本申请属于钢结构的技术领域，涉及一种钢结构厂房的钢梁安装辅助装置，其包括支撑架本体，支撑架本体包括可沿钢屋顶的倾斜方向伸缩的电动推杆；所述电动推杆的一端为固定端，另一端为伸缩端；电动推杆的伸缩端连接有锁紧待焊接钢梁的第二卡箍，固定端连接有用于锁紧相邻的钢梁以使支撑架本体固定于相邻的钢梁上的卡箍；所述第一卡箍和第二卡箍的内腔与钢梁的外围相匹配以夹紧钢梁。本申请具有改善由于手持不稳导致钢梁的焊接位置偏移的效果。手持不稳导致钢梁的焊接位置偏移的效果。手持不稳导致钢梁的焊接位置偏移的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构厂房的钢梁安装辅助装置
[0001]本申请涉及钢结构的领域，尤其是涉及一种钢结构厂房的钢梁安装辅助装置。
技术介绍
[0002]钢结构厂房是指主要的承重构件采用钢材，主要结构包括钢柱、主梁、钢梁、钢结构基础、钢屋顶和钢屋盖，钢结构厂房具有质量轻、强度大、跨度大、投资成本低的优点。其中，钢梁常采用截面呈H型的型钢。
[0003]目前，为了便于排出雨水，钢屋顶通常设计为具有一定倾斜角度的“人”字形，在钢柱和主梁安装好后，需要将钢梁沿钢屋顶所需的倾斜角度依次排布。安装时，通常采用起重机对钢梁进行吊装，将钢梁起吊至安装位置后，将钢梁翻转并调整至对应的倾斜角度，再进行焊接安装。
[0004]然而，在焊接过程中，为了使钢梁保持在该安装角度，工人需要一边保持抓紧钢梁的动作，一边进行焊接动作。因此，存在由于手持不稳导致钢梁的安装位置偏移的问题。
技术实现思路
[0005]为了便于对钢梁进行焊接安装并降低由于手持不稳导致钢梁的安装位置偏移的现象，本申请提供一种钢结构厂房的钢梁安装辅助装置。
[0006]本申请提供的一种钢结构厂房的钢梁安装辅助装置采用如下的技术方案：
[0007]一种钢结构厂房的钢梁安装辅助装置，包括支撑架本体，支撑架本体包括可沿钢屋顶的倾斜方向伸缩的电动推杆；所述电动推杆的一端为固定端，另一端为伸缩端；电动推杆的伸缩端连接有锁紧待焊接钢梁的第二卡箍，固定端连接有用于锁紧固定钢梁以使支撑架本体固定于固定钢梁上的第一卡箍；所述第一卡箍和第二卡箍的内腔与钢梁的外围相匹配以夹紧钢梁。
[0008]通过采用上述技术方案，在将钢梁起吊至安装位置后，工人将第一卡箍打开并扣合在已固定的钢梁上，再通过电动推杆伸长伸缩杆并推动第二卡箍移动至待焊接的钢梁处，将待焊接的钢梁进行翻转并调整至对应的倾斜角度，再利用第二卡箍锁紧待焊接的钢梁，从而将待焊接的钢梁固定在该倾斜角度，利用已固定的钢梁作为基准，支撑架本体保持待焊接钢梁的角度固定，从而便于工人对待焊接的钢梁进行焊接安装。在焊接过程中，无需工人始终扶持钢梁，具有操作便捷、安全系数高、提高钢梁的安装精度的特点。
[0009]可选的，所述电动推杆采用直筒式电动推杆。
[0010]通过采用上述技术方案，直筒式电动推杆具有占地面积小、维护方便、环保性高、安全系数较高的优点。在实际焊接安装过程中，能够便于工人携带、传递本申请的钢梁支撑架。
[0011]可选的，所述第一卡箍和第二卡箍的内壁均设置有避免对钢梁形成夹痕的弹性垫。
[0012]通过采用上述技术方案，弹性垫能够起到对钢梁的防护作用，从而避免由于锁紧
过度导致的卡箍对钢梁的表面造成压痕，进一步提升了本申请的实用性。
[0013]可选的，所述弹性垫采用橡胶垫。
[0014]通过采用上述技术方案，橡胶垫的弹性较好，且具有制备成本较低、安装方便、经济效益较高的优点。
[0015]可选的，所述橡胶垫的厚度为4～9mm。
[0016]实际焊接安装过程中发现，橡胶垫的厚度为4～9mm时，能够使第一卡箍和第二卡箍对钢梁起到较好的锁紧固定作用，同时不易使钢梁的表面产生夹痕，不易出现橡胶垫过薄导致钢梁的表面存在压痕，同时不易产生由于橡胶垫过厚导致第一卡箍和第二夹持不稳、支撑架本体的安装位置偏移的情况。
[0017]可选的，所述第一卡箍包括第一卡环和第二卡环，第一卡环的一端与第二卡环的一端铰接，第一卡环的另一端固定有插块，第二卡环远离与第一卡环的铰接处的一端铰接有锁紧件，锁紧件穿设有螺栓，第一卡环和第二卡环工作状态时，锁紧件翻转以使插块插入锁紧件内通过螺栓穿过第一卡环与第二卡环抵接。
[0018]通过采用上述技术方案，将锁紧件与第二卡环铰接，能够便于连接第一卡环和第二卡环，从而防止锁紧件在高空中脱离卡箍并掉落，减少了安全隐患，提高了操作的便捷性。
[0019]可选的，所述第一卡环和第二卡环的铰接处设置有连接座；所述连接座的一端与第一卡环固定，连接座远离第一卡环的一端与第二卡环铰接。
[0020]通过采用上述技术方案，采用将第一卡环与连接座固定，而第二卡环与连接座铰接的方式，使用安装座时，可以通过单手抓持连接座并将第一卡环搭至型钢上，从而提升了锁紧效率和便捷性。
[0021]可选的，所述支撑架本体设置有两个，两个支撑架本体对称分布于钢梁的长度方向的两端。
[0022]通过采用上述技术方案，能够提升本申请的一种钢结构厂房的钢梁安装辅助装置的支撑稳固性，使得待焊接的钢梁不易发生晃动，进而提升焊接精度，提高了本申请的实用性。
[0023]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0024]本申请通过设置电动推杆和卡箍，将卡箍锁紧固定在已完成焊接的固定钢梁上，再通过电动推杆伸缩推动另一个卡箍，再通过卡箍锁紧待焊接的钢梁以使待焊接的钢梁保持倾斜的角度，从而便于工人进行焊接安装钢梁，起到固定支撑钢梁的作用，提升了钢梁的焊接安装的操作便捷性和安全系数。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的支撑架本体的整体结构示意图。
[0026]图2是图1中A部分的放大图。
[0027]图3是本申请实施例的应用示意图。
[0028]图4是图3中B部分的放大图。
[0029]附图标记说明：1、支撑架本体；2、电动推杆；21、固定端；22、伸缩端；3、第一卡箍；31、第一卡环；311、插块；32、第二卡环；321、锁紧件；322、螺栓；33、连接座；4、第二卡箍；5、
橡胶垫；6、固定钢梁；7、待焊接钢梁。
具体实施方式
[0030]以下对本申请作进一步详细说明。参照图3，使用时，将本申请安装于已完成焊接安装的固定钢梁6上，以固定钢梁6的倾斜角度为基准，将待安装的待焊接钢梁7的倾斜角度进行固定。
[0031]本申请实施例公开一种钢结构厂房的钢梁安装辅助装置，参照图1，包括支撑架本体1，支撑架本体1包括电动推杆2，电动推杆2的两端分别设置有第一卡箍3和第二卡箍4。电动推杆2采用直筒式电动推杆2，电动推杆2一端为固定端21，固定端21沿电动推杆2的伸出方向的一端为伸缩端22。
[0032]参照图2，固定端21连接有第一卡箍3。第一卡箍3包括相互铰接的第一卡环31和第二卡环32。第一卡环31靠近第二卡环32的一侧呈U形槽状，与固定钢梁6的外围相匹配。第一卡环31靠近固定端21处连接有连接座33。连接座33为截面呈U形的块状，连接座33与第一卡环31固定连接。
[0033]第二卡环32靠近第一卡环31的一侧呈U形槽状，与固定钢梁6的外围相匹配。第二卡环32远离连接座33的一端铰接有锁紧件321。
[0034]第一卡环31远离连接座33的一端固定有插块311。锁紧件321沿第二卡环32的长度方向转动以套于插块311的外围。锁紧件321穿设有螺栓322，螺栓322穿过锁紧件321的顶部与锁紧件321螺纹连接。第一卡环31和第二卡环32本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构厂房的钢梁安装辅助装置，其特征在于：包括支撑架本体（1），支撑架本体（1）包括可沿钢屋顶的倾斜方向伸缩的电动推杆（2）；所述电动推杆（2）的一端为固定端（21），另一端为伸缩端（22）；电动推杆（2）的伸缩端（22）连接有锁紧待焊接钢梁（7）的第二卡箍（4），固定端（21）连接有用于锁紧固定钢梁（6）以使支撑架本体（1）固定于固定钢梁（6）上的第一卡箍（3）；所述第一卡箍（3）和第二卡箍（4）的内腔与钢梁的外围相匹配以夹紧钢梁。2.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房的钢梁安装辅助装置，其特征在于：所述电动推杆（2）采用直筒式电动推杆（2）。3.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房的钢梁安装辅助装置，其特征在于：所述第一卡箍（3）和第二卡箍（4）的内壁均设置有避免对钢梁形成夹痕的弹性垫。4.根据权利要求3所述的一种钢结构厂房的钢梁安装辅助装置，其特征在于：所述弹性垫采用橡胶垫（5）。5.根据权利要求4所述的一种钢结构厂房的钢梁安装辅助装置，其特征在于：所述橡胶垫（5）的厚度为4～9mm。6.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：李威，罗福强，
申请(专利权)人：广东煜升建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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