一种金属棒料三向压弯的方法技术

本发明专利技术公开一种金属棒料三向压弯的方法，涉及金属锻造领域，基于三向压弯模具，包括以下步骤：(1)将待压弯的金属棒料放置在第一动模和定模之间，并使金属棒料的中部正对凹陷部；(2)使得第一动模朝定模运动，使凹陷部与定模配合将金属棒料压紧固定，同时金属棒料的中部发生弯曲，第一动模到达预设位置后停止运动；(3)使得第二动模和第三动模同时朝向定模运动，分别将金属棒料的两端压紧在定模上，第二动模和第三动模将金属棒料两端压扁；(4)将第一动模、第二动模及第三动模退回至原位，然后取出弯曲后的金属棒料。本发明专利技术能够对金属棒料进行三向压弯和头部压扁，减少了弯曲过程的折叠等缺陷。折叠等缺陷。折叠等缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种金属棒料三向压弯的方法


[0001]本专利技术涉及金属锻造领域，特别是涉及一种金属棒料三向压弯的方法。

技术介绍

[0002]铝合金的锻造工艺复杂，各工步的变形都将影响产品的最终性能。对于体积分配不均匀的复杂零部件，通常需要经过制坯、预锻、终锻等工步成形。通过制坯可以改变坯料的体积分配，使其形状与锻件轮廓匹配。弯曲是一种重要的制坯工艺，是指在力的作用下将坯料的中心轴线弯曲一定的角度，从而与锻件的中心轴线形状相吻合。弯曲工艺直接影响预锻和终锻成形时坯料的充型，对该工艺的控制极为关键。
[0003]针对变截面铝合金棒料(如图1所示)，目前常用的弯曲工艺是单向弯曲(如图2所示)，也即凸模将坯料压入整体式凹模中，一次完成弯曲过程。这种工艺存在以下问题：(1)对于非对称件的弯曲，棒料两边受到的摩擦阻力不相等，会在凹模内滑动，造成尺寸偏移和表面擦伤。(2)由于单次变形量大，弯曲过程中粗细段过渡的位置容易出现折叠缺陷。(3)整体式凹模的模具设计中需要考虑脱模，因而有些弯曲变形难以实现。这种铝合金弯曲工艺极易导致缺陷产生，质量差、废品率高；且铝合金本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属棒料三向压弯的方法，其特征在于：基于三向压弯模具，所述三向压弯模具包括定模、第一动模、第二动模和第三动模，所述定模为凸模，所述第一动模、所述第二动模和所述第三动模形成凹模，所述第一动模位于所述定模的一侧，且所述第一动模靠近所述定模的一端设置有正对所述定模的凹陷部；所述定模位于所述第二动模和所述第三动模之间，且所述第二动模和所述第三动模都位于所述第一动模的同一侧，所述第二动模与所述第三动模相向运动或相背运动；包括以下步骤：(1)将待压弯的金属棒料放置在所述第一动模和所述定模之间，并使所述金属棒料的中部正对所述凹陷部；(2)使得所述第一动模朝向所述定模运动，使所述凹陷部与所述定模配合将所述金属棒料压紧固定，同时所述金属棒料的中部会发生弯曲，所述第一动模到达预设位置后停止运动；(3)使得所述第二动模和所述第三动模同时朝向所述定模运动，所述第二动模将所述金属棒料的一端压紧在所述定模上，同时所述第三动模将所述金属棒料的另一端压紧在...

【专利技术属性】
技术研发人员：石一磬，陈钰金，邵长斌，袁红霞，李思奇，白鹭，梁培新，高丙坤，
申请(专利权)人：中国机械总院集团北京机电研究所有限公司，
类型：发明
国别省市：