm范围内；钻孔步骤：根据项目地质情况，选择旋挖钻机、循环钻机进行桩基施工，钻孔前先测定互通标高，计算实际孔深，钻进过程中采用静态泥浆护壁，根据设计地质、水文资料，针对不同地质层选用不同的钻头、钻进压力、钻进速度及适当的泥浆比重；开孔施工时轻压慢进、钻头转速不大于10转/分钟，待钻杆全部进入孔后方可逐步加速正常钻进，在砂层等松散易坍塌地层中慢转速慢钻进，加大泥浆比重和黏度，在易缩径的地层钻进时增加扫孔次数；钻孔作业分班连续进行，时刻注意地层变化，及时捞取样渣保存并核对地质情况，填写钻孔施工记录；正常情况下样渣按照2m取一次，在地质出现变化时加取一次；当地质与设计不符时，每0.3～0.5m一次；成孔检查步骤：当钻孔深度达到设计要求时，对孔位、孔径、孔深和倾斜度等进行检查；清孔步骤：采用换浆法进行清孔，向孔内注入经过处理过的泥浆，换出孔内含悬浮钻渣的泥浆；钢筋笼制作安装步骤：桩基钢筋笼在钢筋场中集中制作，钢筋笼每隔2m、沿桩身四周均匀布置4个定位耳筋，伸入承台部分的桩头钢筋采用珍珠棉套管进行包裹，以便于后期进行桩头凿除；钢筋笼安装采用汽车吊，通过扁担梁起吊钢筋笼，并逐步下放；导管安装步骤：导管组装后轴线偏差不超过钻孔深度的0.5%并不大于10cm，试压力为孔底静水压力的1.5倍；导管吊装入孔时，将橡胶圈或胶皮垫安放周正、严密，确保密封良好；二次清孔步骤：浇筑水下混凝土前再次检查沉渣厚度，摩擦桩沉渣厚度大于20cm或柱状沉渣厚度大于5cm时，利用导管进行二次清孔；灌注水下混凝土步骤：控制首批封底混凝土数量，下落时有一定的冲击能量，能把泥浆从导管中排出，并把导管下口埋入混凝土中不小于1m、不大于3m；水下混凝土灌注保证连续进行，灌注过程中导管在混凝土中埋深控制在2～6m之间，水下混凝土的浇筑顶面按高出桩顶设计高程1m控制，以保证桩顶混凝土的质量；拔除导管及钢护筒步骤：水下混凝土灌注完毕，通过吊车慢速拔出剩余导管及钢护筒，重复利用。2.根据权利要求1所述的大直径超长灌注桩施工方法，其特征在于，所述护筒对接装置(1)包括机架(2)、上夹持机构(3)、下夹持机构(4)、驱动机构(5)以及焊接机构(6)；所述驱动机构(5)安装在机架(2)上，所述上夹持机构(3)与下夹持机构(4)均安装在驱动机构(5)
上，所述上夹持机构(3)与下夹持机构(4)用于分别夹持一根护筒，所述驱动机构(5)用于同时驱动上夹持机构(3)与下夹持机构(4)对两根护筒分别进行夹持并使得两根夹持住的护筒相正对；所述焊接机构(6)安装在上夹持机构(3)与下夹持机构(4)之间，所述焊接机构(6)用于对两根相正对的护筒进行焊接。3.根据权利要求2所述的大直径超长灌注桩施工方法，其特征在于，所述驱动机构(5)包括转动电机(51)、双向螺纹杆(52)、移动筒(53)以及连接支架(54)；所述转动电机(51)安装在机架(2)上，所述双向螺纹杆(52)同轴线安装在转动电机(51)的输出轴上；所述移动筒(53)的内壁上设置有与双向螺纹杆(52)相配合的螺纹；所述双向螺纹杆(52)由正旋螺纹柱(521)以及逆旋螺纹柱(522)同轴连接而成，所述正旋螺纹柱(521)以及逆旋螺纹柱(522)上均螺纹套设有所述移动筒(53)，所述连接支架(54)设置在移动筒(53)上，所述上夹持机...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖颖，张英，汪德胜，谢辉，
申请(专利权)人：重庆鸡冠石建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：