一种薄膜冲压模具制造技术

本实用新型专利技术属于冲压模具技术领域，尤其为一种薄膜冲压模具，包括基座,所述基座的上端设有固定模板，所述固定模板的一侧设有两个螺钉，所述基座的两侧均设有一号限位杆，所述一号限位杆的外侧均设有一号弹簧，所述一号弹簧的一端设有冲压块，通过一号限位块与二号限位块的梯形设置，便于对固定模板进行有效的固定，从而避免其因上端活动模板对下端的冲击而造成固定模板产生偏移；通过固定模板的L形设置，使其进行有效的限位；通过螺母与二号限位杆的设置，便于活动模板进行有效的更换；通过二号限位杆与二号弹簧的设置，从而对活动模板进行有效的缓冲，避免其与固定模板产生剧烈的撞击，使其内部的模型产生形变影响其的正常使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜冲压模具


[0001]本技术属于冲压模具
，具体涉及一种薄膜冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法；为了便于对薄膜进行有效的塑形，市面上出现了一种薄膜冲压模具，通过其的活动模板对薄膜进行冲击塑形。
[0003]原有的薄膜冲压模具，在使用时存在以下的缺陷：
[0004]1、原有的薄膜冲压模具，其在使用的过程中需要根据不同的需求对模具进行有效的更换，其原本的活动模具通过大量的螺钉与冲压机相连接不便于进行有效的拆卸与更换，从而影响其的工作进程。
[0005]2、原有的薄膜冲压模具，其在使用的极易因上端向下的冲击力，使薄膜产生滑动，从而造成冲压时使其塑形的位置产生偏移，进而影响产品的使用。

技术实现思路

[0006]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种薄膜冲压模具，具有操作简单，结构紧凑，实用性强的特点。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种薄膜冲压模具，包括基座,所述基座的上端设有固定模板，所述固定模板的一侧设有两个螺钉，所述基座的两侧均设有一号限位杆，所述一号限位杆的外侧均设有一号弹簧，所述一号弹簧的一端设有冲压块，所述冲压块的下端设有活动模板，所述活动模板的两侧均设有二号限位杆，所述二号限位杆的外侧均设有二号弹簧，所述活动模板的上端两侧均设有螺母，所述固定模板的上端两侧均设有夹持板，所述固定模板的下端设有两个固定模板，所述固定模板的两侧均设有二号限位块，所述夹持板的下端两侧均开设有活动槽，所述活动槽的内部均设有三号弹簧，所述三号弹簧的内侧均设有拉杆，所述夹持板的下端均设有橡胶垫。
[0008]作为本技术的一种薄膜冲压模具优选技术方案，所述一号限位杆与基座为固定连接，所述一号弹簧通过套合与一号限位杆相连接，所述冲压块通过套合与一号限位杆相连接，所述二号限位杆通过螺纹与螺母相连接，所述螺钉通过螺纹与固定模板相连接。
[0009]作为本技术的一种薄膜冲压模具优选技术方案，所述二号限位杆与基座为固定连接，所述二号弹簧通过套合与二号限位杆相连接，所述活动模板通过贴合与二号弹簧相连接，所述固定模板与一号限位块为固定连接。
[0010]作为本技术的一种薄膜冲压模具优选技术方案，所述二号限位块与固定模板为固定连接，所述二号限位块通过卡合与基座相连接，所述夹持板与橡胶垫为固定连接。
[0011]作为本技术的一种薄膜冲压模具优选技术方案，所述拉杆与夹持板为固定连
接，所述拉杆通过卡合与基座相连接。
[0012]作为本技术的一种薄膜冲压模具优选技术方案，所述拉杆通过套合与三号弹簧相连接
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过一号限位块与二号限位块的梯形设置，便于对固定模板进行有效的固定，从而避免其因上端活动模板对下端的冲击而造成固定模板产生偏移；通过固定模板的L形设置，使其进行有效的限位；通过螺母与二号限位杆的设置，便于活动模板进行有效的更换；通过二号限位杆与二号弹簧的设置，从而对活动模板进行有效的缓冲，避免其与固定模板产生剧烈的撞击，使其内部的模型产生形变影响其的正常使用。
[0015]2、通过橡胶垫的设置，从而使其对薄膜进行紧密贴合；通过夹持板与拉杆的设置，从而便于其对薄膜进行有效的限位，进而避免因活动模板对薄膜进行冲压时，使薄膜产生滑动，使其的位置产生偏移影响其的正常使用，继而避免因其偏移产生产品的质量不合格，提高产品的达标率。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术立体的结构示意图；
[0018]图2为本技术侧视的结构示意图；
[0019]图3为本技术中基座的局部剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术中固定模板的结构示意图；
[0021]图5为本技术中A处的局部放大结构示意图；
[0022]图中：1、基座；2、冲压块；3、活动模板；4、固定模板；5、螺钉；6、夹持板；7、一号限位杆；8、一号弹簧；9、螺母；10、二号限位杆；11、二号弹簧；12、一号限位块；13、二号限位块；14、橡胶垫；15、活动槽；16、拉杆；17、三号弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种薄膜冲压模具，包括基座1,基座1的上端设有固定模板4，固定模板4的一侧设有两个螺钉5，基座1的两侧均设有一号限位杆7，一号限位杆7的外侧均设有一号弹簧8，一号弹簧8的一端设有冲压块2，冲压块2的下端设有活动模板3，活动模板3的两侧均设有二号限位杆10，二号限位杆10的外侧均设有二号弹簧11，活动模板3的上端两侧均设有螺母9，固定模板4的上端两侧均设有夹持板6，固定模板4的下端设有两个固定模板4，固定模板4的两侧均设有二号限位块13，夹持板6的下端两侧均开设有活动槽15，活动槽15的内部均设有三号弹簧17，三号弹簧17的内侧均设有拉杆
16，夹持板6的下端均设有橡胶垫14。
[0026]具体的，一号限位杆7与基座1为固定连接，一号弹簧8通过套合与一号限位杆7相连接，冲压块2通过套合与一号限位杆7相连接，二号限位杆10通过螺纹与螺母9相连接，螺钉5通过螺纹与固定模板4相连接，本实施例中冲压块2为T形构件。
[0027]具体的，二号限位杆10与基座1为固定连接，二号弹簧11通过套合与二号限位杆10相连接，活动模板3通过贴合与二号弹簧11相连接，固定模板4与一号限位块12为固定连接，本实施例中固定模板4为L状构件。
[0028]具体的，二号限位块13与固定模板4为固定连接，二号限位块13通过卡合与基座1相连接，夹持板6与橡胶垫14为固定连接，本实施例中二号限位块13为梯形构件。
[0029]具体的，拉杆16与夹持板6为固定连接，拉杆16通过卡合与基座1相连接。
[0030]具体的，拉杆16通过套合与三号弹簧17相连接。
[0031]本技术的工作原理及使用流程：转动处于活动模板3一侧的螺母9，使螺母9脱离处于基座1上端两侧的二号限位杆10，使处于基座1上端的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜冲压模具，其特征在于：包括基座(1),所述基座(1)的上端设有固定模板(4)，所述固定模板(4)的一侧设有两个螺钉(5)，所述基座(1)的两侧均设有一号限位杆(7)，所述一号限位杆(7)的外侧均设有一号弹簧(8)，所述一号弹簧(8)的一端设有冲压块(2)，所述冲压块(2)的下端设有活动模板(3)，所述活动模板(3)的两侧均设有二号限位杆(10)，所述二号限位杆(10)的外侧均设有二号弹簧(11)，所述活动模板(3)的上端两侧均设有螺母(9)，所述固定模板(4)的上端两侧均设有夹持板(6)，所述固定模板(4)的下端设有两个固定模板(4)，所述固定模板(4)的两侧均设有二号限位块(13)，所述夹持板(6)的下端两侧均开设有活动槽(15)，所述活动槽(15)的内部均设有三号弹簧(17)，所述三号弹簧(17)的内侧均设有拉杆(16)，所述夹持板(6)的下端均设有橡胶垫(14)。2.根据权利要求1所述的一种薄膜冲压模具，其特征在于：所述一号限位杆(7)与基座(1)为固定连接，所述一号弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伏波，樊彦斌，
申请(专利权)人：苏州创佳电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：