本发明专利技术公开了一种LED固化的地坪涂料及其涂覆工艺，该LED固化的地坪涂料由渗透底漆、中涂底漆、色漆及面漆组成；渗透底涂料由以下组分制备而成：甲基丙烯酸羟乙酯、脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂、环氧丙烯酸齐聚物及光引发剂；中涂底漆由以下组分制备而成：三丙二醇二丙烯酸酯、环氧丙烯酸齐聚物、透明粉、光引发剂及流平消泡剂；色漆由以下组分制备而成：脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂、环氧丙烯酸齐聚物、透明粉、光引发剂、流平消泡剂和颜料；面漆由以下组分制备而成：1，6己二醇二丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸树脂、透明粉、光引发剂和流平消泡剂。本发明专利技术具有更卓越的附着力、硬度、耐磨损、耐磨洗、耐划伤、耐污染、抗腐蚀等特性，固化速度更快。固化速度更快。固化速度更快。
【技术实现步骤摘要】
一种LED固化的地坪涂料及其涂覆工艺
[0001]本专利技术涉及地坪涂料
，具体的说，是涉及一种LED固化的地坪涂料及其涂覆工艺。
技术介绍
[0002]UV光固化地坪涂料在固化后具有优异的抗划伤性，且硬度高，丰满度好，在涂膜固化领域中被大量使用。目前常见的光固化地坪涂料一般通过汞灯光源进行固化，UV
‑
LED技术是原有UV技术的升级，UV
‑
LED使用冷光源、无热辐射，被照物品表面温度低，能够解决在UV固化施工生产中长期存在的热伤害问题。UV
‑
LED的能量高度集中在具有有效固化作用的某个紫外光谱段，实际使用效果和光强与传统高压汞灯光源的固化效果不相上下，从而使固化时间缩短。此外UV
‑
LED固化涂料还具有以下优点：能量高，光输出稳定，照射均匀效果好，能够有效提高生产效率。可定制有效照射区域，长度从20mm到1000mm。采用UV
‑
LED固化设备每年至少节约10000元/台的耗材费。紫外线照射装置与相关配套装置非常紧凑，无需以往较大的机械安装空间以及管道施工，设置简单。
[0003]UV
‑
LED固化系统进一步增强了传统UV固化系统的环境协调性。UV
‑
LED固化的地坪涂料符合七无环保指标，这七无环保指标是：无排放、无污染、无重金属、无三聚氰胺、无苯与甲醛、无有害物质，无不可循环使用物质。相比传统的环氧地坪涂料，UV
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LED固化的地坪涂料具有施工快捷简易，即涂即用，高效环保的优势，并且具有卓越的抗磨损、耐划伤、耐污染、抗腐蚀、容易清洗等特性，不仅大大地延长产品的使用寿命，更大幅地降低后期维护费用，是商业建筑或高端产品的理想用料。
[0004]由于对UV光固化地坪涂料的使用范围越来越广泛，所以对UV光固化地坪涂料的功能要求也随之增强，但是现有的UV光固化地坪涂料，如专利申请号为CN201810499446.1的一种UV
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LED固化的地坪涂料，在使用过程中还是存在一些不足之处，如其底涂层的黏度以及渗透力不够高，不能很好的抓住地面，附着力较低；固化时需使用380V的UV
‑
LED固化设备，用电量较大。
技术实现思路
[0005]为了克服现有的技术中UV光固化地坪涂料存在底漆层的黏度以及渗透力不够高，不能很好的抓住地面，附着力较低以及固化时需使用380V的UV
‑
LED固化设备，用电量较大的问题，本专利技术提供一种LED固化的地坪涂料及其涂覆工艺。
[0006]本专利技术技术方案如下所述：
[0007]第一方面，本专利技术提供一种LED固化的地坪涂料，由渗透底漆、中涂底漆、色漆及面漆组成；
[0008]所述渗透底涂料由以下组分制备而成：甲基丙烯酸羟乙酯、脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂、环氧丙烯酸齐聚物及光引发剂；
[0009]所述中涂底漆由以下组分制备而成：三丙二醇二丙烯酸酯、环氧丙烯酸齐聚物、透
明粉、光引发剂及流平消泡剂；
[0010]所述色漆由以下组分制备而成：脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂、环氧丙烯酸齐聚物、透明粉、光引发剂、流平消泡剂和颜料；
[0011]所述面漆由以下组分制备而成：1，6己二醇二丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸树脂、透明粉、光引发剂和流平消泡剂。
[0012]根据上述方案的LED固化的地坪涂料，所述渗透底涂料的组分按重量份计为：甲基丙烯酸羟乙酯35～55份、脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂20～35份、环氧丙烯酸齐聚物10～30份及光引发剂5～12份；
[0013]所述中涂底漆的组分按重量份计为：三丙二醇二丙烯酸酯10～30份、环氧丙烯酸齐聚物25～45份、透明粉20～45份、光引发剂5～12份及流平消泡剂0.2～1.5份；
[0014]所述色漆的组分按重量份计为：脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂15～25份、环氧丙烯酸齐聚物15～35份、透明粉10～25份、光引发剂5～12份、流平消泡剂0.2～1.5份和颜料20～40份；
[0015]所述面漆的组分按重量份计为：1，6己二醇二丙烯酸酯25～45份、聚氨酯丙烯酸树脂10～30份、透明粉10～30份、光引发剂5～15份和流平消泡剂1～3份。
[0016]进一步的，所述渗透底涂料的组分按重量份计为：甲基丙烯酸羟乙酯45份、脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂27份、环氧丙烯酸齐聚物20份及光引发剂8份。
[0017]进一步的，所述中涂底漆的组分按重量份计为：三丙二醇二丙烯酸酯20份、环氧丙烯酸齐聚物36份、透明粉35份、光引发剂8份及流平消泡剂1份。
[0018]进一步的，所述色漆的组分按重量份计为：脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂20份、环氧丙烯酸齐聚物23份、透明粉18份、光引发剂8份、流平消泡剂1份和颜料30份。
[0019]进一步的，所述面漆的组分按重量份计为：1，6己二醇二丙烯酸酯35份、聚氨酯丙烯酸树脂20份、透明粉20份、光引发剂10份和流平消泡剂2份。
[0020]根据上述方案的LED固化的地坪涂料，所述光引发剂包括1
‑
羟基环己基苯基甲酮、2
‑
羟基
‑2‑
甲基
‑1‑
苯基
‑1‑
丙酮、4
‑
二甲氨基苯甲酸乙酯、2,4,6
‑
三甲基苯甲酰基
‑
二苯基氧化膦、2
‑
二甲氨基
‑2‑
苄基
‑1‑
[4
‑
(4
‑
吗啉基)苯基]‑1‑
丁酮、1
‑
(联苯基
‑4‑
基)
‑2‑
甲基
‑2‑
吗啉基丙烷
‑1‑
酮、2,4,6
‑
三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯、苯基双(2,4,6
‑
三甲基苯甲酰基)氧化膦中的至少一种。
[0021]根据上述方案的LED固化的地坪涂料，所述地坪涂料采用220V的LED固化设备固化。
[0022]第二方面，本专利技术提供一种上述LED固化的地坪涂料的涂覆工艺，包括以下步骤：
[0023]S1、地面找平：
[0024]根据水泥地面平整度和粗糙度进行地面找平；
[0025]S2、地面修复：
[0026]根据水泥地面破损度进行地面修复；
[0027]S3、涂覆地坪涂漆：
[0028]在修复好的水泥地面上依次涂覆渗透底漆层、中涂底漆层、涂覆色漆层及涂覆面漆层。
[0029]根据上述方案的涂覆工艺，步骤S3具体包括以下步骤：
[0030]S31、涂覆渗透底漆层：
[0031]用渗透底漆刮涂在修复好的水泥地面上，涂布量50
‑
80g/
㎡
，LED固化，固化程度80％以上；
[0032]S32、涂覆中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种LED固化的地坪涂料，其特征在于，由渗透底漆、中涂底漆、色漆及面漆组成；所述渗透底涂料由以下组分制备而成：甲基丙烯酸羟乙酯、脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂、环氧丙烯酸齐聚物及光引发剂；所述中涂底漆由以下组分制备而成：三丙二醇二丙烯酸酯、环氧丙烯酸齐聚物、透明粉、光引发剂及流平消泡剂；所述色漆由以下组分制备而成：脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂、环氧丙烯酸齐聚物、透明粉、光引发剂、流平消泡剂和颜料；所述面漆由以下组分制备而成：1，6己二醇二丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸树脂、透明粉、光引发剂和流平消泡剂。2.根据权利要求1所述的LED固化的地坪涂料，其特征在于，所述渗透底涂料的组分按重量份计为：甲基丙烯酸羟乙酯35～55份、脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂20～35份、环氧丙烯酸齐聚物10～30份及光引发剂5～12份；所述中涂底漆的组分按重量份计为：三丙二醇二丙烯酸酯10～30份、环氧丙烯酸齐聚物25～45份、透明粉20～45份、光引发剂5～12份及流平消泡剂0.2～1.5份；所述色漆的组分按重量份计为：脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂15～25份、环氧丙烯酸齐聚物15～35份、透明粉10～25份、光引发剂5～12份、流平消泡剂0.2～1.5份和颜料20～40份；所述面漆的组分按重量份计为：1，6己二醇二丙烯酸酯25～45份、聚氨酯丙烯酸树脂10～30份、透明粉10～30份、光引发剂5～15份和流平消泡剂1～3份。3.根据权利要求2所述的LED固化的地坪涂料，其特征在于，所述渗透底涂料的组分按重量份计为：甲基丙烯酸羟乙酯45份、脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂27份、环氧丙烯酸齐聚物20份及光引发剂8份。4.根据权利要求2所述的LED固化的地坪涂料，其特征在于，所述中涂底漆的组分按重量份计为：三丙二醇二丙烯酸酯20份、环氧丙烯酸齐聚物36份、透明粉35份、光引发剂8份及流平消泡剂1份。5.根据权利要求2所述的LED固化的地坪涂料，其特征在于，所述色漆的组分按重量份计为：脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂20份、环氧丙烯酸齐聚物23份、透明粉18份、光引发剂8份、流平消泡剂1份和颜料30份。6.根据权利要求2所述的LED固化的地坪涂料，其特征在于，所述面漆的组分按重量份计为：1，6己二醇二丙烯酸酯35份、聚氨酯丙烯酸树脂20份、透明粉20份、光引发剂10份和流平消泡剂2份。7.根据权利要求1所述的LED固化的地坪涂料，其特征在于，所述光引发剂包含1
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羟基环己基苯基甲酮、2
‑<...
【专利技术属性】
技术研发人员：王电理，
申请(专利权)人：立美固深圳地坪科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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