一种吨袋装卸专用起重机制造技术

技术编号:37123462 阅读:27 留言:0更新日期:2023-04-01 05:19
本发明专利技术公开了一种吨袋装卸专用起重机,涉及起重机技术领域,包括桥架,内部安装有运行机构;小车,基于运行机构在桥架上侧进行移动,且小车的下侧安装有钢性导柱;旋转吊具,上侧安装有卷轮,所述卷轮基于钢索与小车的输出端相连接,且卷轮带动旋转吊具沿钢性导柱进行上升或下降;自锁机构,至少一组安装在旋转吊具的下侧,对吨袋进行自动脱钩。本申请中的起重机基于吨袋进行设计,其内部旋转吊具的水平方向可进行调节,并且配合自锁机构,可以方便对吨袋进行装卸;并且在提升吨袋时,通过钢性导柱,可以提高移动时的稳定性。可以提高移动时的稳定性。可以提高移动时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种吨袋装卸专用起重机


[0001]本专利技术涉及起重机
,更具体地说,它涉及一种吨袋装卸专用起重机。

技术介绍

[0002]吨袋是一种柔性运输包装容器,是一种装运大宗散装粉状物料,具有容积大,重量轻,便于装卸等特点;在对吨袋进行搬运时,通常采用起重机;在通过起重机对其进行装卸时,包括顶吊、侧吊和底吊等方式。
[0003]经检索,中国专利(公开号:CN105438961A),该专利包括驱动机构,在驱动机构的动力输出端上连接螺杆,在螺杆上设置螺母,螺母与吊板支座连接,吊板支座设置在滑道上并可沿滑道左右滑动,在吊板支座的下部通过销轴安装连接板,连接板的下端设置销轴传感器,销轴传感器连接钢丝绳。
[0004]在现有技术中,采用起重机对吨袋进行装卸时,需要防止吨袋在空中发生晃动,导致起重机中心不稳的问题,并且在进行装卸时,需要方便起重器与吨袋进行快速装卸和调整位置。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种吨袋装卸专用起重机。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案:一种吨袋装卸专用起重机,包括桥架,所述桥架的内部安装有运行机构,且桥架上侧滑动连接有与运行机构输出端相连接的小车;基于运行机构,小车在桥架的上侧进行水平移动;
[0007]所述桥架的上侧安装有电气机构,电气机构用于对起重机的各个设备进行供电和调整;
[0008]所述小车的下侧安装有钢性导柱,且小车的输出端通过两组钢索安装有卷轮;
[0009]两组卷轮均贴合钢性导柱进行提升,转运过程中不晃动;
[0010]两组所述卷轮的下侧安装有旋转吊具,所述旋转吊具的下侧安装有至少一组自锁机构;
[0011]自锁机构的输出端在移动时,实现对吨袋的自动脱钩。
[0012]进一步的,所述旋转吊具包括连接架,所述连接架的上侧安装有驱动机构,且连接架的下侧转动连接有旋转架,所述驱动机构的输出端与旋转架相连接;
[0013]在驱动机构启动时,带动旋转架进行旋转,对各个自锁机构和吨袋进行调整。
[0014]进一步的,所述旋转架的旋转速度为0.5

2r/min。
[0015]进一步的,所述小车采用控室操作或遥控中的任一种或两种组合,用于实现智能行车。
[0016]进一步的,所述小车设置有绝对编码器,用于控制升降精度。
[0017]进一步的,所述小车设置有精确定位系统,用于实现实心运行方向的精度定位。
[0018]进一步的,所述旋转吊具采用电缆卷筒供电。
[0019]进一步的,所述自锁机构包括两组电推杆和两组锁扣架;两组电推杆和锁扣架之间一一对应,且对称分布,且所述电推杆和锁扣架均与旋转架相连接;
[0020]所述锁扣架包括架体,所述架体朝向对应电推杆的一侧和均布均开设有开口,且架体内部远离对应电推杆的一侧开设有卡槽;
[0021]电推杆的输出端在移动时,贯穿吨袋的吊耳并延伸至对应卡槽的内部,将吨袋进行挂钩。
[0022]进一步的,所述架体的一侧开设有连通槽,所述连通槽的内部安装有压力感应机构;吊耳与电推杆组装后,其一侧穿过连通槽并与压力感应机构相接触;
[0023]压力感应机构基于吨袋产生工作信号。
[0024]进一步的,所述旋转架内部位于两组电推杆和锁扣架之间安装有下压结构;
[0025]所述下压结构包括输出机构,输出机构的输出端安装有配重件;
[0026]输出机构基于工作信号,将配重件向下移动,将吨袋顶部的开口进行遮挡或将吨袋顶部的盖布进行下压;防止在装卸时,吨袋内部装载的原料发生泄漏。
[0027]进一步的,所述压力感应机构包括与架体侧面相连接的块体,块体内部的底端安装有连接端,且块体内部靠近连接端的上侧安装有限位架,所述限位架内部滑动连接有压力件;
[0028]所述压力件的顶端延伸至连通槽的内部,吨袋的吊耳悬挂在连通槽的内部时,压力件压缩弹性件下降按压,并且底部与连接端相接触,连接端完成通电,即可产生工作信号。
[0029]进一步的,所述输出机构包括双向丝杆机构和两组连接件,所述双向丝杆机构的两端均螺纹连接有驱动套,两组所述驱动套的下侧均转动连接有传动杆,两组传动杆呈X型分布,且交叉位置转动连接;
[0030]所述下压套上表面的两侧均安装有滑动条,两组所述连接件分别与对应的滑动条相连接,两组传动杆的底端均与对应的连接件相连接;
[0031]下压套和滑动条均采用弹性材质,在传动杆基于双向丝杆机构向下压套的中间范围移动后,下压套基于其侧边的配重件向下移动,将吨袋的顶部进行按压和遮挡。
[0032]进一步的,所述滑动条的内部开设有用于滑动的槽体;
[0033]所述连接件包括与槽体滑动连接的滑动件,所述滑动件的上侧安装有与对应传动杆一端转动连接的转动件。
[0034]进一步的,该起重机包括校位系统,所述校位系统包括倾斜度识别模块;所述倾斜度识别模块设置在小车的下侧,且位于钢性导柱一侧的3

10cm处;所述小车顶端朝向倾斜度识别模块的一侧设置有延伸部位,延伸部位延伸至倾斜度识别模块的下侧;
[0035]所述倾斜度识别模块用于对钢性导柱延伸部位的位置进行检测,以获取钢性导柱的倾斜信息。
[0036]与现有技术相比,本专利技术具备以下有益效果:
[0037]本申请中的起重机基于吨袋进行设计,其内部旋转吊具的水平方向可进行调节,并且配合自锁机构,可以方便对吨袋进行装卸;
[0038]并且在提升吨袋时,通过钢性导柱,可以提高移动时的稳定性,并且配合倾斜度识别模块,可以对钢性导柱在工作时的倾斜度进行检测,从而保证装置运行时的稳定度;
[0039]另一方面,自锁机构中设置有下压结构,并且还设置有用于控制下压结构的压力感应机构,在吨袋与自锁机构组装后,通过压力感应机构,可以将下压结构下压至吨袋的顶部,在吊运时,可以避免其内部装载的原料溢出。
附图说明
[0040]图1为一种吨袋装卸专用起重机的结构示意图;
[0041]图2为本专利技术的侧视图;
[0042]图3为本专利技术的俯视图;
[0043]图4为本专利技术中旋转吊具的局部侧视图;
[0044]图5为本专利技术中锁扣架的结构示意图;
[0045]图6为本专利技术中锁扣架的侧剖视图;
[0046]图7为本专利技术中下压结构的结构示意图;
[0047]图8为本专利技术中连接件与滑动条的连接结构示意图;
[0048]1、桥架;2、运行机构;3、小车;4、旋转吊具;5、自锁机构;6、卷轮;7、钢索;8、电气机构;9、下压结构;10、钢性导柱;41、连接架;42、驱动机构;43、旋转架;51、电推杆;52、锁扣架;53、压力感应机构;521、架体;522、卡槽;523、连通槽;531、连接端;532、限位架;533、压力件;534、弹性件;91、双向丝杆机构;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吨袋装卸专用起重机,其特征在于,包括:桥架(1),所述桥架(1)的内部安装有运行机构(2);小车(3),所述小车(3)基于运行机构(2)在桥架(1)上侧进行移动,且小车(3)的下侧安装有钢性导柱(10);旋转吊具(4),所述旋转吊具(4)的上侧安装有卷轮(6),所述卷轮(6)基于钢索(7)与小车(3)的输出端相连接,且卷轮(6)带动旋转吊具(4)沿钢性导柱(10)进行上升或下降;自锁机构(5),至少一组自锁机构(5)安装在旋转吊具(4)的下侧,对吨袋进行自动脱钩。2.根据权利要求1所述的一种吨袋装卸专用起重机,其特征在于,所述旋转吊具(4)包括连接架(41),所述连接架(41)的上侧安装有驱动机构(42),且连接架(41)的下侧转动连接有旋转架(43);所述旋转架(43)基于驱动机构(42)在连接架(41)的下侧旋转。3.根据权利要求1所述的一种吨袋装卸专用起重机,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建省张贺栋李岳峰王冲王建鹤
申请(专利权)人:众立德智能起重机江苏有限公司
类型:发明
国别省市:

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