一种垃圾焚烧炉渣处理系统技术方案

技术编号:37117188 阅读:23 留言:0更新日期:2023-04-01 05:12
本发明专利技术包括一种垃圾焚烧炉渣处理系统,具体涉及垃圾处理技术领域,该垃圾焚烧炉渣处理系统具体包括焚烧炉、垃圾出渣结构、进料组件、筛分组件和高温灭菌组件,所述垃圾出渣结构包括收渣斗、出渣壳和出渣口,所述收渣斗设置在焚烧炉下方,所述进料组件包括接料槽和匀料板,所述匀料板上沿均匀间隔设有多个接料槽,所述匀料板下设置输送皮带机,所述输送皮带机进料端与垃圾出渣结构上出渣口通过出料筒连接,所述输送皮带机出料端连接筛分组件,所述筛分组件后设置高温灭菌组件;本系统实现了环保作用,使炉渣现无害化和资源化。使炉渣现无害化和资源化。使炉渣现无害化和资源化。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧炉渣处理系统


[0001]本专利技术涉及垃圾处理
,具体涉及一种垃圾焚烧炉渣处理系统。

技术介绍

[0002]现有的垃圾处理技术主要有焚烧、卫生填埋、堆肥、废品回收等;在垃圾处理常规技术中,焚烧处理具有减量效果明显,垃圾热解气化焚烧技术被逐渐推到工业化应用的道路上,的各种垃圾进行处理的主要方式是,将垃圾焚烧进行发电,在对垃圾进行处理,垃圾焚烧炉是在垃圾焚烧发电的过程中对垃圾进行焚烧的主要设备,垃圾焚烧炉中的垃圾在焚烧后产生炉渣,该垃圾焚烧炉出渣后需要是用于对焚烧炉中产生的炉渣进行收集清理,需对焚烧炉渣进行处理,从而减少环境污染,达到环保的标准;而现有的生活垃圾焚烧炉渣处理设备,大多结构复杂,不便于工作人员操作,设备的处理效果不佳,环保性有待提高,同时,现有的生活垃圾焚烧炉渣污水处理使用的灭菌消毒设备,炉渣中含有的污水不能被充分的滤出,导致处理不充分,污水处理的效率较低,实用性不高。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少在一定程度上解决垃圾处理中的技术问题。为此,本专利技术提出一种垃圾焚烧炉渣处理系统。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种垃圾焚烧炉渣处理系统,该垃圾焚烧炉渣处理系统具体包括焚烧炉、垃圾出渣结构、进料组件、筛分组件和高温灭菌组件,所述垃圾出渣结构包括收渣斗、出渣壳和出渣口,所述收渣斗设置在焚烧炉下方,所述出渣壳设置在收渣斗下,所述出渣壳内设置出料块和驱动出料块转动的驱动件,所述驱动件上设置转动轴,所述转动轴设置在出渣壳上,两个所述出料块和驱动出料块转动的驱动件对称设置,所述出渣口安装在两个所述出料块的正下方,所述进料组件包括接料槽和匀料板,所述匀料板上沿均匀间隔设有多个接料槽,所述匀料板下设置输送皮带机,所述输送皮带机进料端与垃圾出渣结构上出渣口通过出料筒连接,所述输送皮带机出料端连接筛分组件,所述筛分组件后设置高温灭菌组件。
[0005]在本专利技术一个较佳实施例中,所述输送皮带机倾斜设置,且输送皮带机进料端对应的出料筒整体呈横向设置。
[0006]在本专利技术一个较佳实施例中,所述筛分组件包括支架、进料斗和筛渣箱,所述进料斗设置在支架顶部,所述筛渣箱设置在进料斗正下方,所述筛渣箱包括螺旋筛斗,所述螺旋筛斗的中部设置有转动杆,所述转动杆连接驱动组件,所述螺旋筛斗的另一端设置有导料口。
[0007]在本专利技术一个较佳实施例中,所述螺旋筛斗内设置集料盘和限位板,所述集料盘设置在螺旋筛斗底面,所述限位板周向设置在集料盘边沿,所述集料盘上设置筛网孔。
[0008]在本专利技术一个较佳实施例中,所述驱动组件包括驱动电机、驱动轮、皮带和从动轮,所述驱动电机设置在支架上,所述驱动电机输出轴上设置驱动轮,所述驱动轮通过皮带
连接从动轮,所述从动轮套接在转动杆上。
[0009]在本专利技术一个较佳实施例中,所述高温灭菌组件包括转料桶和灭菌桶,所述转料桶外侧通过连接管穿插连接于筛渣箱,所述转料桶通过控制阀连接灭菌桶,所述灭菌桶侧面设置高温蒸汽储蓄罐,所述高温蒸汽储蓄罐通过高温蒸汽管连接灭菌桶。
[0010]在本专利技术一个较佳实施例中,所述灭菌桶内部顶端固定安装紫外线消毒灯。
[0011]在本专利技术一个较佳实施例中,所述高温蒸汽储蓄罐外设置控制面板,所述控制面板控制高温蒸汽管的释放和关闭。
[0012]本专利技术的有益效果是:采用上述结构后,垃圾出渣结构控制和定量输出炉渣,使得炉渣滑落速度不会太快,避免对进料组件造成较大的冲击;输送皮带机倾斜可将炉渣上的污水初步减少,筛分组件对炉渣再次分离污水,且打散装置对成团的炉渣进行打散,提高筛分的效率,方便高温灭菌,高温灭菌组件可以对炉渣进行进一步杀菌消毒处理,大大提升了设备的杀菌消毒效果,本专利技术设备将炉渣中含有的污水充分的滤出,将垃圾焚烧炉后的炉渣灭菌消毒,本系统实现了环保作用,使炉渣现无害化和资源化。
附图说明
[0013]图1是本专利技术主体结构示意图;
[0014]图2是本专利技术垃圾出渣结构示意图;
[0015]图3是本专利技术进料组件示意图;
[0016]图4是本专利技术筛渣箱俯视示意图;
[0017]图5是本专利技术筛分组件立体示意图;
[0018]图中:1、焚烧炉,2、收渣斗,3、出渣壳,4、出渣口,5、出料块,6、驱动件,7、转动轴,8、接料槽,9、匀料板,10、输送皮带机,11、出料筒,12、支架,13、进料斗,14、筛渣箱,15、螺旋筛斗,16、转动杆,17、导料口,18、集料盘,19、限位板,20、筛网孔,21、驱动电机,22、驱动轮,23、皮带,24、从动轮,25、转料桶,26、灭菌桶,27、连接管,28、控制阀,29、高温蒸汽储蓄罐,30、高温蒸汽管,31、紫外线消毒灯,32、控制面板。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本专利技术的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。
[0020]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本专利技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0021]如图1、图2和图3所示,一种垃圾焚烧炉渣处理系统,该垃圾焚烧炉渣处理系统具
体包括焚烧炉1、垃圾出渣结构、进料组件、筛分组件、高温灭菌组件,所述垃圾出渣结构包括收渣斗2、出渣壳3和出渣口4,收渣斗2设置在焚烧炉1下方,出渣壳3设置在收渣斗2下,出渣壳3内设置出料块5和驱动出料块5转动的驱动件6,驱动件6上设置转动轴7,转动轴7设置在出渣壳3上,两个出料块5和驱动出料块转动的驱动件7对称设置,出渣口4安装在两个所述出料块5的正下方,具体实施中,出渣壳3内对称的出料块5对出渣壳3内的间隙进行封闭,通过设置的转动轴7转动过程中驱动件6带动出料块5,使出料块5转动打开,出料块5对收渣斗2进行限位,减少炉渣掉落至出渣壳3侧壁的间隙中,减少炉渣残留的现象,同时,控制和定量出炉渣;进料组件包括接料槽8和匀料板9,匀料板9上沿均匀间隔设有多个接料槽8,具体实施中,匀料板9上沿均匀间隔多个接料槽8,可均匀定量的将垃圾出渣结构内出料的炉渣运送至筛分组件;匀料板9下设置输送皮带机10,输送皮带机10进料端与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧炉渣处理系统,其特征在于:该垃圾焚烧炉渣处理系统具体包括焚烧炉、垃圾出渣结构、进料组件、筛分组件和高温灭菌组件,所述垃圾出渣结构包括收渣斗、出渣壳和出渣口,所述收渣斗设置在焚烧炉下方,所述出渣壳设置在收渣斗下,所述出渣壳内设置出料块和驱动出料块转动的驱动件,所述驱动件上设置转动轴,所述转动轴设置在出渣壳上,两个所述出料块和驱动出料块转动的驱动件对称设置,所述出渣口安装在两个所述出料块的正下方,所述进料组件包括接料槽和匀料板,所述匀料板上沿均匀间隔设有多个接料槽,所述匀料板下设置输送皮带机,所述输送皮带机进料端与垃圾出渣结构上出渣口通过出料筒连接,所述输送皮带机出料端连接筛分组件,所述筛分组件后设置高温灭菌组件。2.根据权利要求1所述一种垃圾焚烧炉渣处理系统,其特征在于:所述输送皮带机倾斜设置,且输送皮带机进料端对应的出料筒整体呈横向设置。3.根据权利要求1所述一种垃圾焚烧炉渣处理系统,其特征在于:所述筛分组件包括支架、进料斗和筛渣箱,所述进料斗设置在支架顶部,所述筛渣箱设置在进料斗正下方,所述筛渣箱包括螺旋筛斗,所述螺旋筛斗的中部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁品林劲陈焕荣
申请(专利权)人:扬州市同创再生资源有限公司
类型:发明
国别省市:

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