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一种节能混凝土减水剂制备方法技术

技术编号:37119512 阅读:32 留言:0更新日期:2023-04-01 05:14
本发明专利技术涉及减水剂制备技术领域,具体的是一种节能混凝土减水剂制备方法,节能混凝土减水剂制备方法由减水剂制备机进行配合完成,减水剂制备机用于混凝土减水剂制备时将减水剂晶体从母液中析出并干燥,减水剂制备机包括台座,台座上端面固定有支架,支架上安装有过滤罐,台座上安装有结晶仓和对结晶进行干燥的干燥仓,结晶仓位于过滤罐下方,干燥仓位于结晶仓右侧。本发明专利技术可以解决现有的利用葡萄糖酸钠发酵液制备葡萄糖酸钠减水剂存在的,葡萄糖酸钠母液在蒸发釜进行蒸发结晶时,析出的葡萄糖酸钠结晶不能立即收集取出,以及不能一次性对萄糖酸钠发酵液实现过滤、脱色和除糖操作等问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种节能混凝土减水剂制备方法


[0001]本专利技术涉及减水剂制备
,具体的是一种节能混凝土减水剂制备方法。

技术介绍

[0002]混凝土减水剂是混凝土外加剂的一种,当在水泥中加入减水剂后,在不改变混合体系组成的条件下,可增加混凝土拌合物的和易性与保坍性,并降低因水泥的水合作用而引起的裂变、收缩及热变形等现象。
[0003]混凝土减水剂按照减水率的大小分为普通减水剂、高效减水剂和高性能减水剂,其中葡萄糖酸钠可作为一种高效减水剂使用,葡萄糖酸钠作为混凝土减水剂能使混凝土的可塑性和强度增加。现阶段一般采用葡萄糖酸钠发酵液生产葡萄糖酸钠减水剂,生产时会先将葡萄糖酸钠发酵液通过过滤器进行过滤获得葡萄糖酸钠清液,将葡萄糖酸钠清液通过吸附树脂筒进行脱色,再将脱色后的葡萄糖酸钠清液通过离子交换树脂筒进行除糖进而制得母液,后续将葡萄糖酸钠母液放入蒸发釜中蒸发析出葡萄糖酸钠结晶,葡萄糖酸钠结晶铺放在传送带上通过干燥室干燥后便能作为葡萄糖酸钠减水剂投入使用。
[0004]针对现有葡萄糖酸钠混凝土减水剂制备时,存在的问题如下:1、葡萄糖酸钠母液在蒸发釜进行蒸发结晶时,析出的葡萄糖酸钠结晶不能立即收集取出,仅能等蒸发釜内全部葡萄糖酸钠母液蒸发完毕后才能取出葡萄糖酸钠结晶,会导致最先析出的葡萄糖酸钠结晶受长时间蒸发而自身发生质变;
[0005]2、采用蒸发釜蒸发析出葡萄糖酸钠结晶时,需将罐内全部葡萄糖酸钠母液加热至结晶点后才能析出葡萄糖酸钠结晶,析出葡萄糖酸钠结晶需要较长的时间,并且加热蒸发时热能利用不充分不利于节能环保;
[0006]3、进行葡萄糖酸钠发酵过滤、脱色和除糖时需多次转移切换设备,不能一次性对萄糖酸钠发酵液实现过滤、脱色和除糖操作。

技术实现思路

[0007]本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种节能混凝土减水剂制备方法,节能混凝土减水剂制备方法由减水剂制备机进行配合完成,减水剂制备机用于混凝土减水剂制备时将减水剂晶体从母液中析出并干燥,减水剂制备机包括台座,台座上端面固定有支架,支架上安装有过滤罐,台座上安装有结晶仓和对晶体进行干燥的干燥仓,结晶仓位于过滤罐下方,干燥仓位于结晶仓右侧。
[0008]所述的结晶仓包括外壳,外壳固定在台座上端面,外壳内部固定有隔断板,隔断板将外壳内部分隔为左右两个区域,外壳内部左侧区域为蒸发区,外壳内部右侧区域为结晶区,外壳结晶区前侧面安装有仓门,外壳左侧蒸发区内设置有搅拌叶,搅拌叶安装在传动轴上,传动轴左端与电机连接传动,传动轴右端贯穿隔断板并与螺旋杆左端连接传动,螺旋杆位于螺筒内,螺筒左端固定在隔断板右侧面,螺筒上侧开设有用于收集结晶的收集口,螺筒右端设置有出料口,螺筒出料口伸出至外壳右侧。
[0009]外壳顶部安装有水泵,水泵通过水管与外壳左侧蒸发区连接,水泵通过淋水器将溶液淋撒在蒸发架上,蒸发架位于淋水器下侧,蒸发架固定在隔断板与外壳右侧壁之间,蒸发架上侧面为斜面阶梯结构并且中间开设有下料用矩形槽,蒸发架上前后两侧各安装有刮板,刮板上设置有与蒸发架斜面阶梯一一对应的矩形豁槽,刮板左端设置有与蒸发架滑动连接的滑动端,蒸发架左端设置有与刮板滑动端配合的滑动槽,刮板右端均与齿条固定连接,两个齿条通过设置在其中间的第二齿轮连接传动,第二齿轮转动安装在蒸发架右侧端面上,下侧的齿条为双面齿条,齿条下侧设置有曲柄齿轮,曲柄齿轮上端为扇形结构并且分布有啮合齿,曲柄齿轮下端为摆动杆结构并且摆动杆内设置有滑槽,齿条下面齿与曲柄齿轮啮合齿啮合传动,曲柄齿轮上侧转动固定在蒸发架右侧端面上,曲柄齿轮下侧摆动杆与拨动盘滑动配合,拨动盘固定安装在螺旋杆右端上。
[0010]通过减水剂结晶设备进行节能混凝土减水剂制备方法,具体步骤如下:
[0011]步骤一,母液处理:首先利用过滤罐将母液进行过滤层析处理,除去母液中的杂质,并对母液进行脱色和除糖;
[0012]步骤二,加热蒸发:将处理后的母液输送至结晶仓内部左侧蒸发区进行加热蒸发;
[0013]步骤三,蒸发结晶:通过水泵将加热后的母液抽取输送至结晶仓右侧结晶区,并通过淋水器将母液淋撒在蒸发架上,母液在蒸发架斜面阶梯上被蒸发并析出结晶,刮板将析出的结晶刮铲到螺筒内部,经螺旋杆螺旋送出;
[0014]步骤四,回旋干燥:收集的结晶经干燥仓回旋震动干燥成为葡萄糖酸钠减水剂成品。
[0015]进一步的,所述的蒸发架下侧设置有开合板,开合板滑动连接在蒸发架下端左右两侧上,开合板左端位于蒸发架滑动槽内,刮板滑动端在蒸发架滑动槽内通过滑杆推动开合板,蒸发架滑动槽内背离滑杆一侧安装有第二弹簧,开合板下侧面连接有清刮组件。
[0016]进一步的,所述的清刮组件包括连杆,连杆上端与开合板下侧面铰接,连杆中间位置与开合板下侧面之间连接有第三弹簧,连杆下端与刮杆铰接。
[0017]进一步的,所述的开合板下侧设置有固液分离板,固液分离板滑动安装在隔断板和外壳右侧壁之间,隔断板和外壳右侧壁上有用于固液分离板取出或者安装用的推拉槽,推拉槽内设置有用于对固液分离板限位的的限位块。
[0018]进一步的,所述的蒸发架矩形槽内设置有U形结构的挡水板,挡水板的横向端下侧与支撑块之间连接有第四弹簧,支撑块固定在蒸发架矩形槽右侧壁上,挡水板的横向端下侧设置有铰杆,两个铰杆交叉转动固定在蒸发架矩形槽右侧壁上,铰杆上端滑动连接在挡水板的横向端下侧面,铰杆下端与U形滑块接触,U形滑块滑动设置在蒸发架矩形槽右侧壁上,开合板上设置有用于推动U形滑块的凸出块。
[0019]进一步的,所述的过滤罐包括外筒,外筒固定在支架上,外筒内部安装有过滤筒,过滤筒底部固定有盘齿,盘齿中间设置有第一齿轮,第一齿轮固定在过滤筒下端面中心位置,盘齿和第一齿轮通过设置在其中间的不完全齿轮连接传动,不完全齿轮通过轴与电机连接传动,过滤筒内部固定有分隔板,分隔板上滑动安装有升降组件,分隔板上开设有用于升降组件上下滑动的滑动槽,分隔板右侧设置有顶升气缸,顶升气缸固定在过滤筒内部低面,顶升气缸顶升端与升降组件固定连接。
[0020]进一步的,所述的升降组件包括安装架,安装架上固定有卡爪架,卡爪架内部设置
有卡爪,卡爪之间连接有第一弹簧,层析柱被卡爪卡接在安装架上,安装架顶部固定有加注箱。
[0021]本专利技术的有益效果在于:
[0022]一、节能混凝土减水剂制备方法由减水剂制备机进行配合完成,通过减水剂制备机对葡萄糖酸钠发酵液进行过滤、脱色和除糖操作,从而获得葡萄糖酸钠母液,再将葡萄糖酸钠母液加热蒸发,析出葡萄糖酸钠结晶,同时将析出的葡萄糖酸钠结晶进行收集,并进一步的干燥,干燥后的葡萄糖酸钠结晶可作为优质的葡萄糖酸钠减水剂使用。
[0023]二、通过减水剂制备机对葡萄糖酸钠发酵液进行过滤、脱色和除糖操作时,加注箱能对加入的葡萄糖酸钠发酵液进行过滤,启动的电机能带动过滤筒左右晃动,加注箱内的葡萄糖酸钠发酵液逐步向下层流动,并经过装有吸附树脂和离子交换树脂的层析柱完成脱色和除糖操作,并最终流出过滤罐,其本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能混凝土减水剂制备方法,其特征在于,节能混凝土减水剂制备方法由减水剂制备机进行配合完成,减水剂制备机用于混凝土减水剂制备时将减水剂结晶从母液中析出并干燥,减水剂制备机包括台座(1),台座(1)上端面固定有支架(2),支架(2)上安装有过滤罐(3),台座(1)上安装有结晶仓(4)和对晶体进行干燥的干燥仓(5),结晶仓(4)位于过滤罐(3)下方,干燥仓(5)位于结晶仓(4)右侧;所述的结晶仓(4)包括外壳(41),外壳(41)固定在台座(1)上端面,外壳(41)内部固定有隔断板(42),隔断板(42)将外壳(41)内部分隔为左右两个区域,外壳(41)内部左侧区域为蒸发区,外壳(41)内部右侧区域为结晶区,外壳(41)结晶区前侧面安装有仓门(411),外壳(41)左侧蒸发区内设置有搅拌叶(412),搅拌叶(412)安装在传动轴(413)上,传动轴(413)左端与电机连接传动,传动轴(413)右端贯穿隔断板(42)并与螺旋杆(414)左端连接传动,螺筒(415)左端固定在隔断板(42)右侧面,螺旋杆(414)位于螺筒(415)内,螺筒(415)上侧开设有用于收集结晶的收集口,螺筒(415)右端设置有出料口,螺筒(415)出料口伸出至外壳(41)右侧;外壳(41)顶部安装有水泵(43),水泵(43)通过水管与外壳(41)左侧蒸发区连接,水泵(43)通过淋水器(431)将溶液淋撒在蒸发架(44)上,蒸发架(44)位于淋水器(431)下侧,蒸发架(44)固定在隔断板(42)与外壳(41)右侧壁之间,蒸发架(44)上侧面为斜面阶梯结构并且中间开设有下料用矩形槽,蒸发架(44)上前后两侧各安装有刮板(441),刮板(441)上设置有与蒸发架(44)斜面阶梯一一对应的矩形豁槽,刮板(441)左端设置有与蒸发架(44)滑动连接的滑动端,蒸发架(44)左端设置有与刮板(441)滑动端配合的滑动槽;通过减水剂制备机进行节能混凝土减水剂制备方法,具体步骤如下:步骤一,母液处理:首先利用过滤罐(3)将溶液进行过滤层析处理,除去溶液中的杂质,并对溶液进行脱色和除糖;步骤二,加热蒸发:将处理后的溶液输送至结晶仓(4)内部左侧蒸发区进行加热蒸发;步骤三,蒸发结晶:通过水泵(43)将加热后的母液抽取输送至结晶仓(4)右侧结晶区,并通过淋水器(431)将溶液淋撒在蒸发架(44)上,溶液在蒸发架(44)斜面阶梯上被蒸发并析出结晶,刮板(441)将析出的结晶刮铲到螺筒(415)内部,经螺旋杆(414)螺旋送出;步骤四,多层干燥:收集的结晶经干燥仓(5)均匀干燥成为葡萄糖酸钠减水剂成品。2.根据权利要求1所述的一种节能混凝土减水剂制备方法,其特征在于:所述的刮板(441)右端均与齿条(442)固定连接,两个齿条(442)通过设置在其中间的第二齿轮(443)连接传动,第二齿轮(443)转动安装在蒸发架(44)右侧端面上,下侧的齿条(442)为双面齿条,齿条(442)下侧设置有曲柄齿轮(444),曲柄齿轮(444)上端为扇形结构并且分布有啮合齿,曲柄齿轮(444)下端为摆动杆结构并且摆动杆内设置有滑槽,齿条(442)下面齿与曲柄齿轮(444)啮合齿啮合传动,曲柄齿轮(444)上侧转动固定在蒸发架(44)右侧端面上,曲柄齿轮(444)下...

【专利技术属性】
技术研发人员:周勇
申请(专利权)人:周勇
类型:发明
国别省市:

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