一种铜米机制造技术

本实用新型专利技术属于铜米机技术领域，尤其涉及一种铜米机，包括底板，还包括：工作台；搅碎机构，搅碎机构设置在工作台上，搅碎机构上设置有进料口和出料口，出料口贯穿到工作台底面；分选机构，分选机构包括主体、筛板、振动板和吹料装置，支架连接主体和底板，主体设置在工作台底侧，主体上设置有通风口，主体两端设置有上出料口和下出料口，筛板设置在主体上侧，调节装置上设置底板上并连接到主体上；调节装置通过调节主体倾斜角度，在吹料装置分离轻质废料时，控制主体坡度小使得轻质废料受到的阻碍小更容易通过上出料口，较重的废料在自身质量以及振动板的作用下通过下出料口，以及在分离结束后可以增大坡度将主体内残余的较重废料颗粒倒出。颗粒倒出。颗粒倒出。

【技术实现步骤摘要】
一种铜米机


[0001]本技术属于新型铜米机
，尤其涉及一种铜米机。

技术介绍

[0002]铜米机就是用于对废旧铜线粉碎将铜与塑料分离的机械，由于分离出来后的铜像米粒一样，因此称为铜米机，铜米机分为干式型铜米机和湿式型铜米机。
[0003]现有的干式铜米机如中国技术专利公告号为CN202021586292.9一种铜米机所示，可以对分离后的物料进行快速烘干，但是其在分离送料方面，其输送通道是固定的，在分离时，由于材料的质量的不同，一般的铜米机通常是通过改变气流强度达到吹料的作用，但是改变气流强度会提高能源损耗，增加成本，由此我们特别设计了一种铜米机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种铜米机，达到了通过调节装置调节主体倾斜坡度，辅助吹料的效果。
[0005]有鉴于此，本技术提供一种铜米机，包括底板，还包括：
[0006]工作台，工作台设置在底板上；
[0007]搅碎机构，搅碎机构设置在工作台上，搅碎机构上设置有进料口和出料口，出料口贯穿到工作台底面；
[0008]以及分选机构，分选机构包括支架、主体、筛板、振动板和吹料装置，支架连接主体和底板，主体设置在工作台底侧，主体上设置有通风口，主体两端设置有上出料口和下出料口，筛板设置在主体上侧，并处于出料口下侧，吹料装置上设置底板上并连接到主体上；
[0009]其中，底板对应吹料装置设置有风箱，调节装置用于调节主体的倾斜角度。
[0010]在本技术方案中，调节装置通过调节主体倾斜角度，在吹料装置分离轻质废料时，控制主体坡度小使得轻质废料受到的阻碍小更容易通过上出料口，同时较重的废料在自身质量以及振动板的作用下通过下出料口，以及在分离结束后可以增大坡度将主体内残余的较重废料颗粒倒出。
[0011]在上述技术方案中，进一步的，调节装置包括：
[0012]电机，电机设置在主体下侧的底板上，电机上设置有主动齿轮；
[0013]转轴，转轴设置在主体上，转轴上设置有从动齿轮；
[0014]连杆，连杆设置在转轴两端，并与主体一端固定；
[0015]其中，电机驱动主动齿轮带动从动齿轮，使得转轴带动连杆抬起或放下主体一端，从而改变主体的倾斜角度。
[0016]在本技术方案中，电机启动，主动齿轮跟随转动，并带动传动链使从动轮转动，进而带动连杆向上抬起或向下放下主体，从而通过抬高主体或降低主体一端的高度实现控制主体倾斜坡度的作用。
[0017]在上述技术方案中，进一步的，主体包括：
[0018]上主体，上主体与筛板、振动板活动连接；
[0019]下主体，下主体底面设置有支架，支架固定连接底板，下主体一端设置有固定凸起；
[0020]其中，通风口贯穿上主体和下主体。
[0021]在本技术方案中，上主体通过调节装置连接到下主体形成主体。
[0022]在上述技术方案中，进一步的，连接组件，连接组件包括活动杆、固定板和限位杆，固定板一端设置有固定边，固定板上设置有第一连接头和第二连接头，活动杆呈U形，并与第一连接头固定，限位杆呈羊角叉状固定在第二连接头上；
[0023]其中，连接组件设置在上主体上，并将筛板、振动板与上主体固定。
[0024]在本技术方案中，活动杆与筛板之间螺栓固定后，拉动限位杆向上，并在限位杆扣到活动杆外侧后，利用卡销通过限位孔使得限位杆始终扣在活动杆外侧，起到闭锁作用，从而使得上主体与筛板以及震动板之间的连接稳固。
[0025]在上述技术方案中，进一步的，固定板包括第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板镜像设置，活动杆和限位杆设置在第一固定板和第二固定板之间，第一固定板、第二固定板与活动杆、限位杆之间铰链连接在一起。
[0026]在本技术方案中，固定板由第一固定板、第二固定板相互镜像连接在上主体侧面后成型的，并通过铰连接与活动杆以及限位杆之间固定，其结构简单，方便使用。
[0027]在上述技术方案中，进一步的，吹料装置包括：
[0028]上出风组件，上出风组件设置在风箱上端，上出风组件包括第一鼓风机和第一出风通道，第一出风通道的出风方向朝向上出料口；
[0029]下出风组件，下出风组件设置在筛分机构底侧，并处于风箱侧边，下出风组件包括第二鼓风机和第二出风通道，第二出风通道连接通风口；
[0030]其中，第一出风通道与第二出风通道在上主体上形成交叉气流。
[0031]在本技术方案中，吹料装置通过上吹料组件和下吹料组件，在主体上形成交叉气流。
[0032]在上述技术方案中，进一步的，还包括：
[0033]控制台，控制台设置在底板上，并电路连接搅碎机构和分选机构控制台装有PLC控制系统。
[0034]在本技术方案中，控制台安装在底板上，起到控制振动板以及吹料机构启闭的作用。
[0035]本技术的有益效果为：
[0036]调节装置通过调节主体倾斜角度，在吹料装置分离轻质废料时，控制主体坡度小使得轻质废料受到的阻碍小更容易通过上出料口，同时较重的废料在自身质量以及振动板的作用下通过下出料口，以及在分离结束后可以增大坡度将主体内残余的较重废料颗粒倒出。
附图说明
[0037]图1是本技术的立体图；
[0038]图2是本技术的主体示意图；
[0039]图3是图2中A的放大图；
[0040]图4是本技术的主体截面图；
[0041]图5是本技术的一侧示意图。
[0042]图中标记表示为：1
‑
底板、2
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工作台、3
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搅碎机构、31
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进料口、32
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出料口、4
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主体、41
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上主体、42
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下主体、421
‑
固定凸起、5
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筛板、6
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振动板、71
‑
第一鼓风机、72
‑
第一出风通道、81
‑
第二鼓风机、82
‑
第二出风通道、9
‑
通风口、10
‑
上出料口、11
‑
下出料口、12
‑
调节装置、121
‑
电机、1211
‑
主动齿轮、122
‑
转轴、1221
‑
从动齿轮、123
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连杆、13
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风箱、14
‑
连接组件、141
‑
固定板、1411
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第一固定板、1412
‑
第二固定板、142
‑
活动杆、143
‑
限位杆、15
‑
第一连接头、16
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜米机，包括底板(1)，其特征是，还包括：工作台(2)，所述的工作台(2)设置在底板(1)上；搅碎机构(3)，所述的搅碎机构(3)设置在工作台(2)上，所述的搅碎机构(3)上设置有进料口(31)和出料口(32)，所述的出料口(32)贯穿到工作台(2)底面；以及分选机构，所述的分选机构包括支架、主体(4)、筛板(5)、振动板(6)和吹料装置，所述的支架连接主体(4)和底板(1)，所述的主体(4)设置在工作台(2)底侧，所述的主体(4)上设置有通风口(9)，所述的主体(4)两端设置有上出料口(10)和下出料口(11)，所述的筛板(5)设置在主体(4)上侧，并处于出料口(32)下侧，所述的吹料装置上设置底板(1)上并连接到主体(4)上；其中，所述的底板(1)对应吹料装置设置有风箱(13)。2.根据权利要求1所述的一种铜米机，其特征是，调节装置(12)包括：电机(121)，所述的电机(121)设置在主体(4)下侧的底板(1)上，所述的电机(121)上设置有主动齿轮(1211)；转轴(122)，所述的转轴(122)设置在主体(4)上，所述的转轴(122)上设置有从动齿轮(1221)；连杆(123)，所述的连杆(123)设置在转轴(122)两端，并与主体(4)一端固定；其中，所述的电机(121)驱动主动齿轮(1211)带动从动齿轮(1221)，使得转轴(122)带动连杆(123)抬起或放下主体(42)一端，从而改变主体(4)的倾斜坡度。3.根据权利要求2所述的一种铜米机，其特征是，主体(4)包括：上主体(41)，所述的上主体(41)与筛板(5)、振动板(6)活动连接；下主体(42)，所述的下主体(42)底面设置有支架，所述的支架固定连接底板(1)，所述的下主体(42)一端设置有固定凸起(421)；其中，所述的通风口(9)贯穿上主体(41)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建林，
申请(专利权)人：台州龙昕环保设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：