一种双层低温储罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双层低温储罐，包括外罐体和内罐体，所述外罐体和内罐体之间形成真空腔，所述真空腔内固定安装有支撑组件，所述内罐体为多个单元罐体组成，所述支撑组件对各个单元罐体进行分层支撑；支撑组件包括分隔板和支撑柱，支撑柱与分隔板固定连接，使分隔板呈多层设置，分隔板上固定安装有悬浮磁块，悬浮磁块成对上下侧设置，上侧的悬浮磁块固定安装在所述单元罐体的底壁，下侧悬浮磁块固定安装在分隔板上。该双层低温储罐，通过设置悬浮磁块，使内罐体在外罐体呈悬浮状态，其真空腔包裹在内罐体的四周，隔绝外界热量，同时，该设计减少内外罐体之间设置的连接构件，阻挡连接构件的热传动，达到低温保温的效果。达到低温保温的效果。达到低温保温的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种双层低温储罐


[0001]本技术涉及化工储罐
，具体为一种双层低温储罐。

技术介绍

[0002]双层低温储罐的结构形式为立式圆筒平底，内悬挂平顶盖，内罐底、顶、外壁周围均有保冷绝热层，形成了“罐中之罐”，主要用于液氮、液氧、液氨、液氢和液化天然气等低温液体的储存，专利申请号为201210169891.4，公开了一种低温储罐，包括外筒体和内筒体，外筒体和内筒体形成绝热空间，且外筒体的上端设有K真空装置，在外筒体的底端的中间部分设有抽真空装置，内筒体的外壁上缠绕有铝箔纸，在内筒体的底部设有数个鞍式支座，且该鞍式支座延伸到外筒体的外部。该低温储罐通过设置多个鞍式支座，对低温储罐提供了很大的支撑力量，提高了低温储罐在运输过程中的安全性；绝热方式采用多层缠绕的方式，在夹层中缠绕有铝箔纸，但没有填充满整个夹层，在夹层抽完真空后能达到隔热绝热的作用，该低温储罐具有低温绝热效果好、支撑强度良好、使用方便、装载率高、安全可靠、储存气体纯度高、真空度高及真空寿命高等优点。
[0003]上述方案中内外罐采用真空隔热，存在以下缺陷：
[0004]1）外筒体和内筒体之间必然需要设置支撑件，其支撑件横跨真空腔，具有热传递功能，造成真空隔热的效果不好；
[0005]2）整体式的内筒体设计，不便于对物料进行分批储存。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种双层低温储罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双层低温储罐，包括外罐体和内罐体，所述外罐体和内罐体之间形成真空腔，所述真空腔内固定安装有支撑组件，所述内罐体为多个单元罐体组成，所述支撑组件对各个单元罐体进行分层支撑。
[0008]支撑组件包括分隔板和支撑柱，支撑柱与分隔板固定连接，使分隔板呈多层设置，分隔板上固定安装有悬浮磁块，悬浮磁块成对上下侧设置，上侧的悬浮磁块固定安装在所述单元罐体的底壁，下侧悬浮磁块固定安装在分隔板上，所述外罐体的内壁嵌设有多个弧形磁块，多个弧形磁块呈环形阵列设置，且内罐体的表面四周嵌设有磁条，所述磁条与弧形磁块磁性相斥。
[0009]优选的，所述分隔板的上表面开设有定位窗口，所述单元罐体的下表面固定安装有锥形台，所述锥形台向下插入定位窗口内，定位窗口的内部滑动插设有可伸缩弹性的导向板。
[0010]优选的，所述分隔板的上表面开设有安装滑槽，所述导向板滑动安装在安装滑槽内，导向板延伸至定位窗口的端部转动安装有滚轮，导向板远离滚轮的端部固定安装有复位弹簧。
[0011]优选的，所述分隔板的上表面转动安装有夹紧臂，锥形台的锥面开设有下沉槽，夹紧臂的上端向下沉槽延伸，夹紧臂的下端活动插入导向板表面的开口槽内，夹紧臂的数量为多个，呈环形阵列设置在锥形台的四周。
[0012]优选的，所述外罐体的中心处设置有金属软管，金属软管将各个单元罐体串联，输送金属软管的底端延伸出外罐体的罐外。
[0013]优选的，所述金属软管内设置有多个内管，内管分为输入管和输出管，每个单元罐体与独立的输入管和输出管连通。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种双层低温储罐，具备以下有益效果：
[0016]1．该双层低温储罐，通过设置悬浮磁块，使内罐体在外罐体呈悬浮状态，其真空腔包裹在内罐体的四周，隔绝外界热量，同时，该设计减少内外罐体之间设置的连接构件，阻挡连接构件的热传动，达到低温保温的效果。
[0017]2．该双层低温储罐，内罐体设计成多个单元罐体，通过外罐体内的支撑组件使各单元罐体分层放置，单元罐体相比整体型的内罐体而言，重量大大减轻，且其载荷作用在分隔板上，使悬浮难度大大降低，而且独立的单元罐体可以针对不同批次的物料进行分批储存，避免物料相互影响，便于检测和监测，方便后期的使用。
附图说明
[0018]图1为本技术正剖结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0020]图3为本技术俯剖结构示意图。
[0021]图中：1外罐体、2内罐体、3真空腔、4分隔板、5支撑柱、6悬浮磁块、7弧形磁块、8磁条、9定位窗口、10锥形台、11导向板、12滚轮、13复位弹簧、14夹紧臂、15下沉槽、16金属软管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种双层低温储罐，包括外罐体1和内罐体2，外罐体1和内罐体2之间形成真空腔3，真空腔3内固定安装有支撑组件，支撑组件包括分隔板4和支撑柱5，支撑柱5与分隔板4固定连接，使分隔板4呈多层设置，内罐体2为多个单元罐体组成，支撑组件对各个单元罐体进行分层支撑。
[0024]分隔板4上固定安装有悬浮磁块6，悬浮磁块6成对上下侧设置，上侧的悬浮磁块6固定安装在单元罐体的底壁，下侧悬浮磁块6固定安装在分隔板4上，外罐体1的内壁嵌设有多个弧形磁块7，多个弧形磁块7呈环形阵列设置，且内罐体2的表面四周嵌设有磁条8，磁条8与弧形磁块7磁性相斥。
[0025]通过设置悬浮磁块6，以及利用磁条8与弧形磁块7磁性相斥，使内罐体2在外罐体1
呈悬浮状态，其真空腔3包裹在内罐体2的四周，隔绝外界热量，同时，该设计减少内外罐之间设置的连接构件，阻挡连接构件的热传动，达到低温保温的效果。
[0026]为保证内罐体2的安全，分隔板4的上表面开设有定位窗口9，单元罐体的下表面固定安装有锥形台10，锥形台10向下插入定位窗口9内，定位窗口9的内部滑动插设有可伸缩弹性的导向板11，分隔板4的上表面开设有安装滑槽，导向板11滑动安装在安装滑槽内，导向板11延伸至定位窗口9的端部转动安装有滚轮12，导向板11远离滚轮12的端部固定安装有复位弹簧13。
[0027]分隔板4的上表面转动安装有夹紧臂14，锥形台10的锥面开设有下沉槽15，夹紧臂14的上端向下沉槽15延伸，夹紧臂14的下端活动插入导向板11表面的开口槽内，夹紧臂14的数量为多个，呈环形阵列设置在锥形台10的四周，当罐体受到振动，内罐体2发生位置偏移时，锥形台10挤压导向板11，导向板11带动各个夹紧臂14上端向中间聚拢，使内罐体2恢复至外罐体1中心位置，常态下，夹紧臂14不与锥形台接触。
[0028]外罐体1的中心处设置有金属软管16，金属软管16表面采用不锈钢丝编织而成，能够承受内外侧的高压，金属软管16将各个单元罐体串联，金属软管16可弯曲，吸收各单元罐体的位移，金属软管16的底端延伸出外罐体1的罐外，金属软管16内设置有多个内管，内管分为输入管和输出管，每个单本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层低温储罐，包括外罐体（1）和内罐体（2），其特征在于：所述外罐体（1）和内罐体（2）之间形成真空腔（3），所述真空腔（3）内固定安装有支撑组件，所述内罐体（2）为多个单元罐体组成，所述支撑组件对各个单元罐体进行分层支撑；支撑组件包括分隔板（4）和支撑柱（5），支撑柱（5）与分隔板（4）固定连接，使分隔板（4）呈多层设置，分隔板（4）上固定安装有悬浮磁块（6），悬浮磁块（6）成对上下侧设置，上侧的悬浮磁块（6）固定安装在所述单元罐体的底壁，下侧悬浮磁块（6）固定安装在分隔板（4）上，所述外罐体（1）的内壁嵌设有多个弧形磁块（7），多个弧形磁块（7）呈环形阵列设置，且内罐体（2）的表面四周嵌设有磁条（8），所述磁条（8）与弧形磁块（7）磁性相斥。2.根据权利要求1所述的一种双层低温储罐，其特征在于：所述分隔板（4）的上表面开设有定位窗口（9），所述单元罐体的下表面固定安装有锥形台（10），所述锥形台（10）向下插入定位窗口（9）内，定位窗口（9）的内部滑动插设有可伸缩弹性的导向板（11）。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶一位，叶斌，陈兰，蒲勇，
申请(专利权)人：中国化学工程第七建设有限公司，
类型：新型
国别省市：