一种管道固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管道固定装置，包括对称设置的安装座，还包括，L型杆，L型杆的竖直段活动连接在安装座的竖直段；承托板，安装在L型杆之间，且置于安装座上方；管道约束部，安装在L型杆竖直段的杆端；传动杆，活动连接在承托板与L型杆的水平段之间；回弹组件，连接在承托板与安装座水平段之间；滑轨，对称连接在两个安装座之间；夹持杆，滑动连接在滑轨上；传动组件，连接在承托板与夹持杆之间。本实用新型专利技术采用基于燃气管的自重实现对燃气管的夹持，并进一步对燃气管对接处的连接法兰进行约束，提高了夹持稳定性的同时，降低了泄漏风险。降低了泄漏风险。降低了泄漏风险。

【技术实现步骤摘要】
一种管道固定装置


[0001]本技术涉及管道固定
，具体地说，涉及一种管道固定装置。

技术介绍

[0002]随着现代社会的发展，在城市建设中管道工程可以实现统一方便的现代化管理，所以管道工程就显得尤为重要；所谓管道工程就是利用管路之间的连接构成运输线路，进而起到输送油品、天然气及固体料浆等其他物质的作用。
[0003]现有技术中，专利申请号为CN201922222524.6的技术专利公开了“一种燃气管固定夹，属于固定夹
；其技术要点包括夹板主体，夹板主体的顶端两侧均开设有放置槽，放置槽的槽底设置有缓冲组件，缓冲组件的顶部设置有燃气管本体，放置槽的中部两侧内壁上均开设有凹槽，凹槽内设置有活动块，活动块的一端通过压缩弹簧与凹槽的内壁连接，夹板主体的顶端贴合连接有盖板，盖板的下表面两端均固定连接有定位柱，夹板主体的顶端两侧均开设有与定位柱相适配的定位槽。本技术通过在夹板主体上的放置槽内设置有缓冲组件和活动块，在盖板上设置有凸板，凸板上的弹性缓冲块配合缓冲组件和活动块，对燃气管本体起到了缓冲保护的作用，提高了燃气管本体的稳定性和安全性”，但仍然存在缺陷，缺乏燃气管道对接处的固定装置，不利于降低泄漏风险。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种管道固定装置，同时实现对管道管段与管端对接法兰的固定功能，降低泄漏风险。
[0006]（二）技术方案
[0007]本为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种管道固定装置所采用的技术方案是:包括对称设置的安装座，还包括，
[0008]L型杆，所述L型杆的竖直段活动连接在安装座的竖直段；
[0009]承托板，安装在L型杆之间，且置于安装座上方；
[0010]管道约束部，安装在L型杆竖直段的杆端；
[0011]传动杆，活动连接在承托板与L型杆的水平段之间；
[0012]回弹组件，连接在承托板与安装座水平段之间；
[0013]滑轨，对称连接在两个安装座之间；
[0014]夹持杆，滑动连接在滑轨上；
[0015]传动组件，连接在承托板与夹持杆之间。
[0016]作为优选方案，所述回弹组件包括固定连接在承托板与安装座之间的伸缩杆以及套在伸缩杆外壁的复位弹簧，所述复位弹簧固定连接在承托板与安装座之间。
[0017]作为优选方案，所述传动组件包括固定安装在承托板底部的横杆以及活动连接在横杆与夹持杆之间的活动杆。
[0018]作为优选方案，所述夹持杆包括滑动连接在滑轨上的滑动部以及固定连接在滑动部顶端的夹持部。
[0019]作为优选方案，所述夹持部为弧形结构，且所述夹持部与燃气管道对接法兰抵接。
[0020]作为优选方案，所述管道约束部包括固定安装在L型杆竖直段杆端的U型架以及转动连接在U型架上的滚轴。
[0021]作为优选方案，承托板下沉时，活动杆与水平方向的夹角变小，推动相邻夹持杆相互靠近。
[0022]（三）有益效果
[0023]与现有技术相比，本技术提供了一种管道固定装置，具备以下有益效果：
[0024]1、本技术通过承托板支撑起管道的重量，并通过传动杆将管道自身的重力转化为对管道的加持力，避免夹持力度过大对管道造成伤害。
[0025]2、本技术通过设置有传动组件和承托板，传动组件包括固定安装在承托板底部的横杆以及活动连接在横杆与夹持杆之间的活动杆，在承托板下沉的同时，承托板带动横杆下沉，进而带动活动杆与水平方向的夹角变小，进而推动同一滑轨上的两个夹持杆相互靠近，并最终抵接在对接管道的连接法兰处，进一步提高了管道连接的稳定性，降低泄漏风险。
附图说明
[0026]图1为本技术结构示意图之一；
[0027]图2为本技术结构示意图之二；
[0028]图3为本技术主视图；
[0029]图4为本技术侧视图。
[0030]图中：10、安装座；20、L型杆；30、承托板；40、管道约束部；410、U型架；420、滚轴；50、传动杆；60、回弹组件；610、伸缩杆；620、复位弹簧；70、滑轨；80、夹持杆；810、滑动部；820、夹持部；90、传动组件；910、横杆；920、活动杆。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0032]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]请参阅图1
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4，本技术：包括对称设置的安装座10，还包括，
[0035]L型杆20，L型杆20的竖直段活动连接在安装座10的竖直段；
[0036]承托板30，安装在L型杆20之间，且置于安装座10上方；
[0037]管道约束部40，安装在L型杆20竖直段的杆端；
[0038]传动杆50，活动连接在承托板30与L型杆20的水平段之间；
[0039]回弹组件60，连接在承托板30与安装座10水平段之间；
[0040]滑轨70，对称连接在两个安装座10之间；
[0041]夹持杆80，滑动连接在滑轨70上；
[0042]传动组件90，连接在承托板30与夹持杆80之间。
[0043]参照图4，回弹组件60包括固定连接在承托板30与安装座10之间的伸缩杆610以及套在伸缩杆610外壁的复位弹簧620，复位弹簧620固定连接在承托板30与安装座10之间。
[0044]参照图3和图4，传动组件90包括固定安装在承托板30底部的横杆910以及活动连接在横杆910与夹持杆80之间的活动杆920，在承托板30下沉的同时，承托板30带动横杆910下沉，进而带动活动杆920与水平方向的夹角变小，进而推动同一滑轨70上的两个夹持杆80相互靠近，并最终抵接在对接管道的连接法兰处，进一步提高了管道连接的稳定性，降低泄漏风险。
[0045]参照图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道固定装置，包括对称设置的安装座（10），其特征在于：还包括，L型杆（20），所述L型杆（20）的竖直段活动连接在安装座（10）的竖直段；承托板（30），安装在L型杆（20）之间，且置于安装座（10）上方；管道约束部（40），安装在L型杆（20）竖直段的杆端；传动杆（50），活动连接在承托板（30）与L型杆（20）的水平段之间；回弹组件（60），连接在承托板（30）与安装座（10）水平段之间；滑轨（70），对称连接在两个安装座（10）之间；夹持杆（80），滑动连接在滑轨（70）上；传动组件（90），连接在承托板（30）与夹持杆（80）之间。2.根据权利要求1所述的一种管道固定装置，其特征在于：所述回弹组件（60）包括固定连接在承托板（30）与安装座（10）之间的伸缩杆（610）以及套在伸缩杆（610）外壁的复位弹簧（620），所述复位弹簧（620）固定连接在承托板（30）与安装座（10）之间。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩春远，
申请(专利权)人：韩春远，
类型：新型
国别省市：