本发明专利技术提供一种基于烟支圆周数据的质量控制方法,包括:获取烟支生产机台的一个月的烟支圆周历史数据,并根据所述烟支圆周历史数据计算均值和方差,进而以此建立圆周控制图;根据所述控制图设置烟支圆圈的数据界限,使所述数据界限作为该机台生产的烟支圆周控制界限;实时采集烟支生产的圆周数据,并根据预设的判异准则判断所述圆周数据是否出现违反所述判异准则的点,如果是,则调整机台前后大盖板的位置,以调节烟支周周数值,否则,保持现有生产状态。本发明专利技术能提高烟支生产质量的稳定性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种基于烟支圆周数据的质量控制方法
[0001]本专利技术涉及烟支生产控制的
,具体涉及了一种基于烟支圆周数据的质量控制方法。
技术介绍
[0002]目前,卷烟生产时常对烟支圆周进行检测以判定烟支质量。但在实际生产过程中,由于对烟支圆周产生影响的因素较多,部分影响因素不可避免发生波动,导致卷烟烟支圆周数据分布正态性依然较差,难以满足当下对卷烟烟支质量提升的要求。因此,如何通过烟支圆周数据控制烟支生产,以避免卷烟烟支圆周数据产生较大波动,提升烟支质量稳定性,具有重要的意义。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供一种基于烟支圆周数据的质量控制方法,解决现有烟支生产常因烟支圆周波动大造成烟支质量不稳定的问题,能提高烟支生产质量的稳定性。
[0004]为实现以上目的,本专利技术提供以下技术方案:
[0005]一种基于烟支圆周数据的质量控制方法,包括:
[0006]获取烟支生产机台的一个月的烟支圆周历史数据,并根据所述烟支圆周历史数据计算均值和方差,以建立圆周控制图;
[0007]根据所述圆周控制图设置烟支圆圈的数据界限,使所述数据界限作为该机台生产的烟支圆周控制界限;
[0008]实时采集烟支生产的圆周数据,并根据预设的判异准则判断所述圆周数据是否出现违反所述判异准则的点,如果是,则调整机台前后大盖板的位置,以调节烟支圆周数值,否则,保持现有生产状态。
[0009]优选的,建立圆周控制图包括:
[0010]根据所述烟支圆周历史数据描绘出采样分布图,并在采样分布图中选取一段平稳的过程数据,数据数量为30~60个子组;
[0011]根据所述烟支圆周历史数据计算均值和方差在所述采样分布图上设置烟支圆周控制界限;
[0012]若有个别点在所述控制界限外,则剔除对应点的数据,并重新描绘采样分布图,若无点出界,则作为圆周控制图。
[0013]优选的,所述采样分布图采用均值与标准差控制图或指数加权移动平均控制图。
[0014]优选的,所述根据预设的判异准则判断所述圆周数据是否出现违反所述判异准则的点,包括:
[0015]判断采集到烟支生产的圆周数据对应的点是否在控制界限之外,如果是,则判定违反所述判异准则。
[0016]优选的,所述根据预设的判异准则判断所述圆周数据是否出现违反所述判异准则
的点,还包括:
[0017]判断采集到烟支生产的圆周数据对应的点是否处于所述控制界限内点排列不随机,如果是,则判定违反所述判异准则。
[0018]优选的,所述判异准则包括:
[0019]准则1:在采集到烟支生产的圆周数据对应的点,至少有一个点距离均值线超过3σ,其中σ为标准差;
[0020]准则2:在采集到烟支生产的圆周数据对应的点,出现连续9个落在均值线的同一侧;
[0021]准则3:在采集到烟支生产的圆周数据对应的点,出现连续6个递增或递减;
[0022]准则4:在采集到烟支生产的圆周数据对应的点,出现连续14个相邻点上下交替;
[0023]准则5:在采集到烟支生产的圆周数据对应的点,出现连续3点中有2点距离均值线超过2σ;
[0024]准则6:在采集到烟支生产的圆周数据对应的点,出现连续5点中有4点距离均值线超过1σ;
[0025]准则7:在采集到烟支生产的圆周数据对应的点,出现连续15个点在1σ内;
[0026]准则8:在采集到烟支生产的圆周数据对应的点,出现连续8点距离均值线超过1σ。
[0027]优选的,还包括:
[0028]在生产中,如果违反所述准则1和所述准则2,则判定过程出现异常,需对机台前后的大盖板位置进行调整。
[0029]优选的,还包括:
[0030]如果出现违反所述准则5、所述准则6和所述准则8的情况,根据采集到的烟支圆周数据的变化趋势,若趋势进一步增大,则判定过程出现异常,需对机台前后的大盖板位置进行调整,否则无需调整。
[0031]本专利技术提供一种基于烟支圆周数据的质量控制方法,通过机台生产的烟支圆周历史数据建立圆周控制图,以实时对生产的烟支圆周数据进行判定是否需要调节机台前后大盖板的位置,以调节烟支圆周数值,解决现有烟支生产常因烟支圆周波动大造成烟支质量不稳定的问题,能提高烟支生产质量的稳定性。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本专利技术的具体实施例,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0033]图1是本专利技术中一种基于烟支圆周数据的质量控制方法示意图。
[0034]图2是本专利技术实施例提供的分析用控制图示意图。
[0035]图3是本专利技术实施例提供的重新制定的分析用控制图示意图。
[0036]图4是本专利技术实施例提供的剔除点后的分析用控制图示意图。
具体实施方式
[0037]为了使本
的人员更好地理解本专利技术实施例的方案,下面结合附图和实施方式对本专利技术实施例作进一步的详细说明。
[0038]针对当前烟支生产回烟支圆周波动大造成质量不稳定的问题,本专利技术提供一种基于烟支圆周数据的质量控制方法,解决现有烟支生产常因烟支圆周波动大造成烟支质量不稳定的问题,能提高烟支生产质量的稳定性。
[0039]如图1所示,一种基于烟支圆周数据的质量控制方法,包括:
[0040]S1:获取烟支生产机台的一个月的烟支圆周历史数据,并根据所述烟支圆周历史数据计算均值和方差,以建立圆周控制图。
[0041]S2:根据所述圆周控制图设置烟支圆圈的数据界限,使所述数据界限作为该机台生产的烟支圆周控制界限。
[0042]S3:实时采集烟支生产的圆周数据,并根据预设的判异准则判断所述圆周数据是否出现违反所述判异准则的点,如果是,则调整机台前后大盖板的位置,以调节烟支圆周数值,否则,保持现有生产状态。
[0043]具体地,对于卷包车间来说,由于生产批量大,对于监控效率的需求较高,对于机台的监控可采用烟支圆周来实现,可通过监控机台上个月的生产的烟支圆周历史数据构建圆周控制图,采用计量值控制图,制定控制图判异准则,对卷烟生产日常进行监控。能解决现有烟支生产常因烟支圆周波动大造成烟支质量不稳定的问题,能提高烟支生产质量的稳定性。
[0044]进一步,建立圆周控制图包括:
[0045]根据所述烟支圆周历史数据描绘出采样分布图,并在采样分布图中选取一段平稳的过程数据,数据数量为30~60个子组;
[0046]根据所述烟支圆周历史数据计算均值和方差在所述采样分布图上设置烟支圆周控制界限;
[0047]若有个别点在所述控制界限外,则剔除对应点的数据,并重新描绘采样分布图,若无点出界,则作为圆周控制图。
[0048]在实际应用中,在分析用控制图阶段,要判断生产过程是否处于稳定状态,然后采用稳定状态下的数据进行统计分析,确定控制界限,圆周的控制界限的确立步骤如下:
[0049]第一步:综合同一机台的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于烟支圆周数据的质量控制方法,其特征在于,包括:获取烟支生产机台的一个月的烟支圆周历史数据,并根据所述烟支圆周历史数据计算均值和方差,以建立圆周控制图;根据所述圆周控制图设置烟支圆圈的数据界限,使所述数据界限作为该机台生产的烟支圆周控制界限;实时采集烟支生产的圆周数据,并根据预设的判异准则判断所述圆周数据是否出现违反所述判异准则的点,如果是,则调整机台前后大盖板的位置,以调节烟支圆周数值,否则,保持现有生产状态。2.根据权利要求1所述的基于烟支圆周数据的质量控制方法,其特征在于,建立圆周控制图包括:根据所述烟支圆周历史数据描绘出采样分布图,并在采样分布图中选取一段平稳的过程数据,数据数量为30~60个子组;根据所述烟支圆周历史数据计算均值和方差在所述采样分布图上设置烟支圆周控制界限;若有个别点在所述控制界限外,则剔除对应点的数据,并重新描绘采样分布图,若无点出界,则作为圆周控制图。3.根据权利要求2所述的基于烟支圆周数据的质量控制方法,其特征在于,所述采样分布图采用均值与标准差控制图或指数加权移动平均控制图。4.根据权利要求3所述的基于烟支圆周数据的质量控制方法,其特征在于,所述根据预设的判异准则判断所述圆周数据是否出现违反所述判异准则的点,包括:判断采集到烟支生产的圆周数据对应的点是否在控制界限之外,如果是,则判定违反所述判异准则。5.根据权利要求4所述的基于烟支圆周数据的质量控制方法,其特征在于,所述根据预设的判异准则判断所述圆周数据是否出现违反所述判...
【专利技术属性】
技术研发人员:冯银龙,崔健,鲁平,崔廷,文秋成,赵振伟,李成名,席验兵,张伟朋,
申请(专利权)人:河南中烟工业有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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