一种薄膜预留长度暂存机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄膜预留长度暂存机构，涉及薄膜生产设备的领域。包括安装立板和控制器；安装立板上安装有上游接驳轮，上游接驳轮一侧的安装立板上安装有至少两个的缓存轮，安装立板的一侧安装有用于驱动缓存轮的电机一，相邻两个缓存轮之间设有薄膜缓存区，薄膜依次挂设在上游接驳轮以及所有的缓存轮表面上，且薄膜缓存区中设有一下垂缓存薄膜；缓存轮下方的安装立板上安装有薄膜下垂长度感知组，薄膜下垂长度感知组与控制器的输入端电性连接，控制器的输出端与电机一的输入端电性连接。本实用新型专利技术确保整条生产线不会因为换卷停机时导致因加速度的变化引起薄膜被拉伸或挤压的问题，有效的防止了薄膜被拉扯变形或拉断。拉断。拉断。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜预留长度暂存机构


[0001]本技术涉及薄膜生产设备，更具体地说，它涉及一种薄膜预留长度暂存机构。

技术介绍

[0002]在面板以及锂电池薄膜行业，薄膜在被生产制造出来后，需要经过老化程序再进行收卷。即收卷设备的收卷轮和主轴的转速均一致。收卷轮和主轴的转速均一致，使得薄膜的加速度为零，此时的薄膜受到的拉伸力较小，可认为其处于自然拉伸状态，并不会影响的到薄膜的整体性能。然而，当收卷设备因故障停机或收卷辊需要更换的停机/启动时，薄膜将出现加速度变化的现象。例如，当收卷设备停机时，薄膜减速，此时薄膜容易出现挤压的现象。挤压容易引起薄膜上表面出现刮伤的现象，影响产品的品质。而但收卷设备启动时，薄膜处于加速状态，此时的薄膜容易出现拉伸的现象，导致加速期间薄膜容易出现变形的现象。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种薄膜预留长度暂存机构。
[0004]本技术的技术方案是在于：一种薄膜预留长度暂存机构，包括安装立板和控制器；所述安装立板上安装有上游接驳轮，所述上游接驳轮一侧的安装立板上安装有至少两个的缓存轮，所述安装立板的一侧安装有用于驱动缓存轮的电机一，相邻两个所述缓存轮之间设有薄膜缓存区，薄膜依次挂设在上游接驳轮以及所有的缓存轮表面上，且所述薄膜缓存区中设有一下垂缓存薄膜；所述缓存轮下方的安装立板上安装有薄膜下垂长度感知组，所述薄膜下垂长度感知组与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端与电机一的输入端电性连接。
[0005]所述薄膜下垂长度感知组由下垂极限关电开关、下定位光电开关、正常光电开关、上定位光电开关和上极限光电开关组成；所述上极限光电开关布置在缓存轮的下方，所述上极限光电开关、上定位光电开关、正常光电开关、下定位光电开关和下垂极限关电开关由上至下依次布置。
[0006]所述缓存轮设置有三个，靠近所述上游接驳轮的缓存轮与上游接驳轮之间设有预置缓存区。
[0007]所述上游接驳轮的一侧安装有电机二，所述上游接驳轮的转速与收卷设备的收卷速度一致。
[0008]有益效果
[0009]本技术的优点在于：将薄膜挂设在上游接驳轮以及所有的缓存轮表面上，且使相邻两个轮之间具有一下垂缓存薄膜，实现了薄膜的缓存，确保整条生产线不会因为换卷停机时导致因加速度的变化引起薄膜被拉伸或挤压的问题，有效的防止了薄膜被拉扯变形或拉断。此外，由于薄膜依次挂设在轮上，使得薄膜仅其下表面与轮接触，上表面始终不
与轮接触，确保薄膜的表面不会被刮伤。
附图说明
[0010]图1为本技术的薄膜预留长度暂存机构立体结构示意图；
[0011]图2为本技术的薄膜预留长度暂存机构正面结构示意图。
[0012]其中：1
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安装立板、2
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安装座、3
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地脚螺丝、4
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万向轮、5
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薄膜下垂长度感知组、6
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上游接驳轮、7
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缓存轮、8
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薄膜、9
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下垂缓存薄膜、10
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薄膜缓存区、11
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预置缓存区、51
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下垂极限关电开关、52
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下定位光电开关、53
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正常光电开关、54
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上定位光电开关、55
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上极限光电开关。
具体实施方式
[0013]下面结合实施例，对本技术作进一步的描述，但不构成对本技术的任何限制，任何人在本技术权利要求范围所做的有限次的修改，仍在本技术的权利要求范围内。
[0014]参阅图1
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图2，本技术的一种薄膜预留长度暂存机构，包括安装立板1和控制器。其中，控制器为PLC。安装立板1的下方固定安装有安装座2，安装座2下方的边缘处旋接有地脚螺丝3，且安装座2的下方亥安装有带刹车的万向轮4，以便于薄膜预留长度暂存机构的整体移动。
[0015]安装立板1上转动的安装有上游接驳轮6，上游接驳轮6一侧的安装立板1上安装有电机二，电机二的输出轴与上游接驳轮6固定连接。通过电机二的驱动作用，实现了上游接驳轮6的转动。本实施例中，上游接驳轮6的转速与收卷设备的收卷速度一致。
[0016]上游接驳轮6一侧的安装立板1上安装有三个的缓存轮7，三个缓存轮7并排布置。安装立板1的一侧安装有用于驱动缓存轮7的电机一。相邻两个缓存轮7之间设有薄膜缓存区10，靠近上游接驳轮6的缓存轮7与上游接驳轮6之间设有预置缓存区11。预置缓存区11和薄膜缓存区10均用于暂存薄膜8。
[0017]如图1所示，薄膜8依次挂设在上游接驳轮6以及所有的缓存轮7表面上，且薄膜缓存区10中设有一下垂缓存薄膜9实现缓存具有一定长度的薄膜，确保整条生产线不会因为换卷停机时导致因加速度的变化引起薄膜8被拉伸或挤压的问题，有效的防止了薄膜8被拉扯变形或拉断。此外，由于薄膜8依次挂设在轮上，使得薄膜仅其下表面与轮接触，上表面始终不与轮接触，确保薄膜8的表面不会被刮伤。
[0018]为实现对下垂缓存薄膜9的控制，本实施例在缓存轮7下方的安装立板1上安装有薄膜下垂长度感知组5。具体的，薄膜下垂长度感知组5由下垂极限关电开关51、下定位光电开关52、正常光电开关53、上定位光电开关54和上极限光电开关55组成。上极限光电开关55布置在缓存轮7的下方，上极限光电开关55、上定位光电开关54、正常光电开关53、下定位光电开关52和下垂极限关电开关51由上至下依次布置。五个光电开关均与控制器的输入端电性连接，控制器的输出端与电机一的输入端电性连接。
[0019]本技术的工作原理是：将薄膜8依次挂设在上游接驳轮6以及三个缓存轮7上，并使预置缓存区11和薄膜缓存区10中均具有下垂缓存薄膜9。薄膜8的末端位于收卷辊上。接着同时启动收卷辊和所有电机，并使其所有电机的转速与收卷设备的收卷速度一致。启
动后，控制器实时采集关电开关的输出信号，并通过输出信号控制电机的转速。
[0020]例如，位于预置缓存区11中的下垂缓存薄膜9长度通过靠近上游接驳轮6的缓存轮7下方的薄膜下垂长度感知组5进行检测。当预置缓存区11中具有下垂缓存薄膜9，且下垂缓存薄膜9的长度位于上定位光电开关54和下定位光电开关52之间时，控制器发出信号至电机控制器，以使该缓存轮7对薄膜8的传送速度与收卷设备的收卷速度一致。当预置缓存区11中的下垂缓存薄膜9长度下垂至时下垂极限关电开关51并触发下垂极限关电开关51时，控制器发出信号至电机控制器，以使该缓存轮7加速运行，防止薄膜8下垂过度的问题。当预置缓存区11中的下垂缓存薄膜9长度下垂至时上极限光电开关55并触发上极限光电开关55时，控制器发出信号至电机控制器，以使该缓存轮7减速运行，防止薄膜8被拉伸或拉断。
[0021]而关于薄膜缓存区10中下垂缓存薄膜9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜预留长度暂存机构，其特征在于，包括安装立板(1)和控制器；所述安装立板(1)上安装有上游接驳轮(6)，所述上游接驳轮(6)一侧的安装立板(1)上安装有至少两个的缓存轮(7)，所述安装立板(1)的一侧安装有用于驱动缓存轮(7)的电机一，相邻两个所述缓存轮(7)之间设有薄膜缓存区(10)，薄膜(8)依次挂设在上游接驳轮(6)以及所有的缓存轮(7)表面上，且所述薄膜缓存区(10)中设有一下垂缓存薄膜(9)；所述缓存轮(7)下方的安装立板(1)上安装有薄膜下垂长度感知组(5)，所述薄膜下垂长度感知组(5)与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端与电机一的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种薄膜预留长度暂存机构，其特征在于，所述薄膜下垂长度感知...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩熊，马忠奎，李玉明，
申请(专利权)人：志圣科技广州有限公司，
类型：新型
国别省市：