一种煤层瓦斯抽采与注水一体化封孔装置及使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种煤层瓦斯抽采与注水一体化封孔装置及使用方法，包括瓦斯抽采及注水一体管、前堵头、后堵头和注浆管；瓦斯抽采及注水一体管由耐正压管和耐负压管组成，前堵头装在耐负压管外部，后堵头装在耐正压管外部，注浆管的前出浆口和后出浆口分别用于通过注浆管对前堵头和后堵头注浆使两者各自膨胀对钻孔进行密封，进而在钻孔内形成密闭注浆空腔；前堵头和后堵头之间的注浆管上装有爆破阀，爆破阀用于注浆管内压力超过阀门开启阈值后浆液从爆破阀排至密闭注浆空腔内，对钻孔进行注浆封堵。本发明专利技术实现了同一钻孔瓦斯抽采和注水的一体化封孔，拓展了钻孔能力，工艺流程简单，对于防治煤层瓦斯事故、润湿煤体、降低采掘粉尘有显著的效果。尘有显著的效果。尘有显著的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种煤层瓦斯抽采与注水一体化封孔装置及使用方法


[0001]本专利技术涉及一种煤层瓦斯抽采与注水一体化封孔装置及使用方法，属于矿井瓦斯灾害防治


技术介绍

[0002]瓦斯和粉尘是煤矿井下两大灾害因素，严重制约煤矿的安全、高效生产。随着煤矿开采深度及强度的增加，赋存条件优越的矿井越来越少，煤层中瓦斯含量较大时，在采掘过程中受到应力扰动容易诱发煤与瓦斯突出事故，严重危害矿井工人生命安全和井下安全生产。煤矿粉尘的产生一方面易使工人患上尘肺病，另一方面会加速机械磨损、影响精密仪器的使用。
[0003]煤层预抽瓦斯是防治煤与瓦斯突出的重要措施之一，合理布置瓦斯抽采钻孔抽采瓦斯能够有效降低煤层瓦斯含量，减少突出灾害事故的发生；另外煤层注水能够湿润煤体，充分降低采掘过程中粉尘的产生量，并进一步降低煤层突出危险性。
[0004]在生产实际过程中，为实现煤层瓦斯抽采与注水，工作面前方往往需要施工大量钻孔，瓦斯抽采时瓦斯抽采管仅需耐受抽采负压，而钻孔注水时注水管往往需要承受几兆帕乃至几十兆帕的高压，两种技术难以在同一钻孔实现，所以煤层注水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤层瓦斯抽采与注水一体化封孔装置，其特征在于，包括瓦斯抽采及注水一体管、前堵头、后堵头和注浆管；所述瓦斯抽采及注水一体管由耐正压管和耐负压管组成，耐正压管一端和耐负压管一端通过接头同轴密封连接；前堵头装在耐负压管外部，后堵头装在耐正压管外部，封孔时，耐负压管另一端伸入钻孔内部，耐正压管另一端处于钻孔外部，使前堵头和后堵头均处于钻孔内部，所述注浆管一端穿过后堵头直至前堵头内部，注浆管一端设有前出浆口，注浆管穿过后堵头的管壁上设有后出浆口，前出浆口和后出浆口分别用于通过注浆管对前堵头和后堵头注浆使两者各自膨胀对钻孔进行密封，进而在钻孔内形成密闭注浆空腔；所述前堵头和后堵头之间的注浆管上装有爆破阀，爆破阀用于注浆管内压力超过阀门开启阈值后浆液从爆破阀排至密闭注浆空腔内，对钻孔进行注浆封堵。2.根据权利要求1所述煤层瓦斯抽采与注水一体化封孔装置，其特征在于，所述耐负压管内负压达20KPa时管路变形率不超过10％。3.根据权利要求1所述煤层瓦斯抽采与注水一体化封孔装置，其特征在于，所述耐正压管能够承受20MPa的注水压力，同时在管内负压达20KPa时管路变形率不超过10％。4.根据权利要求1所述煤层瓦斯抽采与注水一体化封孔装置，其特征在于，所述耐负压管为塑料管或橡胶管。5.根据权利要求1所述煤层瓦斯抽采...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨威，吴桂明，田威，罗黎明，刘统，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：发明
国别省市：