铁板烧的加热构造制造技术

本实用新型专利技术铁板烧的加热构造，为解决现有技术中的铁板烧浪费能源的问题而设计；包括铁板和用定位组件固定在铁板底部的加热装置，在所述铁板的底部设数穴槽；所述的加热装置为设置在壳体内的数加热管，该加热管嵌入在铁板的穴槽，且该加热管与壳体间以保热毯予以隔绝。采用上述结构后，所述加热管与铁板间具有较佳的接触面积，且该加热管被设于该加热装置的壳体内时，该加热管与壳体间也受到保热毯的隔绝，这样，热传导也会有最佳的作动，以达到节省能源的功效。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铁板烧的加热构造，特别涉及一种使用于铁板烧机台的炒煮用铁板。
技术介绍
常用铁板烧机台的炒煮用铁板加热构造，如图5所示，主要是在铁板90底部，以固定件91将数加热管92固定在该铁板90底部，由该加热管92对铁板90加热，使该铁板90可以做炒煮食物之用。另一种常用铁板烧机台的炒煮用铁板加热构造，如图6所示，主要是在一铁板90底部设一发热盘93，该发热盘93与铁板90间成未接触状态，使发热盘93对铁板90作辐射加热，并用以做炒煮食物之用。上述两种常用铁板烧机台的炒煮用铁板加热构造，其热传导效率不佳，因此这种现有铁板烧机台的炒煮用铁板，使用时形成能源的浪费。
技术实现思路
为克服上述缺陷，本技术提供一种提升热能源效率、具有较佳的热传导功能的铁板烧加热构造。为达到上述目的，本技术铁板烧的加热构造，包括铁板和用定位组件固定在铁板底部的加热装置，在所述铁板的底部设数穴槽；所述的加热装置为设置在壳体内的数加热管，该加热管嵌入在铁板的穴槽，且该加热管与壳体间以保热毯予以隔绝。采用上述结构后，所述加热管与铁板间具有较佳的接触面积，且该加热管被设于该加热装置的壳体内时，该加热管与壳体间也受到保热毯的隔绝，这样，热传导也会有最佳的作动，以达到节省能源的功效。附图说明图1为本技术铁板烧的加热构造的立体示意图。图2为本技术铁板烧的加热构造的第一实施例剖面示意图。图3为本技术铁板烧的加热构造的第二实施例剖面示意图。图4为本技术铁板烧的加热构造的第三实施例剖面示意图。图5为常用铁板烧的加热构造的第一实施例剖面图。图6为常用铁板烧的加热构造的第二实施例剖面图。具体实施方式为让本技术铁板烧的加热构造的上述和其它目的、特征和优点能更明显易于了解，特举下列较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下如图1所示，其是本技术铁板烧的加热构造的使用实施例，是在该铁板烧机台1设一形成桌面的铁板11，在该铁板11底部设有加热装置2。图2所示为本技术铁板烧的加热构造的第一较佳实施例，在所述铁板11的底部设有数穴槽12，以供加热装置2的加热管21作局部的嵌入。加热装置2是在一壳体内置入有保热毯23，且该保热毯23上陈设数加热管21，该加热管21成局部凸出，当该加热装置2被铆钉、螺钉等定位组件24固定在铁板11的底部时，该加热管21形成局部的嵌入在该铁板11底部的穴槽12，且使该加热管21与形成穴槽12的铁板11壁面成贴接，如此二者间会有较佳的热传效果，在本实施例当中，该加热管21与形成穴槽12的铁板11壁面为等径的半圆弧形状。图3所示为本技术铁板烧的加热构造第二较佳实施例，在本实施例当中，该铁板11的穴槽12形成较大深度的凹入，使该加热管21成全部嵌入，且该加热管21与穴槽12间的空隙位置，填入有保热毯23，这样，该加热管21对形成穴槽12的铁板11壁面也会有良好的传热效果。图4为本技术的第三较佳实施例，在本实施例当中，该铁板11的数穴槽12彼此间的直径可以形成不等径的设计，在该不等径的穴槽12各容入有相同半径的加热管21，且该加热管21可以形成各种不同程度的嵌入，及在该加热管21与穴槽12间的空隙位置，亦填入有保热毯23，如此，该加热管21对形成穴槽12的铁板11壁面也会有很好的传热效果。本技术铁板烧的加热构造，所述加热管与铁板间具有较佳的接触面积，且该加热管被设于该加热装置的壳体内时，该加热管与壳体间也受到保热毯的隔绝，如此，热传导也会有最佳的作动，以达到节省能源的功效。本技术可在不偏离主要的精神及特征下，以其它不同的形式实施。因此，上述的较佳实施例只是以举例的方式被举出，且不应将其视为本技术的限制。权利要求1.一种铁板烧的加热构造，包括铁板和用定位组件固定在铁板底部的加热装置，其特征在于在所述铁板的底部设数穴槽；所述的加热装置为设置在壳体内的数加热管，该加热管嵌入在铁板的穴槽，且该加热管与壳体间以保热毯予以隔绝。2.如权利要求1所述铁板烧的加热构造，其特征在于该加热管与形成穴槽的铁板壁面形成贴接。3.如权利要求2所述铁板烧的加热构造，其特征在于该形成穴槽的铁板壁面与加热管形成等径的圆弧。4.如权利要求1所述铁板烧的加热构造，其特征在于该加热管形成局部嵌入在穴槽。5.如权利要求1所述铁板烧的加热构造，其特征在于该加热管是全部被嵌入在穴槽，且该加热管与形成穴槽的铁板壁面间的空隙位置，填入有保热毯。专利摘要本技术铁板烧的加热构造，为解决现有技术中的铁板烧浪费能源的问题而设计；包括铁板和用定位组件固定在铁板底部的加热装置，在所述铁板的底部设数穴槽；所述的加热装置为设置在壳体内的数加热管，该加热管嵌入在铁板的穴槽，且该加热管与壳体间以保热毯予以隔绝。采用上述结构后，所述加热管与铁板间具有较佳的接触面积，且该加热管被设于该加热装置的壳体内时，该加热管与壳体间也受到保热毯的隔绝，这样，热传导也会有最佳的作动，以达到节省能源的功效。文档编号H05B3/68GK2822461SQ20052001099公开日2006年10月4日 申请日期2005年3月29日 优先权日2005年3月29日专利技术者江廷芳 申请人:芳成工业股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铁板烧的加热构造，包括铁板和用定位组件固定在铁板底部的加热装置，其特征在于：在所述铁板的底部设数穴槽；所述的加热装置为设置在壳体内的数加热管，该加热管嵌入在铁板的穴槽，且该加热管与壳体间以保热毯予以隔绝。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江廷芳，
申请(专利权)人：芳成工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]