一种高纯偏铝酸钠反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域，且公开了一种高纯偏铝酸钠反应釜，包括釜体，所述釜体上分别固定安装有入料口和出料口，所述釜体的顶面圆心位置处转动安装有空心转轴，所述空心转轴的下端延伸到釜体的内部与内置筒固定连接并相互连通，所述内置筒远离空心转轴的一端固定安装有连接柱，连接柱通过连接座转动安装在釜体的内部底面，所述釜体内部设置有搅拌机构。本实用新型专利技术中，通过启动电机控制釜体内搅拌机构转动，使内置筒在转动过程中将清洁水向外排出，内置筒内的清洁水受离心力的影响向四周喷淋，通过向四周喷淋出的清洁水对釜体的内壁面以及釜体内的搅拌机构进行清洁，达到了方便快速对釜体内进行清洗的效果。便快速对釜体内进行清洗的效果。便快速对釜体内进行清洗的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高纯偏铝酸钠反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，尤其涉及一种高纯偏铝酸钠反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域中。
[0003]经检索申请号201920662040.0公开了一种高纯偏铝酸钠反应釜，包括釜体，所述釜体的上方中间固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过釜体并连接有搅拌轴，所述搅拌轴上位于釜体的内部固定安装有第一搅拌装置和第二搅拌装置，所述第一搅拌装置包括固定安装在搅拌轴上的菱形搅拌桨。本技术的有益效果：双重搅拌混合，可以对釜体内的反应物进行充分搅拌，达到反应物分布更加均匀的目的，并且能加快反应物的反应效率。
[0004]上述的技术方案中的反应釜在使用过后，没有清洁机构对釜体内进行清洁处理，使反应釜内部和其内部的搅拌浆无法快速得到清洗，而高纯偏铝酸钠会造成严重皮肤灼伤和眼损伤，因此人工清洁反应釜存在一定的危险性。
[0005]为此，我们提出一种高纯偏铝酸钠反应釜。

技术实现思路

[0006]本技术主要是解决上述反应釜内部和其内部搅拌浆无法快速得到清洗的技术问题，提供一种高纯偏铝酸钠反应釜。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种高纯偏铝酸钠反应釜，包括釜体，所述釜体上分别固定安装有入料口和出料口，所述釜体的顶面圆心位置处转动安装有空心转轴，所述空心转轴的下端延伸到釜体的内部与内置筒固定连接并相互连通，所述内置筒远离空心转轴的一端固定安装有连接柱，连接柱通过连接座转动安装在釜体的内部底面；
[0008]所述釜体内部设置有搅拌机构。
[0009]作为优选，所述釜体的外壁面水平固定安装有固定板，固定板上设置有电机，所述电机的输出端与主动轮固定连接。
[0010]作为优选，所述空心转轴的外圆处固定套接有从动轮，从动轮与主动轮分布在同一水平线上，从动轮与主动轮之间通过传动皮带传动连接，通过启动电机，使电机带动主动轮转动，主动轮将通过传动皮带带动空心转轴一起转动。
[0011]作为优选，所述内置筒的外圆处固定套接有上下对应的连接环，两个连接环之间固定安装有菱形搅拌桨，所述菱形搅拌桨的内部固定安装有搅拌板，搅拌板上贯穿开设有多组剪切孔，菱形搅拌桨和搅拌板组成搅拌机构，通过空心转轴带动菱形搅拌桨转动，使菱形搅拌桨在釜体的内部起搅拌作用。
[0012]作为优选，所述内置筒的外壁面贯穿开设有多组喷水孔，喷水孔均匀分布在内置筒的外壁面上。
[0013]作为优选，所述空心转轴的上端口设置有软管。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种高纯偏铝酸钠反应釜。具备以下有益效果：
[0016](1)、该一种高纯偏铝酸钠反应釜，使用釜体时，启动电机，通过电机带动主动轮转动，主动轮通过传动皮带带动从动轮一起转动，使从动轮带动空心转轴在釜体的内部旋转，当需要对釜体进行清洗时，先排空釜体内物料，再控制软管与外部清洁水连接，使外部清洁水通过软管和空心转轴导入到内置筒内部，再通过启动电机控制釜体内搅拌机构转动，使内置筒在转动过程中将清洁水向外排出，内置筒内的清洁水受离心力的影响向四周喷淋，通过向四周喷淋出的清洁水对釜体的内壁面以及釜体内的搅拌机构进行清洁，达到了方便快速对釜体内进行清洗的效果。
[0017](2)、该一种高纯偏铝酸钠反应釜，通过空心转轴带动釜体内搅拌机构搅拌，使偏铝酸钠在釜体内充分反应，通过搅拌板上开设的剪切孔，加快反应物的碰撞接触，提高反应釜内反应效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0019]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0020]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0021]图2为本技术釜体内部立体结构示意图；
[0022]图3为本技术内置筒立体结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、釜体；2、入料口；3、出料口；4、固定板；5、电机；6、主动轮；7、空心转轴；8、连接座；9、软管；10、从动轮；11、传动皮带；12、内置筒；13、连接环；14、菱形搅拌桨；15、搅拌板；16、剪切孔；17、喷水孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例：一种高纯偏铝酸钠反应釜，如图1
‑
图3所示，包括釜体1，釜体1上分别固定安装有入料口2和出料口3，釜体1的外壁面水平固定安装有固定板4，固定板4上设置有电机5，电机5的输出端与主动轮6固定连接，釜体1的顶面圆心位置处转动安装有空心转轴7，空心转轴7的下端延伸到釜体1的内部与内置筒12固定连接并相互连通，内置筒12远离空心转轴7的一端固定安装有连接柱，连接柱通过连接座8转动安装在釜体1的内部底面；
[0027]空心转轴7的外圆处固定套接有从动轮10，从动轮10与主动轮6分布在同一水平线上，从动轮10与主动轮6之间通过传动皮带11传动连接，通过启动电机5，使电机5带动主动轮6转动，主动轮6将通过传动皮带11带动空心转轴7一起转动；
[0028]内置筒12的外圆处固定套接有上下对应的连接环13，两个连接环13之间固定安装有菱形搅拌桨14，菱形搅拌桨14的内部固定安装有搅拌板15，搅拌板15上贯穿开设有多组剪切孔16，菱形搅拌桨14和搅拌板15组成搅拌机构，通过空心转轴7带动菱形搅拌桨14转动，使菱形搅拌桨14在釜体1的内部起搅拌作用；
[0029]内置筒12的外壁面贯穿开设有多组喷水孔17，喷水孔17均匀分布在内置筒12的外壁面上，空心转轴7的上端口设置有软管9，使用釜体1时，启动电机5，通过电机5带动主动轮6转动，主动轮6通过传动皮带11带动从动轮10一起转动，使从动轮10带动空心转轴7在釜体1的内部旋转，通过空心转轴7带动釜体1内搅拌机构搅拌，使偏铝酸钠在釜体1内充分反应，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高纯偏铝酸钠反应釜，包括釜体(1)，所述釜体(1)上分别固定安装有入料口(2)和出料口(3)，其特征在于：所述釜体(1)的顶面圆心位置处转动安装有空心转轴(7)，所述空心转轴(7)的下端延伸到釜体(1)的内部与内置筒(12)固定连接并相互连通，所述内置筒(12)远离空心转轴(7)的一端固定安装有连接柱，连接柱通过连接座(8)转动安装在釜体(1)的内部底面；所述釜体(1)内部设置有搅拌机构。2.根据权利要求1所述的一种高纯偏铝酸钠反应釜，其特征在于：所述釜体(1)的外壁面水平固定安装有固定板(4)，固定板(4)上设置有电机(5)，所述电机(5)的输出端与主动轮(6)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种高纯偏铝酸钠反应釜，其特征在于：所述空心转轴(7)的外圆处固定套接有从动轮(10)，从动轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王真，王雅菲，
申请(专利权)人：山东了凡新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：