一种变压器冷却液中烃类气体浓度检测方法技术

本发明专利技术提供了一种变压器冷却液中烃类气体浓度检测方法，包括在变压器渗透腔体内设置若干个烃类气体流出口，每一个烃类气体流出口处均设置不同的渗透膜；设置若干个待测腔体分别对接于若干个烃类气体流出口，采集经过渗透膜流出的气体；利用烃类气体浓度识别模型依次对各个待测腔体内的烃类气体进行浓度检测，烃类气体浓度识别模型基于温度补偿进行烃类气体的浓度检测。本发明专利技术通过检测腔体采集不同类型的烃类气体，利用烃类气体浓度识别模型对气体浓度进行精确检测，不仅避免了采用催化燃烧的方式进行浓度检测，可能引发爆炸的情况，而且适用于不同情况下的变压器气体浓度检测，准确率和检测效率均比较高。确率和检测效率均比较高。确率和检测效率均比较高。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器冷却液中烃类气体浓度检测方法


[0001]本专利技术属于变压器维护
，具体涉及一种变压器冷却液中烃类气体浓度检测方法。

技术介绍

[0002]在现代电力工业的设施运行和维护中，要求在电厂或电站运行的重点变压器特别是发现有异样的变压器要经常进行故障气体、微水含量、局部放电和绕组变形等多种项目的测量，从这些结果中得到的科学信息是电力部门预计并控制安全服务和运行成本的重要因素。
[0003]目前，烃类气体的浓度检测多数采用氢火焰离子检测方法，以及催化燃烧方法。然而，由于采用催化燃烧进行烃类气体浓度检测，这种检测方法不仅会对坏境造成污染问题，而且其检测的精度存在很大的误差，精确度受烃类气体的充分燃烧程度的影响。值得注意的是，这种检测方法还存在烃类气体在燃烧时，可能存在发生爆炸的情况。轻则危及设备安全，重则引起因检测烃类气体浓度，而造成对变压器的故障类型的错误判定，从而造成电力供应瘫痪。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术旨在解决现有针对变压器烃类气体浓度检测采用催化燃烧的方法具有的上述技术问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供以下技术方案：
[0006]一种变压器冷却液中烃类气体浓度检测方法，包括如下步骤：
[0007]在变压器渗透腔体内设置若干个烃类气体流出口，每一个烃类气体流出口处均设置不同的渗透膜；
[0008]设置若干个待测腔体分别对接于若干个烃类气体流出口，采集经过渗透膜流出的气体；
[0009]利用烃类气体浓度识别模型依次对各个待测腔体内的烃类气体进行浓度检测，烃类气体浓度识别模型基于温度补偿进行烃类气体的浓度检测。
[0010]进一步的，待测腔体设置在检测装置中，检测装置具体包括：
[0011]待测部件，待测部件上设置有若干个周向均匀分布的安装孔，若干个待测腔体对应安装在安装孔中，安装孔的位置与烃类气体流出口的位置一一对应；
[0012]驱动机构，驱动机构用于控制待测部件按照设定转动幅度进行转动。
[0013]进一步的，待测腔体以可拆卸的方式安装在安装孔中。
[0014]进一步的，烃类气体浓度识别模型基于红外检测器进行浓度检测，当烃类气体浓度识别模型进行浓度检测时，红外检测器对准于安装在待测部件上的任意一个待测腔体。
[0015]进一步的，利用烃类气体浓度识别模型依次对各个待测腔体内的烃类气体进行浓度检测，具体包括：
[0016]获取烃类气体浓度识别模型对当前待测腔体内的烃类气体完成浓度检测的信号；
[0017]控制驱动机构带动待测部件进行转动，以使红外检测器在每次转动完成时，均对准下一个待测腔体进行下一次浓度检测。
[0018]进一步的，当红外检测器对准于不同的待测腔体时，调整红外检测器的波长与当前所对准的待测腔体中的烃类气体类型相匹配。
[0019]进一步的，烃类气体浓度识别模型的建立过程具体包括：
[0020]对于一种烃类气体，在若干个同体积的检测腔体中分别注入不同浓度的烃类气体；
[0021]通过红外检测器对检测腔体进行烃类气体浓度检测；
[0022]依次在不同的温度条件下，记录红外检测器检测到的烃类气体浓度；
[0023]基于烃类气体浓度、实际注入的烃类气体浓度以及不同的温度条件确定当前所检测的烃类气体的温度补偿函数；
[0024]利用红外检测器基于温度补偿重新对注入不同浓度的烃类气体进行检测，并与实际注入的烃类气体进行浓度对比；
[0025]重复浓度检测以及记录的步骤，不断对温度补偿函数进行修正，直至红外检测器基于温度补偿时的浓度检测达到精度要求；
[0026]确定每一种烃类气体满足精度要求时的温度补偿函数，完成烃类气体浓度识别模型的构建。
[0027]进一步的，变压器渗透腔体内设置有增压口，增压口用于提高渗透腔体内的压力。
[0028]进一步的，烃类气体包括甲烷、乙烷、乙烯和乙炔。
[0029]综上，本专利技术提供了一种变压器冷却液中烃类气体浓度检测方法，包括在变压器渗透腔体内设置若干个烃类气体流出口，每一个烃类气体流出口处均设置不同的渗透膜；设置若干个待测腔体分别对接于若干个烃类气体流出口，采集经过渗透膜流出的气体；利用烃类气体浓度识别模型依次对各个待测腔体内的烃类气体进行浓度检测，烃类气体浓度识别模型基于温度补偿进行烃类气体的浓度检测。。本专利技术通过检测腔体采集不同类型的烃类气体，利用烃类气体浓度识别模型对气体浓度进行精确检测，不仅避免了采用催化燃烧的方式进行浓度检测，可能引发爆炸的情况，而且适用于不同情况下的变压器气体浓度检测，准确率和检测效率均比较高。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0031]图1为本专利技术实施例提供的一种变压器冷却液中烃类气体浓度检测方法的流程图；
[0032]图2为本专利技术实施例提供的检测装置的结构示意图。
[0033]附图中：1
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待测部件，2
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驱动部件，3
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第一待测腔体，4
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第二待测腔体，5
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第三待测腔体，6
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第四待测腔体，7
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安装孔。
具体实施方式
[0034]为使得本专利技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0035]在现代电力工业的设施运行和维护中，要求在电厂或电站运行的重点变压器特别是发现有异样的变压器要经常进行故障气体、微水含量、局部放电和绕组变形等多种项目的测量，从这些结果中得到的科学信息是电力部门预计并控制安全服务和运行成本的重要因素。
[0036]目前，烃类气体的浓度检测多数采用氢火焰离子检测方法，以及催化燃烧方法。然而，由于采用催化燃烧进行烃类气体浓度检测，这种检测方法不仅会对坏境造成污染问题，而且其检测的精度存在很大的误差，精确度受烃类气体的充分燃烧程度的影响。值得注意的是，这种检测方法还存在烃类气体在燃烧时，可能存在发生爆炸的情况。轻则危及设备安全，重则引起因检测烃类气体浓度，而造成对变压器的故障类型的错误判定，从而造成电力供应瘫痪。
[0037]基于此，本专利技术提供了一种变压器冷却液中烃类气体浓度检测方法。
[0038]以下对本专利技术的一种变压器冷却液中烃类气体浓度检测方法的实施例进行详细的介绍。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器冷却液中烃类气体浓度检测方法，其特征在于，包括如下步骤：在变压器渗透腔体内设置若干个烃类气体流出口，每一个所述烃类气体流出口处均设置不同的渗透膜；设置若干个待测腔体分别对接于若干个所述烃类气体流出口，采集经过所述渗透膜流出的气体；利用烃类气体浓度识别模型依次对各个所述待测腔体内的烃类气体进行浓度检测，所述烃类气体浓度识别模型基于温度补偿进行烃类气体的浓度检测。2.根据权利要求1所述的变压器冷却液中烃类气体浓度检测方法，其特征在于，所述待测腔体设置在检测装置中，所述检测装置具体包括：待测部件，所述待测部件上设置有若干个周向均匀分布的安装孔，若干个所述待测腔体对应安装在所述安装孔中，所述安装孔的位置与所述烃类气体流出口的位置一一对应；驱动机构，所述驱动机构用于控制所述待测部件按照设定转动幅度进行转动。3.根据权利要求2所述的变压器冷却液中烃类气体浓度检测方法，其特征在于，所述待测腔体以可拆卸的方式安装在所述安装孔中。4.根据权利要求2所述的变压器冷却液中烃类气体浓度检测方法，其特征在于，所述烃类气体浓度识别模型基于红外检测器进行浓度检测，当所述烃类气体浓度识别模型进行浓度检测时，所述红外检测器对准于安装在所述待测部件上的任意一个待测腔体。5.根据权利要求4所述的变压器冷却液中烃类气体浓度检测方法，其特征在于，利用烃类气体浓度识别模型依次对各个所述待测腔体内的烃类气体进行浓度检测，具体包括：获取所述烃类气体浓度识别模型对当前所述待测腔体内的烃类气体完成浓度检测的信号；...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈柏全，陈邦发，何子兰，黄静，陈斯翔，吴江一，曾庆辉，黄青沙，张筱岑，李强，吴沃生，
申请(专利权)人：广东电网有限责任公司佛山供电局，
类型：发明
国别省市：