一种高弹高贴合性裤型纸尿裤弹性腰围制造技术

本发明专利技术公开了一种高弹高贴合性裤型纸尿裤弹性腰围，包括内层基材、外层基材及设置在内层基材和外层基材间的弹性材料；所述弹性材料包括若干横向平行排列的高弹抗蠕变氨纶丝，所述高弹抗蠕变氨纶丝的纤度为10~200D，所述高弹抗蠕变氨纶丝通过热熔胶粘接在所述外层基材的内表面。本发明专利技术的弹性腰围中弹性材料由若干较细的高弹抗蠕变氨纶丝组成，分散受力点，使纸尿裤穿着时不易产生勒痕，与腰部贴合性好；且通过对氨纶丝组分的调整，使氨纶丝在具有高弹性的同时可以与基材具有良好的粘结性，可有效避免弹性腰围使用过程中弹性失效、侧漏等问题。侧漏等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高弹高贴合性裤型纸尿裤弹性腰围


[0001]本专利技术涉及纸尿裤
，尤其是涉及一种高弹高贴合性裤型纸尿裤弹性腰围。

技术介绍

[0002]裤型纸尿裤是一种具有环形腰围的纸尿裤，不设置腰贴，仅通过环形腰围保持对人体腰部的束紧，外形类似一般的内裤。传统的裤型纸尿裤的弹性腰围中一般使用橡胶制松紧线，但这种粗橡筋腰围受力较为集中，受力面较小，使用者长时间使用后，腰部会出现勒痕和红印，穿着舒适性不佳。
[0003]氨纶是一种质地轻且具有高弹性的合成纤维，用于纸尿裤腰围中的弹性材料时，弹性腰围通过氨纶丝的弹性可进行拉伸或收缩而与用户腰部相互贴合，与传统粗橡筋相比具有对皮肤无勒痕、合身性和舒适性好的优点。因此，氨纶目前已经成为弹性腰围中替代传统橡胶制松紧线的主要弹性材料。例如，在中国专利文献上公开的“一种裤型吸收制品弹性腰围”，其公开号CN114376803A，腰围主体包括靠近人体的一侧端面的内衬无纺布和远离人体一侧端面的外衬无纺布，所述内衬无纺布包括沿腰围主体内圆周面设有前内衬无纺布和后内衬无纺布，所述前内衬无纺布和所述腰围主体之间设有第一氨纶丝层，所述后内衬无纺布和所述腰围主体之间设有第二氨纶丝层。
[0004]在弹性腰围生产过程中，氨纶是通过热熔胶等粘结剂固定在基材上的，这就对氨纶与基材的粘结性(蠕变性)提出了更高的要求，如果氨纶无法与基材形成牢固的粘合作用，那么极易在纸尿裤的使用过程中发生氨纶脱离无纺布基材，造成纸尿裤腰围弹性失效、侧漏等问题，影响使用。而由于在氨纶生产过程中一般会在其表面涂覆一定量的纺丝油剂以防止氨纶丝之间的相互粘连，现有氨纶与基材间的粘结性并不理想。因此，如何获得具有高弹性及良好抗蠕变性能的弹性腰围，以提升纸尿裤穿着舒适性、合身性及形态稳定性，是本领域的主要研究方向。

技术实现思路

[0005]本专利技术是为了克服现有技术中的裤型纸尿裤弹性腰围存在易产生勒痕、穿着舒适性差，及弹性材料易与基材脱离，造成腰围弹性失效、侧漏的问题，提供一种高弹高贴合性裤型纸尿裤弹性腰围，其中的弹性材料由若干较细的高弹抗蠕变氨纶丝组成，分散受力点，使纸尿裤穿着时不易产生勒痕，与腰部贴合性好；且通过对氨纶丝组分的调整，使氨纶丝在具有高弹性的同时可以与基材具有良好的粘结性，可有效避免弹性腰围使用过程中弹性失效、侧漏等问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种高弹高贴合性裤型纸尿裤弹性腰围，包括内层基材、外层基材及设置在内层基材和外层基材间的弹性材料；所述弹性材料包括若干横向平行排列的高弹抗蠕变氨纶丝，所述高弹抗蠕变氨纶丝的纤度为10～200D，所述高弹抗蠕变氨纶丝通过热熔胶粘接在
所述外层基材的内表面；所述高弹抗蠕变氨纶丝的制备方法包括如下步骤：(1)将聚四氢呋喃醚二醇和二异氰酸酯进行预聚反应，得到预聚体溶液；(2)在预聚体溶液中加入扩链剂混合反应，得到聚合原液；聚合原液中，预聚体和扩链剂的质量比为1:0.3～0.5；所述的扩链剂包括质量比为7～9:1的乙二胺和马来酸酯改性二胺；所述马来酸酯改性二胺的制备方法为：将乙二醇与马来酸酐加入丙酮中，并加入阻聚剂，在100～120℃下反应3～5h，减压脱除溶剂；向所得产物中加入纳米二氧化钛分散液，100～120℃下反应1～2h；再向所得产物中加入乙二胺及催化剂，60～80℃氮气保护下反应6～8h，得到所述马来酸酯改性二胺；其中，加入的乙二醇、马来酸酐和乙二胺的摩尔比为0.9～1:2:2～2.2；加入的纳米二氧化钛与马来酸酐的质量比为3～5:1；(3)将聚合原液与润滑剂溶液混合，得到纺丝原液；(4)用纺丝原液进行干法纺丝，得到所述高弹抗蠕变氨纶丝。
[0007]本专利技术将若干高弹抗蠕变氨纶丝通过热熔胶粘接在外层基材的内表面作为腰围的弹性材料，平行设置的细旦氨纶丝可以增大弹性腰围的受力面积，分散受力点，从而使纸尿裤穿着时与腰部的贴合性好，不易产生勒痕；并且由若干氨纶丝组成的弹性材料不会影响弹性腰围的透气性，提升了裤型纸尿裤穿着的舒适性。同时，为了提升氨纶丝与基材之间的粘合力，避免在纸尿裤的使用过程中发生弹性材料与外层基材脱离，造成纸尿裤腰围弹性失效、侧漏等问题，本专利技术对氨纶丝的组分和结构进行调控，使氨纶丝具有高弹性的同时，提升了氨纶丝的抗蠕变性能。
[0008]本专利技术采用乙二胺和马来酸酯改性二胺的混合胺作为氨纶丝制备时的扩链剂，扩链剂中的马来酸酯改性二胺制备时，先使乙二醇与马来酸酐进行酯化反应，然后加入纳米二氧化钛，通过纳米二氧化钛表面的羟基与马来酸酐中剩余羧基的反应，将马来酸酯连接在纳米二氧化钛表面，最后再通过二胺与马来酸酯的迈克尔加成反应，得到马来酸酯改性二胺。将本专利技术中的马来酸酯改性二胺作为扩链剂时，可以将马来酸酯基团和纳米二氧化钛引入氨纶分子链的硬段中，纳米二氧化钛的引入增大了氨纶的表面粗糙度，且其表面富含的大量羟基可改善氨纶丝与热熔胶的界面效应，从而提升了氨纶丝的抗蠕变性，在拉伸过程中不易与基材相剥离。并且，通过扩链剂将马来酸酯基团和纳米二氧化钛引入氨纶分子链中，可使其硬段和软段的相容性下降，增加了微相分离程度，从而提升了纤维的回弹性，避免了无机填料的添加对氨纶丝弹性的影响。同时，本专利技术在纺丝原液中加入润滑剂，可改善氨纶丝的退绕性，避免由于其抗蠕变性能的提升使氨纶退绕使用过程中出现粘连问题。最终得到同时具有高弹性、良好抗蠕变性和退绕性的高弹抗蠕变氨纶丝。
[0009]作为优选，步骤(1)中预聚反应条件为：将摩尔比为1:1.5～2的聚四氢呋喃醚二醇和二异氰酸酯混合，60～80℃下反应2～3h，得到预聚体；将预聚体与溶剂二甲基乙酰胺混合溶解，得到预聚体溶液。
[0010]作为优选，步骤(2)中预聚体与扩链剂的反应温度为60～80℃，反应时间30～60min。
[0011]作为优选，步骤(3)中所述的润滑剂包括硬脂酸镁和油酸酰胺，纺丝原液中硬脂酸镁的质量分数为0.2～0.5％，油酸酰胺的质量分数为0.2～0.5％。
[0012]作为优选，步骤(3)中纺丝原液的固含量为30～35wt％。
[0013]作为优选，所述的高弹抗蠕变氨纶丝经预拉伸后再通过热熔胶粘接在所述外层基材的内表面。将氨纶丝进行预拉伸后再与基材粘接，基材可随氨纶丝的回缩自然褶皱，纸尿裤使用过程中基材可随弹性材料一起拉伸和收缩，可进一步避免弹性材料与基材脱离。
[0014]作为优选，预拉伸倍率为0.75～3倍。
[0015]作为优选，所述弹性材料包括10～1000根横向平行排列的高弹抗蠕变氨纶丝，高弹抗蠕变氨纶丝之间的间距为0.01～3mm。
[0016]作为优选，所述的内层基材和外层基材为纺粘无纺布或热风无纺布。采用纺粘无纺布或热风无纺布作为腰围的基材，具有质轻、柔软度和透气性好的优点，可提升纸尿裤穿戴的舒适性。
[0017]作为优选，所述内层基材和外层基材的克重为6～30g/m2。
[0018]因此，本专利技术具有如下有益效果：(1)采用平行设置的细旦高弹抗蠕变氨纶丝作为弹性材料，可以增大弹性腰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高弹高贴合性裤型纸尿裤弹性腰围，其特征是，包括内层基材、外层基材及设置在内层基材和外层基材间的弹性材料；所述弹性材料包括若干横向平行排列的高弹抗蠕变氨纶丝，所述高弹抗蠕变氨纶丝的纤度为10~200D，所述高弹抗蠕变氨纶丝通过热熔胶粘接在所述外层基材的内表面；所述高弹抗蠕变氨纶丝的制备方法包括如下步骤：（1）将聚四氢呋喃醚二醇和二异氰酸酯进行预聚反应，得到预聚体溶液；（2）在预聚体溶液中加入扩链剂混合反应，得到聚合原液；聚合原液中，预聚体和扩链剂的质量比为1:0.3~0.5；所述的扩链剂包括质量比为7~9:1的乙二胺和马来酸酯改性二胺；所述马来酸酯改性二胺的制备方法为：将乙二醇与马来酸酐加入丙酮中，并加入阻聚剂，在100~120℃下反应3~5h，减压脱除溶剂；向所得产物中加入纳米二氧化钛分散液，100~120℃下反应1~2h；再向所得产物中加入乙二胺及催化剂，60~80℃氮气保护下反应6~8h，得到所述马来酸酯改性二胺；其中，加入的乙二醇、马来酸酐和乙二胺的摩尔比为0.9~1:2:2~2.2；加入的纳米二氧化钛与马来酸酐的质量比为3~5:1；（3）将聚合原液与润滑剂溶液混合，得到纺丝原液；（4）用纺丝原液进行干法纺丝，得到所述高弹抗蠕变氨纶丝。2.根据权利要求1所述的一种高弹高贴合性裤型纸尿裤弹性腰围，其特征是，步骤（1）中预聚反应条件为：将摩尔比为1:1.5~2的聚四氢呋喃醚二醇和二异氰酸酯混合，60~80...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞飞英，何晓刚，吴胜，
申请(专利权)人：浙江珍琦护理用品有限公司，
类型：发明
国别省市：