一种化工设备的管理方法和系统技术方案

本申请涉及一种化工设备的管理方法和系统，涉及设备管理技术领域，所述化工设备的管理系统包括工厂控制中心、工厂巡检终端和设备厂商服务中心，所述方法包括：工厂控制中心接收目标工厂巡检终端发送的目标化工设备的状态异常关键词；工厂控制中心根据状态异常关键词调取目标化工设备的关联在线数据；工厂控制中心向设备厂商服务中心发送目标化工设备的关联在线数据；设备厂商服务中心基于关联在线数据确定并反馈目标化工设备的异常检修点；工厂控制中心向目标工厂巡检终端发送异常检修点，以进行目标化工设备的异常检修。采用本申请，可以大幅增加化工设备检修的准确性和可靠性，保证化工生产的安全性。保证化工生产的安全性。保证化工生产的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种化工设备的管理方法和系统


[0001]本申请涉及设备管理
，尤其涉及一种化工设备的管理方法和系统。

技术介绍

[0002]在石化工业中，化工产品的输送及保存，一直以来依靠使用特殊材料制成的具有耐高温、耐高压、耐腐蚀等特性的管道、罐体及相关特殊材质和工艺制成的阀门等零部件组成的一整套复杂的中大型化工设备，且各种零部件设备制造工艺复杂，图纸精密。在化工设备投入生产后，为了保证设备稳定运行和工厂安全生产，对上述化工设备进行日常检修与维护就显得特别重要。现有的石化工业中，日常检修与维护一般依靠人工现场巡查外加在线数据排查的综合实现。在对化工设备进行例行巡检时，如果发现某台化工设备可能存在异常，巡检人员则可以现场采集化工设备的状态信息，并同时调取化工设备的在线数据，并综合在线数据和状态信息对化工设备的异常进行分析。在该过程中，化工设备的检修和维护更多依靠巡检人员的个人经验和主观判断，极易出现漏检、错检等情况，最终可能导致生产事故的发生。

技术实现思路

[0003]为了大幅增加化工设备检修的准确性和可靠性，保证化工生产的安全性，本申请实施例提供了一种化工设备的管理方法和系统。所述技术方案如下：第一方面，本申请实施例提供了一种化工设备的管理方法，所述方法应用于化工设备的管理系统，所述化工设备的管理系统包括工厂控制中心、工厂巡检终端和设备厂商服务中心，所述方法包括：所述工厂控制中心接收目标工厂巡检终端发送的目标化工设备的状态异常关键词；所述工厂控制中心根据所述状态异常关键词调取所述目标化工设备的关联在线数据；所述工厂控制中心向所述设备厂商服务中心发送所述目标化工设备的关联在线数据；所述设备厂商服务中心基于所述关联在线数据确定并反馈所述目标化工设备的异常检修点；所述工厂控制中心向所述目标工厂巡检终端发送所述异常检修点，以进行所述目标化工设备的异常检修。
[0004]第二方面，本申请实施例提供了一种化工设备的管理系统，所述化工设备的管理系统包括工厂控制中心、工厂巡检终端和设备厂商服务中心，其中：所述工厂控制中心，用于接收目标工厂巡检终端发送的目标化工设备的状态异常关键词，根据所述状态异常关键词调取所述目标化工设备的关联在线数据，向所述设备厂商服务中心发送所述目标化工设备的关联在线数据；
所述设备厂商服务中心，用于基于所述关联在线数据确定并反馈所述目标化工设备的异常检修点；所述工厂控制中心，还用于向所述目标工厂巡检终端发送所述异常检修点，以进行所述目标化工设备的异常检修。
[0005]第三方面，本申请实施例提供了一种网络设备，所述网络设备包括处理器和存储器，所述存储器中存储有至少一条指令、至少一段程序、代码集或指令集，所述至少一条指令、所述至少一段程序、所述代码集或指令集由所述处理器加载并执行以实现如第一方面中所述的化工设备的管理系统中任一设备所执行的处理。
[0006]第四方面，本申请实施例提供了一种计算机可读存储介质，所述存储介质中存储有至少一条指令、至少一段程序、代码集或指令集，所述至少一条指令、所述至少一段程序、所述代码集或指令集由处理器加载并执行以实现如第一方面中所述的化工设备的管理系统中任一设备所执行的处理。
[0007]综上所述，本申请具有以下有益效果：采用本申请公开的化工设备的管理方法，工厂控制中心接收目标工厂巡检终端发送的目标化工设备的状态异常关键词；工厂控制中心根据状态异常关键词调取目标化工设备的关联在线数据；工厂控制中心向设备厂商服务中心发送目标化工设备的关联在线数据；设备厂商服务中心基于关联在线数据确定并反馈目标化工设备的异常检修点；工厂控制中心向目标工厂巡检终端发送异常检修点，以进行目标化工设备的异常检修。这样，在对化工设备进行日常巡检时，工厂巡检人员可以在发现化工设备可能存在异常时，通过工厂巡检终端及时上报工厂控制中心，工厂控制中心可以调取关联在线数据，并向设备厂商服务中心提供技术支持，再由设备厂商服务中心进行针对性的异常排查，从而完成化工设备的异常检修，整个过程中，工厂巡检人员仅需负责上报可能存在的异常故障，而异常分析全部交由设备厂商服务中心来实现，大幅增加化工设备检修的准确性和可靠性，保证了化工生产的安全性。
附图说明
[0008]图1为本申请实施例中一种化工设备的管理系统的架构示意图；图2为本申请实施例中一种化工设备的管理方法的流程图；图3为本申请实施例中一种化工设备的管理系统的架构示意图。
具体实施方式
[0009]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图1
‑
3及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0010]本实施例提供了一种化工设备的管理方法，该方法可以应用于化工设备的管理系统，化工设备的管理系统可以是化工厂和多个设备厂商联合建立的针对所有化工设备的综合管理系统，如图1所示，化工设备的管理系统可以包括工厂控制中心、多个工厂巡检终端和多个厂商的设备厂商服务中心，当然，化工设备的管理系统中还包含有多个化工设备，设备厂商服务中心即为各个化工设备的生产商提供的设备厂商服务中心。在针对化工设备进
行管理的过程中，可以由化工厂的设备巡检人员对化工设备进行定期检修，并使用工厂巡检终端上报检修结果至工厂控制中心，如果化工设备出现异常，工厂控制中心则可以与设备厂商服务中心进行通信，以从设备厂商服务中心处获取针对化工设备异常的相关技术支持。
[0011]下面将结合具体实施方式，对图2所示的处理流程进行详细的说明，内容可以如下：步骤201，工厂控制中心接收目标工厂巡检终端发送的目标化工设备的状态异常关键词。
[0012]在实施中，化工厂在正常生产运营期间，化工厂的设备巡检人员可以对化工设备定期进行检修，以判断化工设备是否运行正常。当设备巡检人员发现某一化工设备（即目标化工设备）可能出现故障、处于异常状态时，则可以使用工厂巡检终端（如目标工厂巡检终端）记录与该故障或异常相关的可疑信息，如设备发生震动、设备左侧噪声过大、设备底部温度过高等。之后，目标工厂巡检终端可以利用关键词识别技术，从记录的可疑信息中提取状态异常关键词，如“震动”、“左侧噪声”、“底部高温”等，并可以将提取完成的异常关键词发送至工厂控制中心。继而，工厂控制中心可以接收到目标工厂巡检终端发送的目标化工设备的状态异常关键词。
[0013]步骤202，工厂控制中心根据状态异常关键词调取目标化工设备的关联在线数据。
[0014]在实施中，工厂控制中心接收到目标化工设备的状态异常关键词后，可以在目标化工设备的所有在线数据中，查找并调取与该状态异常关键词相关的关联在线数据。需要说明的是，工厂控制中心可以预存有状态异常关键词和在线数据类别的对应关系，即通过指定类别下的在线数据，可以对化工设备的异常状态进行识别以进一步的定性和定量。该对应关系可以是化工厂的工作人员根据设备检修经验设定的，也可以是设备厂商提供的，还可以是工厂控制中心基于化工设备的历史故本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工设备的管理方法，其特征在于，所述方法应用于化工设备的管理系统，所述化工设备的管理系统包括工厂控制中心、工厂巡检终端和设备厂商服务中心，所述方法包括：所述工厂控制中心接收目标工厂巡检终端发送的目标化工设备的状态异常关键词；所述工厂控制中心根据所述状态异常关键词调取所述目标化工设备的关联在线数据；所述工厂控制中心向所述设备厂商服务中心发送所述目标化工设备的关联在线数据；所述设备厂商服务中心基于所述关联在线数据确定并反馈所述目标化工设备的异常检修点；所述工厂控制中心向所述目标工厂巡检终端发送所述异常检修点，以进行所述目标化工设备的异常检修。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述工厂控制中心向所述设备厂商服务中心发送所述目标化工设备的关联在线数据之前，还包括：所述工厂控制中心基于预设的信息保密规则，对所述关联在线数据进行涉密数据剔除处理。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述化工设备的管理系统还包括厂商服务终端，所述方法还包括：所述工厂控制中心接收所述目标厂商服务终端发送的目标化工设备的状态异常关键词，根据所述状态异常关键词调取所述目标化工设备的关联在线数据；所述工厂控制中心基于预设的信息保密规则，对所述关联在线数据进行涉密数据剔除处理，并将剩余的关联在线数据反馈至所述目标厂商服务终端。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述工厂控制中心向所述目标工厂巡检终端发送所述异常检修点，包括：所述工厂控制中心判断所述目标工厂巡检终端对应的设备检修权限；所述工厂控制中心向所述目标工厂巡检终端发送符合所述设备检修权限的所述异常检修点和所述关联在线数据。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述工厂控制中心判断所述目标工厂巡检终端对应的设备检修权限，包括：所述工厂控制中心根据所述目标工厂巡检终端的终端标识和登录账号，判断所述目标工厂巡检终端对应的设备检修...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建，林水宝，高斌，张磊，刘聪，
申请(专利权)人：南京关宁电子信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：