一种方便收集废料的切纸机制造技术

一种方便收集废料的切纸机，包括基座、切割座、切割刀头和电控箱，所述基座上方通过切割座固定连接电控箱，所述切割刀头传动连接在切割座的切割料槽内部，所述基座表面开设有排料口，所述基座的排料口一侧滑动插接有载板，所述载板两侧壁位置均固定连接有导向块，所述载板底部通过牵引板和伸缩连杆的伸长端固定连接，所述伸缩连杆安装在基座表面；所述基座正面的废屑槽内部设置有废料框。在基座表面设置排料口，且基座的排料口一侧滑动设置载板，技术人员使用修整块对堆叠的纸张调节整齐之后，向外侧拉动载板，则排料口呈开放式状态，切割产生的废屑自动下落至排料口底部的废料框内，操作简单，且省时省力。且省时省力。且省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种方便收集废料的切纸机


[0001]本技术涉及纸张加工用机械设备
，尤其涉及一种方便收集废料的切纸机。

技术介绍

[0002]切纸机是传统产品，是用来处理印刷后期的纸张裁切需求。现有专利号为CN213381714U的一种便于收集废料的切纸机，该便于收集废料的切纸机，通过设置了活动承载板，活动承载板与承重架铰接，在使用者通过活动承载板顶部将待加工物品伸入设备内部后，通过控制液压伸缩泵带动切纸刀具对物品进行切割，切割下来的废料，可通过使用者抽出调节杆，使活动承载板倾斜，废料落入收集箱的内部，进行收集暂存，再通过设置了提升把手，将活动承载板复位，并通过调节杆重新卡接，最后取出切割好的待加工物品。
[0003]但是，现有的切纸机由于切割基座为整体式设置，切割座的切割刀对纸张切割产生的废屑，被截留在切割基座表面，不方便自动下料，切割废屑的堆积，影响后期的切割作业，降低生产效率。
[0004]为解决上述问题，本申请中提出一种方便收集废料的切纸机。

技术实现思路

[0005](一)技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种方便收集废料的切纸机，在基座表面设置排料口，且基座的排料口一侧滑动设置载板，技术人员使用修整块对堆叠的纸张调节整齐之后，向外侧拉动载板，则排料口呈开放式状态，切割产生的废屑自动下落至排料口底部的废料框内，操作简单，且省时省力。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术提供了一种方便收集废料的切纸机，包括基座、切割座、切割刀头和电控箱，所述基座上方通过切割座固定连接电控箱，所述切割刀头传动连接在切割座的切割料槽内部，所述基座表面开设有排料口，所述基座的排料口一侧滑动插接有载板，所述载板两侧壁位置均固定连接有导向块，所述载板底部通过牵引板和伸缩连杆的伸长端固定连接，所述伸缩连杆安装在基座表面；所述基座正面的废屑槽内部设置有废料框，所述废料框位于排料口底部位置。
[0009]优选的，所述基座表面对称设置有导向槽，所述载板两侧壁位置的导向块滑动插接在导向槽内部，所述载板上表面开设有手指槽。
[0010]优选的，所述载板自由端对称安装有限位板，所述限位板内表面粘接有橡胶圈，所述限位板内表面镶嵌有永磁体，所述橡胶圈套设在永磁体外部。
[0011]优选的，所述基座正面对称安装有金属板，所述橡胶圈内部的永磁体与金属板磁吸对应。
[0012]优选的，所述基座正面位置开设有装配槽，所述伸缩连杆的固定端固定连接在装
配槽内部。
[0013]优选的，所述切割座侧壁安装有吹风机，所述切割座正面位置通过支架固定连接吹气罩，所述吹气罩的吹气端朝向基座的排料口。
[0014]优选的，所述吹风机的吹气端导通连接吹气接头，所述吹气罩的进气端导通连接进气接头。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]1、本技术在基座表面设置排料口，且基座的排料口一侧滑动设置载板，技术人员使用修整块对堆叠的纸张调节整齐之后，向外侧拉动载板，则排料口呈开放式状态，切割产生的废屑自动下落至排料口底部的废料框内，操作简单，且省时省力。
[0017]2、本技术切割座侧壁安装有吹风机，切割座正面位置通过支架固定连接吹气罩，吹风机通过外接管道和吹气罩导通连接，当基座的排料口内壁出现纸张废屑残留的时候，通过吹风机向吹气罩供气，对排料口内壁吹气清洁。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种方便收集废料的切纸机的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术提出的一种方便收集废料的切纸机的基座和废料框连接示意图。
[0020]图3为本技术提出的一种方便收集废料的切纸机的载板底部示意图。
[0021]附图标记：1、基座；101、排料口；102、导向槽；2、切割座；201、切割刀头；3、电控箱；4、吹风机；5、吹气罩；6、废料框；7、载板；701、导向块；8、牵引板；801、伸缩连杆；9、限位板；901、橡胶圈；902、永磁体；10、金属板；11、装配槽。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种方便收集废料的切纸机，包括基座1、切割座2、切割刀头201和电控箱3，所述基座1上方通过切割座2固定连接电控箱3，所述切割刀头201传动连接在切割座2的切割料槽内部，所述基座1表面开设有排料口101，所述基座1的排料口101一侧滑动插接有载板7，所述载板7两侧壁位置均固定连接有导向块701，所述载板7底部通过牵引板8和伸缩连杆801的伸长端固定连接，所述伸缩连杆801安装在基座1表面；所述基座1正面的废屑槽内部设置有废料框6，所述废料框6位于排料口101底部位置。
[0025]需要说明的是，在基座1表面设置排料口101，且基座1的排料口101一侧滑动设置载板7，初始状态时，载板7对基座1表面的排料口101进行遮挡覆盖，相对切割座2摆放堆叠的纸张之后，技术人员使用修整块对堆叠的纸张调节整齐之后，向外侧拉动载板7，则排料口101呈开放式状态，切割产生的废屑自动下落至排料口101底部的废料框6内，操作简单，且省时省力。
[0026]实施例二
[0027]在一个可选的实施例中，所述基座1表面对称设置有导向槽102，所述载板7两侧壁位置的导向块701滑动插接在导向槽102内部，所述载板7上表面开设有手指槽，所述载板7自由端对称安装有限位板9，所述限位板9内表面粘接有橡胶圈901，所述限位板9内表面镶嵌有永磁体902，所述橡胶圈901套设在永磁体902外部，所述基座1正面对称安装有金属板10，所述橡胶圈901内部的永磁体902与金属板10磁吸对应，所述基座1正面位置开设有装配槽11，所述伸缩连杆801的固定端固定连接在装配槽11内部。
[0028]需要说明的是，完成对纸张的切割机废屑的落料之后，相对基座1推动载板7复位，载板7两侧的导向块701沿着导向槽102滑动，伸缩连杆801呈压缩状态，当限位板9靠近基座1的时候，限位板9内壁的永磁体902与金属板10磁吸固定，则载板7端面抵合在排料口101内壁，稳定性好，不易侧滑和松脱；在永磁体902与金属板10磁吸的过程中，橡胶圈901对限位板9缓冲处理，降低磁吸闭合时的噪音。
[0029]实施例三
[0030]在一个可选的实施例中，所述切割座2侧壁安装有吹风机4，所述切割座2正面位置通过支架固定连接吹气罩5，所述吹气罩5的吹气端朝向基座1的排料口101，所述吹风机4的吹气端导通连接吹气接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便收集废料的切纸机，包括基座(1)、切割座(2)、切割刀头(201)和电控箱(3)，所述基座(1)上方通过切割座(2)固定连接电控箱(3)，所述切割刀头(201)传动连接在切割座(2)的切割料槽内部，其特征在于，所述基座(1)表面开设有排料口(101)，所述基座(1)的排料口(101)一侧滑动插接有载板(7)，所述载板(7)两侧壁位置均固定连接有导向块(701)，所述载板(7)底部通过牵引板(8)和伸缩连杆(801)的伸长端固定连接，所述伸缩连杆(801)安装在基座(1)表面；所述基座(1)正面的废屑槽内部设置有废料框(6)，所述废料框(6)位于排料口(101)底部位置。2.根据权利要求1所述的一种方便收集废料的切纸机，其特征在于，所述基座(1)表面对称设置有导向槽(102)，所述载板(7)两侧壁位置的导向块(701)滑动插接在导向槽(102)内部，所述载板(7)上表面开设有手指槽。3.根据权利要求1所述的一种方便收集废料的切纸机，其特征在于，所述载板(7)自...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢宗亮，
申请(专利权)人：重庆芃诚包装有限公司，
类型：新型
国别省市：