本申请公开了一种驱动装置，包括：套筒和驱动叶轮。套筒的内部开设有密封的柱形腔，柱形腔填充有填充液，套筒具有相对的顶端和底端，套筒的内壁上设有驱动部。驱动叶轮包括转轴和叶片，叶片位于柱形腔并靠近套筒的底端，叶片连接转轴并通过转轴带动旋转，叶片旋转后驱动填充液沿着套筒的内壁朝向柱形腔的顶端流动，所述柱形腔内不同高度处的填充液之间存在压强差，并在压强差下使填充液汇集到柱形腔的顶端后沿着靠近转轴所在的轴线方向回流到叶片，填充液沿着套筒的内壁朝向柱形腔的顶端流动时，填充液驱动套筒的驱动部以使驱动装置沿着底端朝向顶端的方向移动。通过填充液推动驱动部，使驱动部连接的套筒沿着一个方向运动。动。动。
【技术实现步骤摘要】
一种驱动装置
[0001]本申请涉及驱动设备
，尤其涉及一种驱动装置。
技术介绍
[0002]内燃机(往复活塞式发动机)、外燃机(斯特林发动机、蒸汽机等)是把化学能转化为机械能。具体是将燃料通过燃烧使热能转换为机械能推动活塞运动，从而实现内能到动能的转换。此过程中伴随着大量尾气的产生，尾气中含有上百种不同的化合物，这种气体排放物不仅污染环境，而且影响人的身体健康。
[0003]因此，目前迫切需要一种驱动装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本申请提供了解决上述问题的一种驱动装置。
[0005]本申请的目的采用以下技术方案实现：
[0006]一种驱动装置包括：套筒和驱动叶轮。
[0007]所述套筒的内部开设有密封的柱形腔，所述柱形腔填充有填充液，所述套筒具有相对的顶端和底端，所述套筒的内壁上设有驱动部。
[0008]所述驱动叶轮包括转轴和叶片，所述叶片位于柱形腔并靠近套筒的底端，所述叶片连接所述转轴并通过转轴带动旋转，所述叶片旋转后驱动填充液沿着套筒的内壁朝向柱形腔的顶端流动，所述柱形腔内不同高度处的填充液之间存在压强差，并在压强差下使填充液汇集到柱形腔的顶端后沿着靠近转轴所在的轴线方向回流到叶片，所述填充液沿着套筒的内壁朝向柱形腔的顶端流动时，所述填充液驱动所述套筒的驱动部以使所述驱动装置沿着底端朝向顶端的方向移动。
[0009]优选地，所述驱动部沿着所述套筒内壁的高度方向均匀分布，用于增大填充液沿着套筒的内壁朝向柱形腔的顶端流动时的阻力。
[0010]优选地，所述驱动部为朝向所述套筒底端倾斜的倾斜齿，所述填充液充满所述柱形腔。
[0011]优选地，还包括位于所述套筒外的电机，所述电机的轴连接所述转轴，用于驱动所述转轴旋转。
[0012]优选地，所述套筒的底壁还开设有通孔，所述通孔内设置有密封件，所述密封件具有内孔，所述转轴密封穿过所述密封件的内孔。
[0013]优选地，所述叶片为凹型盘，所述凹型盘具有朝向所述套筒顶端的上表面和朝向所述套筒底端的下表面，所述凹型盘的上表面具有朝向下表面内凹的凹部和扰流部。
[0014]优选地，所述凹型盘的凹部设置有增流部，所述增流部用于驱动填充液沿着套筒的内壁朝向柱形腔的顶端流动。
[0015]一种驱动装置，包括：套筒、驱动叶轮、传动轮和链条。
[0016]所述套筒的内部开设有密封的柱形腔，所述柱形腔填充有填充液，所述套筒具有
相对的顶端和底端。所述驱动叶轮包括转轴和叶片，所述叶片位于柱形腔并靠近套筒的底端，所述叶片连接所述转轴并通过转轴带动旋转，所述叶片旋转后驱动填充液沿着套筒的内壁朝向柱形腔的顶端流动，并在柱形腔的顶端汇集后沿着靠近转轴所在的轴线方向回流到叶片，所述填充液沿着套筒的内壁朝向柱形腔的顶端流动时，所述柱形腔内不同高度处的填充液之间存在压强差，驱动所述套筒的驱动部以使所述驱动装置沿着底端朝向顶端的方向移动。所述传动轮位于所述套筒外。
[0017]所述链条划分为位于所述套筒内的驱动段和位于所述套筒外的循环段，所述链条从所述套筒的顶端和底端循环穿过，所述循环段滑动套设在所述传动轮上，并在压强差下，所述填充液驱动所述驱动段从所述套筒的顶端向底端移动。
[0018]优选地，所述链条包括链条单元和连接销，每个所述链条单元具有相对的凸起部和凹陷部，所述链条单元的凸起部通过连接销连接相邻的链条单元的凹陷部。
[0019]优选地，所述叶片具有供所述驱动段穿过的贯孔。
[0020]优选地，还包括位于所述套筒内的电机，所述电机与所述叶片的转轴偏心设置。
[0021]优选地，所述套筒还包括位于顶壁的第一通孔和位于底壁的第二通孔，所述第一通孔内连接有第一密封件，和/或，所述第二通孔内连接有第二密封件，分别用于供所述链条密封穿过。
[0022]优选地，所述传动轮包括第一传动轮和第二传动轮，所述第一传动轮靠近所述套筒的顶端，所述第二传动轮靠近所述套筒的底端。
[0023]优选地，所述填充液为水或油或油液的混合物。
[0024]与现有技术相比，本申请的有益效果至少包括：
[0025]在套筒的内腔充满填充液，并且具有驱动叶轮，在工作时，驱动叶轮驱动填充液先沿着套筒的内壁流动，在流动时填充液推动驱动部，使驱动部带动与其连接的套筒沿着填充液的流动方向移动，实现驱动装置的整体移动，驱动后的填充液在套筒的顶部汇集，然后将朝向叶片回流。循环流动的填充液在驱动叶轮的驱动下流动，能够驱动套筒整体朝向一个方向移动，填充液能够循环利用，并且不会伴随尾气或废气的产生，保证了人体的健康。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例一的驱动装置的结构示意图；
[0027]图2是本申请实施例二的驱动装置的结构示意图。
[0028]图中：
[0029]1、套筒；11、第一通孔；12、第二通孔；2、驱动叶轮；21、转轴；22、叶片；23、扰流部；3、驱动部；4、电机；5、第一传动轮；6、第二传动轮；7、链条；71、链条单元；72、连接销；8、密封件。
具体实施方式
[0030]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本申请更全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略对它们的重复描述。
[0031]本申请中所描述的表达位置与方向的词，均是以附图为例进行的说明，但根据需要也可以做出改变，所做改变均包含在本申请保护范围内。
[0032]本申请提供一种驱动装置，包括：套筒1、驱动叶轮2。
[0033]所述套筒1的内部开设有密封的柱形腔，优选为圆柱腔。所述柱形腔填充有填充液，其中，填充液优选是流动性较强的水或油。所述套筒1具有相对的顶端和底端，套筒1各处的壁厚均匀。所述套筒1的内壁上设有驱动部3。所述驱动叶轮2包括转轴21和叶片22，所述叶片22位于柱形腔内并靠近套筒1的底端，所述叶片22连接所述转轴21并通过转轴21带动旋转，所述叶片22旋转后推动填充液沿着套筒1的内壁朝向柱形腔的顶端流动，所述柱形腔内不同高度处的填充液之间存在压强差，并在压强差下使填充液汇集到柱形腔的顶端后沿着靠近转轴21所在的轴线方向回流到叶片22，所述填充液沿着套筒1的内壁朝向柱形腔的顶端流动时，所述填充液驱动所述套筒1的驱动部3以使所述驱动装置沿着底端朝向顶端的方向移动。
[0034]以一个完整的驱动过程为例，转轴21转动带动叶片22旋转，旋转时的叶片22上各个位置的速度随着和转轴21的距离增加呈线性增长，从而在远离转轴21靠近套筒1内侧壁的填充液被叶片22扰动后的流速较大，不同半径处的流体受到不同的向心力大小可用公式F＝mV2/r表示；即F＝mω2r，(m为位于不同半径处流体的质量，V为流体线速度，r为半径，ω为叶片22角本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种驱动装置，其特征在于，包括：套筒，所述套筒的内部开设有密封的柱形腔，所述柱形腔填充有填充液，所述套筒具有相对的顶端和底端，所述套筒的内壁上设有驱动部；驱动叶轮，所述驱动叶轮包括转轴和叶片，所述叶片位于柱形腔并靠近套筒的底端，所述叶片连接所述转轴并通过转轴带动旋转，所述叶片旋转后驱动填充液沿着套筒的内壁朝向柱形腔的顶端流动，所述柱形腔内不同高度处的填充液之间存在压强差，并在压强差下使填充液汇集到柱形腔的顶端后沿着靠近转轴所在的轴线方向回流到叶片，所述填充液沿着套筒的内壁朝向柱形腔的顶端流动时，所述填充液驱动所述套筒的驱动部以使所述驱动装置沿着底端朝向顶端的方向移动。2.根据权利要求1所述的驱动装置，其特征在于，所述驱动部沿着所述套筒内壁的高度方向均匀分布，用于增大填充液沿着套筒的内壁朝向柱形腔的顶端流动时的阻力。3.根据权利要求2所述的驱动装置，其特征在于，所述驱动部为朝向所述套筒底端倾斜的倾斜齿，所述填充液充满所述柱形腔。4.根据权利要求1所述的驱动装置，其特征在于，还包括位于所述套筒外的电机，所述电机的轴连接所述转轴，用于驱动所述转轴旋转。5.根据权利要求1所述的驱动装置，其特征在于，所述套筒的底壁还开设有通孔，所述通孔内设置有密封件，所述密封件具有内孔，所述转轴密封穿过所述密封件的内孔。6.根据权利要求1所述的驱动装置，其特征在于，所述叶片为凹型盘，所述凹型盘具有朝向所述套筒顶端的上表面和朝向所述套筒底端的下表面，所述凹型盘的上表面具有朝向下表面内凹的凹部和扰流部。7.根据权利要求6所述的驱动装置，其特征在于，所述凹型盘的凹部设置有增流部，所述增流部用于驱动填充液沿着套筒的内壁朝向柱形腔的顶端流动。8.一种驱动装置，包括：套筒，所述套筒的内部开设有密封的柱形腔，所述柱形腔填充有...
【专利技术属性】
技术研发人员：张辰辰，
申请(专利权)人：张辰辰，
类型：发明
国别省市：
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