一种高效干式管壳式蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效干式管壳式蒸发器，包括固定外壳，所述固定外壳的内部固定连接有固定板，两块所述固定板之间设置有连接筒，两个所述连接筒之间通过连通管相连接，每个所述连接筒的内部均设置有多根换热管，每根所述换热管的两端均贯穿对于的固定板设置，所述固定外壳的上还固定连接有进水口和出水口，所述进水口和出水口位于两块固定板之间设置，且所述进水口和出水口分别与两个连接筒的内部相通设置。本实用新型专利技术让使进入制冷剂处的换热管转动，使通过喷射装置向每根换热管内喷出的制冷剂的时间与速度相同，从而使每根换热管内的制冷剂流量与质量相对相等，有利于装置的使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高效干式管壳式蒸发器


[0001]本技术涉及管壳式蒸发器领域，尤其涉及一种高效干式管壳式蒸发器。

技术介绍

[0002]蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与换热管外的介质进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果，干式壳管式蒸发器由于制冷剂的需求量小，目前被普遍应用于各种制冷机组。
[0003]现有的干式管壳式蒸发器在使用时，会出现换热管内的制冷液分配不均匀的情况发生，使得每个换热管中的制冷剂质量流量不相等，不利于蒸发器的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：会出现换热管内的制冷液分配不均匀的情况发生，使得每个换热管中的制冷剂质量流量不相等，不利于蒸发器的使用，而提出的一种高效干式管壳式蒸发器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高效干式管壳式蒸发器，包括固定外壳，所述固定外壳的内部固定连接有固定板，两块所述固定板之间设置有连接筒，两个所述连接筒之间通过连通管相连接，每个所述连接筒的内部均设置有多根换热管，每根所述换热管的两端均贯穿对于的固定板设置，所述固定外壳的上还固定连接有进水口和出水口，所述进水口和出水口位于两块固定板之间设置，且所述进水口和出水口分别与两个连接筒的内部相通设置，所述固定外壳的一侧侧壁上固定连接有进液口和出液口，且所述进液口位于出液口的下方设置，所述进液口和出液口之间通过分隔板隔开。
[0007]优选地，所述分隔板位于固定外壳内侧的一端固定连接有喷射装置，每块所述固定板上均开设有与喷射装置相对应的圆形开口，所述圆形开口内转动设置有与其相对应的转动块，且所述转动块与开口处设置有密封垫，对应的所述换热管贯穿转动块设置，设置在转动块上的换热管呈环形设置，且所述喷射装置的位置与换热管相对应。
[0008]优选地，所述固定外壳远离进液口的一侧内侧壁上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的位置与转动块相对应，所述伺服电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的另一端与对应的转动块的中心处固定连接，所述伺服电机的外侧设置有将其包裹在内的保护壳，所述保护壳被旋转杆贯穿设置。
[0009]优选地，所述伺服电机与喷射装置相关联。
[0010]优选地，所述换热管采用铝合金制成。
[0011]优选地，所述固定外壳上固定设置有支撑板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：让使进入制冷剂处的换热管转动，使通过喷射装置向每根换热管内喷出的制冷剂的时间与速度相同，从而使每根换热管内的制冷剂流量与质量相对相等，有利于装置的使用。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种高效干式管壳式蒸发器的结构示意图；
[0014]图2为图1中A处的放大图；
[0015]图3为本技术提出的一种高效干式管壳式蒸发器的旋转杆处的侧视结构示意图。
[0016]图中：1固定外壳、2固定板、3分隔板、4进液口、5出液口、6喷射装置、7连接筒、8换热管、9进水口、10出水口、11转动块、12伺服电机、13旋转杆、14保护壳。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]参照图1
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3，一种高效干式管壳式蒸发器，包括固定外壳1，固定外壳1的内部固定连接有固定板2，两块固定板2之间设置有连接筒7，两个连接筒7之间通过连通管相连接，每个连接筒7的内部均设置有多根换热管8，每根换热管8的两端均贯穿对于的固定板2设置，固定外壳1的上还固定连接有进水口9和出水口10，进水口9和出水口10位于两块固定板2之间设置，且进水口9和出水口10分别与两个连接筒7的内部相通设置，固定外壳1的一侧侧壁上固定连接有进液口4和出液口5，且进液口4位于出液口5的下方设置，进液口4和出液口5之间通过分隔板3隔开，制冷液从进液口中进入固定外壳1内，制冷液在换热管5内时吸热蒸发成气体，最后从出液口5处排出；
[0020]分隔板3位于固定外壳1内侧的一端固定连接有喷射装置6，每块固定板2上均开设有与喷射装置6相对应的圆形开口，圆形开口内转动设置有与其相对应的转动块11，且转动块11与开口处设置有密封垫，对应的换热管8贯穿转动块11设置，设置在转动块11上的换热管8呈环形设置，且喷射装置6的位置与换热管8相对应，喷射装置6将制冷液喷入换热管8中；
[0021]固定外壳1远离进液口4的一侧内侧壁上固定连接有伺服电机12，伺服电机12的位置与转动块11相对应，伺服电机12的输出端固定连接有旋转杆13，旋转杆13的另一端与对应的转动块11的中心处固定连接，伺服电机12的外侧设置有将其包裹在内的保护壳14，保护壳14被旋转杆13贯穿设置，伺服电机13启动后，其输出端带动旋转杆13转动，从而使转动块11随之转动，转动块11转动时，设置在转动块11上的换热管8也随之转动，伺服电机13每次转动的角度与相邻两根换热管8之间的角度相对应，且每次伺服电机13转动后会关闭一端时间重新启动；伺服电机12与喷射装置6相关联，伺服电机12关闭时喷射装置6启动，将制冷液喷入换热管8内，而伺服电机转动时，喷射装置6关闭；
[0022]换热管8采用铝合金制成，从而降低装置的重量；固定外壳1上固定设置有支撑板。
[0023]本技术中，装置在使用时，喷射装置6将制冷液从进液口4喷入换热管8中，同
时伺服电机13会自动启动，伺服电机13启动后，其输出端带动旋转杆13转动，从而使转动块11随之转动，转动块11转动时，设置在转动块11上的换热管8也随之转动，伺服电机13每次转动的角度与相邻两根换热管8之间的角度相对应，且每次伺服电机13转动后会关闭一端时间重新启动，伺服电机12关闭时喷射装置6启动，将制冷液喷入换热管8内，而伺服电机转动时，喷射装置6关闭，从而保证每根换热管内的制冷剂分布均匀，制冷液在在换热管5内时吸热蒸发成气体，最后从出液口5处排出，排出的气态制冷液在经过压缩机的压缩后，重新进入进液管4内，进行制冷循环。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效干式管壳式蒸发器，包括固定外壳(1)，其特征在于，所述固定外壳(1)的内部固定连接有固定板(2)，两块所述固定板(2)之间设置有连接筒(7)，两个所述连接筒(7)之间通过连通管相连接，每个所述连接筒(7)的内部均设置有多根换热管(8)，每根所述换热管(8)的两端均贯穿对于的固定板(2)设置，所述固定外壳(1)的上还固定连接有进水口(9)和出水口(10)，所述进水口(9)和出水口(10)位于两块固定板(2)之间设置，且所述进水口(9)和出水口(10)分别与两个连接筒(7)的内部相通设置，所述固定外壳(1)的一侧侧壁上固定连接有进液口(4)和出液口(5)，且所述进液口(4)位于出液口(5)的下方设置，所述进液口(4)和出液口(5)之间通过分隔板(3)隔开。2.根据权利要求1所述的一种高效干式管壳式蒸发器，其特征在于，所述分隔板(3)位于固定外壳(1)内侧的一端固定连接有喷射装置(6)，每块所述固定板(2)上均开设有与喷射装置(6)相对应的圆形开口，所述圆形开口内转动设置有与其相对应的转动块(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵浙学，杜光亮，李华东，魏迪，张帅，
申请(专利权)人：浙江奥星制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：