一种双提升系统卡绳、调绳装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种双提升系统卡绳、调绳装置，属于矿山提升系统保护、调整装置技术领域。包括下固绳装置和抬绳装置；所述下固绳装置和抬绳装置放置在基础梁上，抬绳装置能在基础梁上左右移动；所述下固绳装置包括横梁Ⅰ、横梁Ⅱ、卡楔、同步拨叉和开闭油缸Ⅰ；所述横梁Ⅰ和横梁Ⅱ连接固定，开闭油缸Ⅰ安装在横梁上，开闭油缸Ⅰ上方安装同步拨叉，同步拨叉的两个插板分别插入卡楔Ⅰ上；所述抬绳装置包括移动机座、举升油缸、同步导向装置、导向柱和上部抓绳装置，所述举升油缸与移动机座固定，导向柱安装在移动机座上，同步导向装置与举升油缸上端连接，两侧的同步导向装置之间安装上部抓绳装置，举升油缸驱动能实现上部抓绳装置的上下直线运行。线运行。线运行。

【技术实现步骤摘要】
一种双提升系统卡绳、调绳装置


[0001]本技术涉及一种双提升系统卡绳、调绳装置，属于矿山提升系统保护、调整装置


技术介绍

[0002]随着浅层资源枯竭，矿井产量和开采深度的增加，多绳摩擦式提升以适应深井、大型矿井而被广泛应用，而为了减少建设成本，很多矿井设计为一个井筒内装备两部提升机，此类矿井由于布置紧凑，现场可用空间更少，一般不具备安装两套调绳装置的空间，所以需寻求一种能够满足两部提升机使用的择绳、调绳、综合保护装置。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术的不足之处，本技术提供一种双提升系统卡绳、调绳装置，满足在双提升系统、“一”字形布置的现场安装使用，实现卡绳、调绳等功能。
[0004]本技术是通过如下技术方案实现的：一种双提升系统卡绳、调绳装置，其特征在于：包括下固绳装置和抬绳装置；所述下固绳装置和抬绳装置放置在基础梁上，抬绳装置能在基础梁上左右移动；
[0005]所述下固绳装置包括横梁Ⅰ、横梁Ⅱ、卡楔Ⅰ、同步拨叉和开闭油缸Ⅰ；所述横梁Ⅰ和横梁Ⅱ连接固定，所述卡楔Ⅰ放置在横梁Ⅰ和横梁Ⅱ之间的楔形槽内，开闭油缸Ⅰ安装在横梁Ⅰ或横梁Ⅱ上，开闭油缸Ⅰ上方安装同步拨叉，同步拨叉的两个插板分别插入卡楔Ⅰ上；
[0006]所述抬绳装置包括移动机座、举升油缸、同步导向装置、导向柱和上部抓绳装置，所述举升油缸与移动机座固定，导向柱安装在移动机座上，同步导向装置与举升油缸上端连接，两侧的同步导向装置之间安装上部抓绳装置，举升油缸驱动能实现上部抓绳装置的上下直线运行。<br/>[0007]所述的上部抓绳装置包括抬绳主梁、两侧的楔形挡块、开闭油缸Ⅱ、双向同步拨叉、卡楔Ⅱ；
[0008]所述楔形挡块安装在抬绳主梁两侧，抬绳主梁两侧预留有进绳孔，进绳孔对应两侧的钢丝绳，卡楔Ⅱ放置于两侧楔形挡块与抬绳主梁之间的楔形槽内，开闭油缸Ⅱ安装在抬绳主梁预设的工艺孔内，开闭油缸Ⅱ上安装有双向同步拨叉，双向同步拨叉分别插入两侧卡楔Ⅰ的长形孔内。
[0009]所述的开闭油缸Ⅰ的活塞杆伸出带动卡楔Ⅰ打开，满足钢丝绳通过，开闭油缸Ⅰ活塞杆收回带动卡楔Ⅰ关闭，卡紧钢丝绳，实现钢丝绳的安全卡固功能，所述的卡楔Ⅰ数量与矿井钢丝绳数量匹配。
[0010]所述的开闭油缸Ⅱ活塞杆伸出带动卡楔Ⅱ打开，满足钢丝绳通过，开闭油缸Ⅱ活塞杆收回带动卡楔Ⅱ关闭，卡紧钢丝绳，实现钢丝绳的安全卡固功能，所述的卡楔Ⅱ数量与矿井钢丝绳数量匹配。
[0011] 所述的下固绳装置具有4组 ，分别安装在1#提升系统外侧首绳处、1#提升系统内
侧首绳处、2#提升系统内侧首绳处和2#提升系统外侧首绳处；
[0012]所述的抬绳装置安装在1#提升系统内侧首绳及2#提升系统内侧首绳之间。
[0013]所述的横梁Ⅰ和横梁Ⅱ通过螺栓等连接方式固定，所述举升油缸通过铰接与移动机座固定，同步导向装置与举升油缸上端铰接连接。
[0014]本技术的有益效果是：适用两部提升机、“一”字形布置现场使用的择绳、调绳装置，减少了安装所需空间，节约了设备成本。
附图说明
[0015]下面根据附图和实施例对本技术进一步说明。
[0016]图1是本技术的正视图；
[0017]图2是本技术的俯视图；
[0018]图3是本技术的侧视图；
[0019]图4是本技术下固绳装置的结构示意图；
[0020]图5是本技术下固绳装置的俯视图；
[0021]图6是本技术上部抓绳装置的结构示意图；
[0022]图7是本技术上部抓绳装置的俯视图；
[0023]图8是图6的A
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A剖视图。
[0024]图中：1、下固绳装置；2、抬绳装置；3、基础梁；1
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1、横梁Ⅰ；1
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2、横梁Ⅱ；1
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3、卡楔Ⅰ；1
‑
4、同步拨叉；1
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5、开闭油缸Ⅰ；2
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1、移动机座；2
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2、举升油缸；2
‑
3、同步导向装置；2
‑
4、导向柱；2
‑
5、上部抓绳装置；2
‑5‑
1、抬绳主梁；2
‑5‑
2、楔形挡块；2
‑5‑
3、开闭油缸Ⅱ；2
‑5‑
4、双向同步拨叉；2
‑5‑
5、卡楔Ⅱ。
实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]如图1到图8所示的一种双提升系统卡绳、调绳装置，其特征在于：包括下固绳装置1和抬绳装置2；所述下固绳装置1和抬绳装置2放置在基础梁3上，抬绳装置2能在基础梁3上左右移动；
[0028]所述下固绳装置1包括横梁Ⅰ1
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1、横梁Ⅱ1
‑
2、卡楔Ⅰ1
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3、同步拨叉1
‑
4和开闭油缸Ⅰ1
‑
5；所述横梁Ⅰ1
‑
1和横梁Ⅱ1
‑
2连接固定，所述卡楔Ⅰ1
‑
3放置在横梁Ⅰ1
‑
1和横梁Ⅱ1
‑
2之间的楔形槽内，开闭油缸Ⅰ1
‑
5安装在横梁Ⅰ1
‑
1或横梁Ⅱ1
‑
2上，开闭油缸Ⅰ1
‑
5上方安装同步拨叉1
‑
4，同步拨叉1
‑
4的两个插板分别插入卡楔Ⅰ1
‑
3上；
[0029]所述抬绳装置2包括移动机座2
‑
1、举升油缸2
‑
2、同步导向装置2
‑
3、导向柱2<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双提升系统卡绳、调绳装置，其特征在于：包括下固绳装置（1）和抬绳装置（2）；所述下固绳装置（1）和抬绳装置（2）放置在基础梁（3）上，抬绳装置（2）能在基础梁（3）上左右移动；所述下固绳装置（1）包括横梁Ⅰ（1
‑
1）、横梁Ⅱ（1
‑
2）、卡楔Ⅰ（1
‑
3）、同步拨叉（1
‑
4）和开闭油缸Ⅰ（1
‑
5）；所述横梁Ⅰ（1
‑
1）和横梁Ⅱ（1
‑
2）连接固定，所述卡楔Ⅰ（1
‑
3）放置在横梁Ⅰ（1
‑
1）和横梁Ⅱ（1
‑
2）之间的楔形槽内，开闭油缸Ⅰ（1
‑
5）安装在横梁Ⅰ（1
‑
1）或横梁Ⅱ（1
‑
2）上，开闭油缸Ⅰ（1
‑
5）上方安装同步拨叉（1
‑
4），同步拨叉（1
‑
4）的两个插板分别插入卡楔Ⅰ（1
‑
3）上；所述抬绳装置（2）包括移动机座（2
‑
1）、举升油缸（2
‑
2）、同步导向装置（2
‑
3）、导向柱（2
‑
4）和上部抓绳装置（2
‑
5），所述举升油缸（2
‑
2）与移动机座（2
‑
1）固定，导向柱（2
‑
4）安装在移动机座（2
‑
1）上，同步导向装置（2
‑
3）与举升油缸（2
‑
2）上端连接，两侧的同步导向装置（2
‑
3）之间安装上部抓绳装置（2
‑
5），举升油缸（2
‑
2）驱动能实现上部抓绳装置（2
‑
5）的上下直线运行。2.根据权利要求1所述的一种双提升系统卡绳、调绳装置，其特征在于：所述的上部抓绳装置（2
‑
5）包括抬绳主梁（2
‑5‑
1）、两侧的楔形挡块（2
‑5‑
2）、开闭油缸Ⅱ（2
‑5‑
3）、双向同步拨叉（2
‑5‑
4）、卡楔Ⅱ（2
‑5‑
5）；所述楔形挡块（2
‑5‑
2）安装在抬...

【专利技术属性】
技术研发人员：马英，贾福音，赵亮，曹矿达，张鹏，
申请(专利权)人：内蒙古昊盛煤业有限公司，
类型：新型
国别省市：