一种具备分切刀结构的轮转机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备分切刀结构的轮转机，包括转轮机主体和控制箱，所述控制箱固定连接在转轮机主体顶部的左侧，所述转轮机主体顶部的右侧固定连接有安装架，所述安装架的内部活动连接有折页辊，所述安装架内部的顶部与底部均活动连接有辅助辊，所述安装架内部的右侧活动连接有传动辊，所述传动辊的正面与背面均固定连接有传动杆。本实用新型专利技术通过设置分切环刀，使分切环刀能够将折页辊上的双联本进行分切，解决了在使用的过程中32开双联本需要在轮转机上印刷后，再进行人工分切，然后再装订成册；还有一种方式是使用分切机分切，费时费力、效率不高、质量还难以保证，投资分切机成本也比较大的问题。成本也比较大的问题。成本也比较大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具备分切刀结构的轮转机


[0001]本技术涉及转轮机
，具体为一种具备分切刀结构的轮转机。

技术介绍

[0002]轮转机主要是一种通过自动程序对卷纸筒进行加工的设，其轮转机印速非常高，而且轮转机是正背两面同时印刷，而平张机是印完一面后，等油墨基本干燥后，再翻转印刷，同时轮转机包括间隙轮转机。
[0003]例如申请号CN202021379322.9本技术公开了一种间隙轮转机，包括轮转机主体和把手，所述轮转机主体的外表面焊接安装有固定块，且固定块通过转轴与直板相互连接，并且直板的内部设置有收纳孔，所述收纳孔的内部安装有支撑轴，且支撑轴穿过收纳孔与侧板焊接连接，并且侧板上镶嵌安装有磁铁，所述支撑轴的外表面固定安装有连接杆，且连接杆穿过连接槽与定位块固定连接，并且连接槽设置在直板的内部，所述定位块位于第一收纳槽的内部。该间隙轮转机，工作人员可通过对直板的拨动，使直板通过转轴在固定块上进行平稳的转动工作，方便对直板的角度位置进行调节，有利于侧板与外界的收卷设备进行贴合连接，同时侧板通过磁铁进行吸附固定工作。
[0004]基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时虽然可以解决收卷设备一般底部设有滑轮，容易发生移位的现象，无法有效的对收卷设备与该间隙轮转机之间的距离进行合适的调控工作的问题，但是在使用的过程中32开双联本需要在轮转机上印刷后，再进行人工分切，然后再装订成册；还有一种方式是使用分切机分切，费时费力、效率不高、质量还难以保证，投资分切机成本也比较大。

技术实现思路
<br/>[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种具备分切刀结构的轮转机，具备了提前分切的优点，解决了在使用的过程中32开双联本需要在轮转机上印刷后，再进行人工分切，然后再装订成册；还有一种方式是使用分切机分切，费时费力、效率不高、质量还难以保证，投资分切机成本也比较大的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备分切刀结构的轮转机，包括转轮机主体和控制箱，所述控制箱固定连接在转轮机主体顶部的左侧，所述转轮机主体顶部的右侧固定连接有安装架，所述安装架的内部活动连接有折页辊，所述安装架内部的顶部与底部均活动连接有辅助辊，所述安装架内部的右侧活动连接有传动辊，所述传动辊的正面与背面均固定连接有传动杆，所述安装架正面与背面的右侧均固定连接有传动组件，所述安装架正面与背面的右侧均开设有活动槽，所述传动杆与活动槽活动连接，所述传动辊的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有调节机构，所述传动辊的表面套设有分切环刀，所述分切环刀与折页辊活动连接。
[0007]作为本技术优选的，所述传动组件包括固定板，所述传动杆的表面活动连接有传动套，所述传动套的右侧固定连接有液压杆，所述液压杆的右侧与固定板的左侧固定
连接。
[0008]作为本技术优选的，所述调节机构包括双头电机，所述双头电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的表面固定连接有十字安装架，所述安装槽内部的前侧与后侧均开设有十字槽，所述十字安装架与十字槽活动连接，所述十字安装架与分切环刀活动连接。
[0009]作为本技术优选的，所述分切环刀内壁的顶部固定连接有安装板，所述安装板设置有四个且呈环形等距离分布，所述十字安装架远离螺套的一端固定连接有固定架，所述安装板插入固定架内部，所述固定架的正面设置有螺栓，所述安装板通过螺栓与固定架固定安装。
[0010]作为本技术优选的，所述安装槽内壁的前侧与后侧均活动镶嵌有圆台块，所述螺杆远离和双头电机的一端与圆台块靠近螺杆的一侧固定连接。
[0011]作为本技术优选的，所述传动杆远离传动辊的一侧固定连接有限位架，所述限位架与传动套活动连接。
[0012]作为本技术优选的，所述十字安装架的正面与背面均固定连接有贴合片，所述贴合片与十字槽的内壁活动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置分切环刀，使分切环刀能够将折页辊上的双联本进行分切，解决了在使用的过程中32开双联本需要在轮转机上印刷后，再进行人工分切，然后再装订成册；还有一种方式是使用分切机分切，费时费力、效率不高、质量还难以保证，投资分切机成本也比较大的问题，具备了提前分切的优点。
[0015]2、本技术通过设置传动组件，使固定板上的液压杆启动后能够带动传动套进行左右移动，使传动套能够带动传动杆进行左右移动，使传动杆能够在活动槽内部带动传动辊进行左右移动，使传动辊能够带动分切环刀进行左右移动，从而控制分切环刀是否与折页辊接触，再通过设置调节机构，使双头电机启动后能够带动螺杆进行旋转，使螺杆旋转后能够带动螺套进行移动，使螺套能够带动十字安装架在十字槽内部移动，从而使十字槽能够通过安装板和固定架带动分切环刀在传动辊上进行移动，从而能够调节分切环刀之间的间距，来控制双联本分切后的大小。
[0016]3、本技术通过设置安装板、固定架和螺栓，使螺栓能够将安装板固定安装在固定架的内部，从而在分切环刀使用时间较长出现磨损时方便使用者对分切环刀进行安装和拆卸，增加分切环刀更换的便捷性，再通过设置圆台块，使圆台块的使用能对螺杆进行定位，避免螺杆旋转时远离双头电机的一端出现下垂的现象，保证螺杆旋转的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术安装架立体结构示意图；
[0018]图2为本技术主视结构示意图；
[0019]图3为本技术传动辊立体结构示意图。
[0020]图中：1、转轮机主体；2、控制箱；3、安装架；4、折页辊；5、辅助辊；6、传动辊；7、传动杆；8、传动组件；81、固定板；82、传动套；83、液压杆；9、活动槽；10、安装槽；11、调节机构；111、双头电机；112、螺杆；113、螺套；114、十字安装架；115、十字槽；12、分切环刀；13、安装
板；14、固定架；15、螺栓；16、圆台块；17、限位架；18、贴合片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图3所示，本技术提供的一种具备分切刀结构的轮转机，包括转轮机主体1和控制箱2，控制箱2固定连接在转轮机主体1顶部的左侧，转轮机主体1顶部的右侧固定连接有安装架3，安装架3的内部活动连接有折页辊4，安装架3内部的顶部与底部均活动连接有辅助辊5，安装架3内部的右侧活动连接有传动辊6，传动辊6的正面与背面均固定连接有传动杆7，安装架3正面与背面的右侧均固定连接有传动组件8，安装架3正面与背面的右侧均开设有活动槽9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备分切刀结构的轮转机，包括转轮机主体(1)和控制箱(2)，其特征在于：所述控制箱(2)固定连接在转轮机主体(1)顶部的左侧，所述转轮机主体(1)顶部的右侧固定连接有安装架(3)，所述安装架(3)的内部活动连接有折页辊(4)，所述安装架(3)内部的顶部与底部均活动连接有辅助辊(5)，所述安装架(3)内部的右侧活动连接有传动辊(6)，所述传动辊(6)的正面与背面均固定连接有传动杆(7)，所述安装架(3)正面与背面的右侧均固定连接有传动组件(8)，所述安装架(3)正面与背面的右侧均开设有活动槽(9)，所述传动杆(7)与活动槽(9)活动连接，所述传动辊(6)的内部开设有安装槽(10)，所述安装槽(10)的内部固定连接有调节机构(11)，所述传动辊(6)的表面套设有分切环刀(12)，所述分切环刀(12)与折页辊(4)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种具备分切刀结构的轮转机，其特征在于：所述传动组件(8)包括固定板(81)，所述传动杆(7)的表面活动连接有传动套(82)，所述传动套(82)的右侧固定连接有液压杆(83)，所述液压杆(83)的右侧与固定板(81)的左侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种具备分切刀结构的轮转机，其特征在于：所述调节机构(11)包括双头电机(111)，所述双头电机(111)的输出端固定连接有螺杆(112)，所述螺杆(112)的表面螺纹连接有螺套(113...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴祖德，谈中越，
申请(专利权)人：安徽芜湖新华印务有限责任公司，
类型：新型
国别省市：